Plano de construcción de la estación de bombeo de la piscina
1. Proceso de construcción de la piscina:
Medición y replanteo → excavación de tierra → construcción de cojín de hormigón → replanteo H → barras de acero Unión H → Dejar piezas embebidas → Recepción → Soporte de encofrado H → Vertido de hormigón S → Calandrado de hormigón → Curado de hormigón.
1. Medición y replanteo
Instrumentos de medida: estación total, metro.
Según los planos de construcción, los pilotes de control se sacan y los pilotes de control se utilizan para liberar el eje y el borde del pozo de cimentación. ?
2. Excavación de tierra
Dado que el suelo de la sala de bombas es de hormigón, utilice una máquina cortadora para cortar el suelo según la línea liberada, luego utilice un martillo eléctrico para romper el hormigón molido y limpiar el hormigón. Está limpio y el pozo de cimentación se excava manualmente. Durante la excavación de tierra, la elevación de la excavación y el rango de excavación deben controlarse junto con la excavación. La excavación de tierra debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de los planos de diseño y no se permite la sobreexcavación. Debido al estrecho sitio de la casa de bombas, el suelo se limpiará inmediatamente durante la excavación.
3. Construcción de cojín de hormigón
Construcción de cojín de suelo de cal: De acuerdo con los requisitos de los planos de construcción, después de la excavación de tierra, los cimientos de la piscina se deben amortiguar con suelo de cal y el espesor. La cantidad de suelo calcáreo no debe estar a menos de 300 mm por debajo de los cimientos. Los requisitos específicos son los siguientes: ① Alcance del tratamiento: el borde exterior de la base se expande 1,0 m en cada lado. ② Requisitos del material: la cal debe ser cal fresca apagada y tamizada, y su tamaño de partícula no debe ser superior a 5 mm; El material del suelo debe ser arcilla limosa, pero no se debe utilizar arcilla grumosa. La arcilla y el limo arenoso no deben contener impurezas blandas y las partículas no deben tener un tamaño superior a 15 mm. Con el método de cuchillo anular para la inspección, el punto de muestreo se establecerá en 2/3 del espesor de cada capa. En profundidad, el número de puntos de inspección en cada capa es 3. El punto de muestreo debe ubicarse en el medio de cada capa, a 150-300 mm del borde. Se requiere que el coeficiente de compactación de cada capa de suelo calizo no sea inferior a 0,97. La inspección de la construcción del colchón de suelo de cal debe realizarse en capas. Después de que el coeficiente de compactación de cada capa alcance los requisitos de diseño, se colocará la capa superior de suelo de cal. (4) El pozo de cimentación se rellena lateralmente con tierra caliza 3:7 y el coeficiente de compactación no es inferior a 0,93. polvo.
Una vez completada y aceptada la construcción del colchón de suelo de cal, el colchón de hormigón se verterá de acuerdo con la elevación de diseño. Antes de verter el hormigón, se debe instalar en el lugar un conducto para la ruta de bombeo del hormigón. Después de que el camión bomba llegue al sitio, se debe verificar si el concreto recolectado es el vertido de concreto C30 requerido, si el tiempo de entrega del concreto bombeado excede las 2 horas, si el asentamiento del concreto medido en el sitio cumple con los requisitos y los bloques de prueba estándar. y se deben realizar las mismas condiciones en el bloque de prueba para inspección. Al verter hormigón, éste debe vibrarse y compactarse. Una vez que el hormigón se haya solidificado hasta alcanzar cierta resistencia, se puede llevar a cabo el siguiente paso de construcción.
Regreso
Disposición: Cuando la resistencia de la capa de cojín puede garantizar el control principal, se realiza la línea de resorte en la posición de colocación de la barra de acero, con un ancho de 1500 mm
Extracción de la placa de acero Las líneas de ubicación y elevación de las piezas incrustadas.
5. Proceso de unión de barras de acero: de acuerdo con el registro de inspección de la muestra de barras de acero, coloque las barras de acero inferiores → colóquelas en los estribos de la viga → ate y fije → coloque las barras de acero circundantes mientras une y fija → coloque la capa superior de barras de acero → unir y fijar → colocar plataformas de concreto.
Se deben atar las barras de acero del fondo y paredes del depósito. Las barras de acero están dispuestas en capas dobles y en dos direcciones, y los aros horizontales están soldados por un lado. La longitud de superposición no debe ser inferior a 10d. El espesor de la capa protectora para las barras de acero internas y externas debe ser de 40 mm para la placa inferior, 30 mm para la placa superior y 40 mm para la pared de la piscina. Entre las dos capas de barras de acero dentro y fuera de la pared vertical, se instala una barra de unión de ф6 cada 600 mm en las direcciones horizontal y vertical. Cuando las barras de acero encuentran agujeros de menos de 300 mm, se deben evitar en la medida de lo posible.
6. Reserva de piezas incrustadas: De acuerdo con la posición emergente y la línea de elevación de las partes incrustadas de la placa de acero, deje la placa de acero a un lado y las barras de acero se sueldan por puntos en un lado para que no haya. Menos de 10 días y fijado firmemente. Las piezas de hierro empotradas y las escaleras están fabricadas en acero Q235. Las partes de hierro expuestas se deben pintar con imprimación al plomo y dos manos de pintura mixta.
7. Aceptación: Una vez atadas las barras de acero, se llevan a cabo "autoinspección, inspección mutua e inspección de entrega". Después de pasar la inspección, el supervisor de calidad del proyecto organizará al ingeniero supervisor para que vaya al sitio para inspeccionar y aceptar el modelo de barra de acero, el espaciado de unión, la longitud y el espaciado del anclaje de traslapo, etc. Sólo después de pasar la inspección se podrá realizar el siguiente proceso.
8. Montaje del encofrado: Sólo después de que las barras de acero estén amarradas, se puede establecer el encofrado. El encofrado utiliza madera contrachapada de bambú como capa superficial, madera cuadrada como nervadura posterior y hebillas y gatos como soporte y fijación. Las juntas cortas utilizan tubos de acero del mismo tamaño de sección transversal o barras de acero de φ 25 como soportes internos para asegurar. que el tamaño de la sección transversal de vertido no se desvíe y que las uniones de las placas cumplan con los requisitos de las Especificaciones para evitar que grandes cantidades de fugas de lechada afecten la calidad del vertido de hormigón.
9. Vertido de hormigón: Antes del vertido de hormigón, se debe instalar en el sitio un conducto para la ruta de bombeo de hormigón. Después de que el camión bomba llegue al sitio, se debe verificar si el concreto recolectado es el vertido de concreto C30 requerido, si el tiempo de entrega del concreto bombeado excede las 2 horas, si el asentamiento del concreto se mide en el sitio para cumplir con los requisitos y si se cumple con los requisitos. Se deben realizar bloques de prueba y bloques de prueba con las mismas condiciones. Al verter hormigón, éste debe vibrarse y compactarse. Una vez que el hormigón se haya solidificado hasta alcanzar cierta resistencia, se puede llevar a cabo el siguiente paso de construcción. Los miembros estructurales de hormigón pueden usar inhibidores de oxidación, barras de acero con capa de resina epoxi u otras barras de acero resistentes a la corrosión, y pueden tomar medidas de protección catódica.
10. Calandrado del hormigón: Antes del fraguado final del hormigón, pulir y nivelar la superficie, volver a medir la línea de elevación y raspar la barra para nivelar.
11. Curado del concreto: Una vez finalizado el vertido del concreto, se debe reforzar el curado y cubrir y regar dentro de las 12 horas. Cuando la temperatura promedio es inferior a 5 grados, no se permite regar y se deben tomar medidas de preservación del calor en condiciones climáticas de alta temperatura.
12. Después de retirar el encofrado, la piscina debe llenarse de agua inmediatamente y queda terminantemente prohibida la exposición al sol. Se debe recubrir la superficie de hormigón para evitar la exposición solar o el ataque de olas de frío, y se debe mantener el tiempo de curado hasta su uso (para evitar llenar la piscina de agua en invierno).
13. Antes de enlucir la piscina, haga una prueba de agua completa e inyecte agua en ella tres veces, cada vez hasta 1/3 de la profundidad de diseño. Después de cada llenado, observe y mida el factor de fuga durante 2 días. La tasa de fuga de 24 horas debe ser inferior a 2 l/m2·d. Según la fuga observada, las reparaciones deben realizarse según las circunstancias específicas.
14. Aceptación: Una vez completada la construcción, envíela al supervisor para su aceptación en función de la autoinspección. Se realizarán trabajos de seguimiento una vez aprobada la aceptación.
2. Materiales de construcción de la estación de bombeo
Las paredes y el piso de la estación de bombeo están hechos de concreto comercial C30, el grado de impermeabilidad es S6 y la cubierta trasera está hecha de concreto C25. . El grado de resistencia del hormigón de los pozos de inspección de hormigón restantes es C20, y la resistencia del cojín es de hormigón C10 de 0,1 m de espesor.
1. La estructura superior y decoración de la estación de bombeo
La resistencia del hormigón de las columnas rectangulares por debajo de 3 m y de las vigas rectangulares por debajo de 2,7 m de la estación de bombeo será de hormigón C25. El muro de ladrillo macizo tiene 240 mm de espesor y 3 m de alto, y está construido con ladrillo poroso MU10 y mortero mixto M7,5. El cojín del piso del edificio de bloques es de concreto C15, 100 de espesor, la capa niveladora es de mortero de cemento duro 1:4 de 20 de espesor, la capa de unión es lechada de cemento puro y la capa superficial es de ladrillos pulidos de 600*600. El espesor de la capa base de yeso de la pared interior es de 18 mm y el espesor es de mortero de cal 1:3.
2. Cimentación de tubería
La cimentación de tubería de acero debe colocarse con arena medianamente gruesa o grava fina, con un espesor de cimentación de 20 cm. La cimentación de las tuberías de drenaje y suministro de agua es a base de arena.
Interfaz de tubería: la interfaz de tubería de acero está soldada; la interfaz de tubería de drenaje adopta una conexión de enchufe y un sello de anillo de goma, y la interfaz de la tubería de suministro de agua adopta una conexión de fusión en caliente.
3. Anticorrosión de tuberías de acero
Todos los componentes de acero y accesorios de tuberías deben recibir un tratamiento anticorrosión antes o después de la instalación. Antes de la construcción anticorrosión, los componentes de la tubería deben tratarse previamente para eliminar aceite, polvo, escoria de soldadura, óxido flotante, etc. en las paredes internas y externas de la pieza de trabajo para garantizar que esté limpia y libre de contaminación. Cuando se utiliza chorro de arena para eliminar el óxido, el estándar de calidad debe alcanzar el nivel St3. Una vez finalizada la construcción anticorrosión, se debe realizar una inspección del revestimiento y una prueba de chispa.
(1) Anticorrosión de tuberías de acero enterradas
El tratamiento anticorrosión externo adopta una fuerte anticorrosión. Se utiliza un recubrimiento anticorrosión de polímero GZ-2, y el método anticorrosión son cuatro aceites y dos paños, es decir, imprimación + paño de fibra + imprimación + paño de fibra + imprimación + capa superior.
(2) Anticorrosión externa de tuberías de acero expuestas y bajo el agua
La anticorrosión externa consiste en fortalecer el tratamiento anticorrosión, utilizando un recubrimiento anticorrosión de polímero GZ-2. dos paños y cuatro aceites.
(3) Anticorrosión de tuberías
El recubrimiento anticorrosión de polímero GZ-2 también se utiliza para el tratamiento anticorrosión de tuberías.
4. Tendido de tuberías
(1) Tuberías de drenaje y tuberías de alcantarillado
Las tuberías de drenaje de UPVC se utilizan para colocar tuberías de drenaje y las tuberías de alcantarillado de UPVC se utilizan para tender tuberías de alcantarillado. La profundidad de enterramiento es de 0,7 my las interfaces son todas interfaces de anillo de goma.
(2) Tendido de tuberías de suministro de agua
Para colocar tuberías de suministro de agua se utilizan tuberías de suministro de agua de PE, con una profundidad de enterramiento de 0,8 m, y las interfaces están unidas.
3. Construcción de cojín de hormigón
Construcción de cojín de suelo de cal: De acuerdo con los requisitos de los planos de construcción, después de la excavación de tierra, los cimientos de la piscina se deben amortiguar con suelo de cal y el espesor. del suelo de cal no debe estar a menos de 300 mm por debajo de los cimientos. Los requisitos específicos son los siguientes: ① Alcance del tratamiento: el borde exterior de la base se expande 1,0 m en cada lado. ② Requisitos del material: la cal debe ser cal fresca apagada y tamizada, y su tamaño de partícula no debe ser superior a 5 mm; El material del suelo debe ser arcilla limosa, pero no se debe utilizar arcilla grumosa. La arcilla y el limo arenoso no deben contener impurezas blandas y sus partículas no deben tener un tamaño superior a 15 mm. Con el método de cuchillo anular para la inspección, el punto de muestreo debe ubicarse a una profundidad de 2/3 del espesor de cada capa. En , el número de puntos de inspección en cada capa es 3. El punto de muestreo debe ubicarse en el medio de cada capa, a 150-300 mm del borde. Se requiere que el coeficiente de compactación de cada capa de suelo calizo no sea inferior a 0,97. La inspección de la construcción del colchón de suelo de cal debe realizarse en capas. Una vez que el coeficiente de compactación de cada capa alcance los requisitos de diseño, se colocará la capa superior de suelo de cal. (4) El pozo de cimentación se rellena lateralmente con tierra caliza 3:7 y el coeficiente de compactación no es inferior a 0,93. polvo.
Una vez completada y aceptada la construcción del colchón de tierra caliza, el colchón de hormigón se verterá de acuerdo con la elevación de diseño. Antes de verter el hormigón, se debe instalar en el lugar un conducto para la ruta de bombeo del hormigón. Después de que el camión bomba llegue al sitio, se debe verificar si el concreto recolectado es el vertido de concreto C30 requerido, si el tiempo de entrega del concreto bombeado excede las 2 horas, si el asentamiento del concreto medido en el sitio cumple con los requisitos y los bloques de prueba estándar. y se deben realizar las mismas condiciones en el bloque de prueba para inspección. Al verter hormigón, éste debe vibrarse y compactarse. Una vez que el hormigón se haya solidificado hasta alcanzar cierta resistencia, se puede llevar a cabo el siguiente paso de construcción.
3. Medidas de seguridad
1. Medidas de gestión de seguridad
(1) Establecer diversas reglas y regulaciones, un sistema de responsabilidad de producción segura y procedimientos operativos de producción segura para diversos tipos de trabajo, Procedimientos operativos de seguridad de maquinaria.
⑵ Al ingresar al sitio, debe cumplir con las seis disciplinas de seguridad de producción.
(3) Implementar concienzudamente la política de "la seguridad primero, la prevención primero", cumplir con el principio de que la seguridad debe gestionarse en la producción, implementar concienzudamente las normas de producción de seguridad pertinentes y cumplir con el sistema de divulgación técnica de seguridad. .
(4) Antes de la construcción, realizar publicidad y educación sobre seguridad para todo el personal involucrado en la construcción del proyecto, organizar a los empleados para que aprendan las leyes, regulaciones y procedimientos operativos sobre seguridad en la producción emitidos por el Consejo de Estado, la ciudad, el Ministerio y la empresa, y requieren que los empleados cumplan estrictamente con las regulaciones de documentos relevantes durante el proceso de producción.
⑸Antes y durante la construcción, se debe comprobar con frecuencia el rendimiento de seguridad de los equipos de la obra. No se permite el uso de equipos o instalaciones que no hayan sido inspeccionados y aceptados por los departamentos pertinentes. Cualquier área que no cumpla con las normas de seguridad debe rectificarse de inmediato y se deben instalar barandillas de seguridad y señales de advertencia en el sitio de construcción.
[6] Implementar estrictamente los requisitos del diseño de la organización de construcción aprobado y las medidas técnicas de seguridad parcial para la construcción. Los operadores deben cumplir estrictamente con sus puestos y cumplir con los procedimientos de operación seguros; debe estar capacitado y mantenido El personal de seguridad de todos los niveles realiza inspecciones de seguridad todos los días para detener operaciones ilegales y comandos ilegales.
⑺Se adhiere al sistema de "tres garantías". Debe usar un casco de seguridad al ingresar al sitio de construcción, usar un cinturón de seguridad cuando trabaje en altura e instalar una red de seguridad completamente cerrada en el andamio.
⑻ El apilamiento de artículos inflamables y explosivos debe cumplir con las regulaciones pertinentes, y el sistema de aprobación para trabajos en caliente debe implementarse estrictamente. Los trabajos en caliente de Nivel 1, 2 y 3 deben ser aprobados por los departamentos pertinentes. ?
⑼ Tome medidas preventivas como protección contra la lluvia, protección contra rayos y protección contra el viento.
⑽ Durante la construcción de verano, se debe prestar especial atención a la prevención del golpe de calor y al enfriamiento, y se deben establecer puntos médicos y equiparlos con medicamentos de primeros auxilios.
⑾Designar personal dedicado para administrar equipos electromecánicos y líneas eléctricas en sitio, implementar un sistema de listado y realizar el mantenimiento de equipos electromecánicos de acuerdo con el sistema de mantenimiento de la empresa. Las inspecciones periódicas deben combinarse con inspecciones exhaustivas periódicas para evitar que las fugas de electricidad causen lesiones a las personas. ? ⑿El sitio de construcción está dividido en áreas de seguridad: área de seguridad para peatones, área de trabajo y área de vivienda.
2. Medidas técnicas para una construcción segura
1. Medidas de seguridad: Está estrictamente prohibido instalar andamios y construir sobre andamios con vientos superiores al nivel 5 cuando se trabaja en el andamio; use casco de seguridad y cinturón de seguridad. Traiga y use zapatos antideslizantes; debe haber al menos dos guardianes en el lugar de operación del andamio; hay dos rampas de acceso a ambos lados del marco; se deben usar tuberías de UPVC al instalar cables en el; marco. Desmontaje de andamios; antes de desmontar los andamios, debe ser aprobado por el director del proyecto o capataz; de lo contrario, nadie puede desmontar los andamios y los puntos de amarre sin permiso.
Los andamios deben inspeccionarse minuciosamente antes de su desmantelamiento, y aquellos que necesiten reforzarse deben reforzarse a tiempo; se deben dar explicaciones detalladas a los operadores. Retire las vallas del sitio, las señales de vigilancia, etc. ;Construir primero y luego demoler, construir primero y luego demoler, de arriba a abajo, ciclo de demolición.
¿Medidas de protección de seguridad? (1) Todo el personal de la construcción debe recibir educación de admisión y asumir sus puestos después de aprobar el examen. ? (2) Está prohibido usar tacones altos, pantuflas, zapatos con clavos y cascos de seguridad en el sitio de construcción. ? (3) El personal que trabaja en alturas deberá someterse a exámenes físicos periódicos.
3. Medidas de protección de seguridad
(1) Todos los trabajadores de la construcción deben recibir educación de admisión y asumir sus puestos después de aprobar el examen. ? (2) Está prohibido usar tacones altos, pantuflas, zapatos con clavos y cascos de seguridad en el sitio de construcción. ? (3) El personal que trabaja en alturas deberá someterse a exámenes físicos periódicos.
Un plan que pueda completar con éxito el proyecto debe considerar muchos aspectos, y el plan de construcción de la estación de bombeo de la piscina considera principalmente la construcción de la piscina y la construcción de la estación de bombeo. Si la construcción de los dos no se completa bien, la piscina no se puede utilizar normalmente, lo que puede requerir más costos de mano de obra y materiales, y la pérdida final aumentará. Por lo tanto, un plan de construcción completo es muy importante. Espero que el contenido anterior compartido por el editor pueda ser útil para todos en la construcción de estaciones de bombeo para piscinas.
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