El concentrador de accionamiento central se utiliza principalmente en el sistema de tratamiento de deshidratación de concentrados húmedos durante el proceso de procesamiento de minerales, y se utiliza para la primera etapa de deshidratación - concentración. Generalmente se instala entre el equipo de beneficio y filtrado y, en ocasiones, se utiliza para la deshidratación antes del beneficio. También se puede utilizar para operaciones de deshidratación en la industria química y plantas de preparación de carbón. Características de rendimiento del concentrador de accionamiento central: 1. Adopta una transmisión reductora y de tornillo sin fin, que tiene un gran par de transmisión y alta eficiencia. También está equipado con un dispositivo de protección de par y es seguro de usar. , el sistema de raspado de lodo submarino puede levantarse manualmente (o eléctrico) y luego descender gradualmente, raspando el lodo capa por capa. 3. El pozo de recolección de lodo está equipado con un pequeño raspador para remover y raspar el lodo y el lodo; se descarga completamente sin obstrucciones. El concentrador de accionamiento central generalmente se compone principalmente de un tanque de concentración, un estante para pasteles, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de elevación del estante para pasteles, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de seguridad de señal.
La principal característica del concentrador de accionamiento central es añadir una determinada cantidad de floculante a la pulpa a concentrar, de modo que las partículas minerales de la pulpa formen flóculos, acelerando su velocidad de sedimentación, y mejorando así el propósito de la concentración. Los concentradores de accionamiento central son principalmente de tamaño pequeño y mediano y se importan principalmente. En la actualidad, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la expansión de la escala de aplicaciones, han aparecido uno tras otro varios modelos, especificaciones y concentradores de accionamiento central tecnológicamente avanzados. .
El espesador utiliza un motor hidráulico para impulsar un rodamiento giratorio con un anillo exterior a través de un engranaje, impulsando así el eje de transmisión para hacer girar el rastrillo. El anillo interior del rodamiento giratorio está fijado al asiento del rodamiento en la caja de transmisión con pernos de alta resistencia, por lo que no se producirá la desviación del centro de mezcla generalmente causada por un par excesivo. Este método de transmisión de doble accionamiento reduce el costo de uso. en comparación con la transmisión de tornillo sin fin y la tasa de fallas durante la operación. El engranaje de transmisión principal y el cojinete giratorio están hechos de acero para cojinetes, con una calidad estable y confiable. Debido al uso de accionamientos hidráulicos duales, es más fácil lograr la sincronización del accionamiento. Cuando el material depositado en el fondo del concentrador se espesa o aumenta la concentración de flujo bajo, el par de resistencia de trabajo del rastrillo también aumenta y el accionamiento hidráulico. presión de aceite También aumentará. El dispositivo de elevación del rastrillo hidráulico controla la elevación y el descenso del rastrillo raspador de lodo a través de un sensor hidráulico. El control electrónico transmite simultáneamente señales sonoras y luminosas, lo que hace que la extracción de la señal de elevación del rastrillo sea más precisa y confiable. El concentrador alimenta el líquido mezclado directamente a la zona de compresión del concentrador, combina la sedimentación con la filtración profunda y forma una capa de lecho filtrante dentro de la piscina. Las partículas finas sin flocular en el líquido mezclado posteriormente se elevan con el flujo de agua. La capa del lecho choca con las partículas en la capa del lecho filtrante, la energía cinética ascendente de las partículas se pierde y se combinan con otras partículas finas para asentarse bajo la acción de la gravedad, que es el llamado "asentamiento general" en algunos países extranjeros. lodos, por lo tanto los sólidos son Separación de partículas del líquido.
Esta máquina utiliza dos reductores de tornillo sin fin para impulsar el rodamiento giratorio con el anillo interior a través de dos engranajes y girar el marco objetivo a través de la jaula giratoria. El método de distribución de la máquina es utilizar una distribución profunda en la parte inferior. Incluso si la mezcla de grano fino ingresa directamente a la parte superior de la zona de compresión, la colisión entre las partículas densas en este momento reduce su energía, lo que hace que las partículas finas caigan. y no flotar, mejorando así el flujo inferior. Se obtiene la concentración del agua limpia de desbordamiento de acuerdo con el diseño hidráulico de la alimentación en espiral tangencial horizontal de dos vías, la lechada se divide en dos flujos de lechada con flujo igual pero direcciones de rotación opuestas. La energía cinética de la alimentación se transfiere debido a la intersección de los dos flujos de purín. El consumo hace que desaparezca la agitación. Cuando la suspensión floculada se introduce en la parte inferior, se formará una capa filtrante de flóculo de cierto espesor, que puede filtrar eficazmente los materiales de grano fino transportados por el flujo de agua ascendente. Además, el sensor de presión del concentrador está en contacto directo con el tornillo sin fin del dispositivo de transmisión principal. Cuando el material depositado en el fondo del concentrador se espesa, o la concentración del flujo inferior aumenta, el par de resistencia de trabajo del rastrillo también aumentará. aumenta, y el par de gusanos del dispositivo impulsor transmite esta distancia de presión al sensor de presión, y el dispositivo de elevación impulsa el dispositivo de elevación a través de la caja de control eléctrico para levantar el marco del rastrillo, logrando así el propósito de levantar automáticamente el rastrillo. Cuando el marco del rastrillo se eleva a una cierta altura y la distancia de resistencia del marco del rastrillo se reduce por debajo del valor permitido, el rastrillo dejará de levantarse y el marco del rastrillo permanecerá funcionando a esta altura. En este momento, el lodo precipitado será. raspado por los dientes del rastrillo. Concéntrese hacia el centro de la piscina; a medida que la distancia de resistencia disminuye gradualmente, el marco del rastrillo desciende gradualmente mediante control automático si la distancia de resistencia encontrada por el marco del rastrillo durante el proceso de descenso no ha excedido el valor permitido; , el marco del rastrillo seguirá bajando hasta el nivel más bajo y funcionará continuamente. Cuando el bastidor objetivo del concentrador está en funcionamiento, el bastidor del rastrillo siempre funciona de forma continua y no se verá afectado por el proceso de elevación del rastrillo. Por ejemplo, el concentrador de accionamiento central de la famosa Yantai Xinhai Mining Machinery en China tiene una fuerte capacidad de floculación de partículas sólidas y un sistema de control automático flexible, por lo que se utiliza ampliamente.
El concentrador de rastrillo de accionamiento periférico se compone principalmente de un marco de rastrillo, un marco de canal, un soporte central, un dispositivo de recolección de energía, un dispositivo de transmisión, etc. Su dispositivo de transmisión transmite el movimiento y la potencia del motor a la armadura sobre la cual se encuentra el objetivo. se cuelga, de modo que la armadura quede en la piscina. Gira uniformemente alrededor del centro y dirige el producto concentrado al puerto de descarga en el centro del fondo de la piscina, mientras que el agua clarificada de desbordamiento se desborda alrededor de la piscina y se descarga desde el tanque de rebose anular. Se instala un contacto de anillo en el pilar central y el contacto del colector que se desliza a lo largo del anillo se conecta al marco del rastrillo para introducir corriente en el motor y suministrar energía al motor. Todo el sistema de transmisión periférica es relativamente simple, de funcionamiento confiable y de bajo costo. Sin embargo, la transmisión periférica debe tener suficiente fricción para concentradores de gran diámetro, si se utilizan ruedas motrices de acero para conducir sobre rieles, la fricción es. no es suficiente y es probable que se produzcan deslizamientos. Los concentradores comunes agregan cremalleras en el interior de los rieles y usan cremalleras y piñones para transmitir torque. Sin embargo, a juzgar por el uso en el sitio, debido a la baja precisión de fabricación e instalación de las cremalleras, es probable que se produzcan engranajes, por lo que el El costo de mantenimiento es alto. Otro tipo de tracción por rueda de caucho multipunto es el contacto directo de la rueda de caucho con la superficie de concreto, lo que aumenta la fricción de la superficie de contacto, ahorra vías y estanterías, reduce la tasa de fallas y ahorra costos de mantenimiento, incluso durante mucho tiempo. El efecto sigue siendo bueno sin necesidad de sustituir las ruedas de goma. Por ejemplo, el concentrador de transmisión periférica producido por Yantai Xinhai Mining Machinery, una conocida empresa nacional, se fabrica utilizando este principio. Tiene un alto factor de seguridad, bajo consumo de energía y buen efecto de concentración, y es ampliamente utilizado.
La potencia motriz del concentrador de transmisión periférica proviene del engranaje accionado por el motorreductor en el brazo del rastrillo periférico. El engranaje se engrana con la cremallera circular en el borde de la piscina, y luego con el brazo del rastrillo. hace que el marco del rastrillo se mueva, el raspador en un cierto ángulo en el marco del rastrillo raspa el lodo de alta concentración en el fondo de la piscina hacia el centro y lo drena. Para evitar el desgaste de los engranajes, también hay un riel con un radio ligeramente menor que la cremallera circular que sostiene el brazo del rastrillo de engranajes. La potencia requerida por el motor giratorio se transmite a través del anillo colector en el centro de la piscina y juega un papel importante. Función de apoyo Las funciones principales del espesador de lodos son: Para lodos con una concentración del 1% o menos del 1%, aumentar el contenido de sólidos, es decir, la concentración de lodos. Después de ser concentrado por el espesador de lodos, la concentración de salida. Ser superior al 3%, lo que facilita la deshidratación mecánica posterior. Mejorar la eficiencia de trabajo y el efecto de uso de la deshidratación mecánica. El espesador de lodos es un equipo concentrador y clarificador de accionamiento central que funciona de forma continua o intermitente. Los concentradores de lodos se utilizan principalmente en sistemas de tratamiento de agua como altos hornos, coladas continuas, laminación en caliente y plantas de tratamiento de agua en la industria metalúrgica, o para la concentración o purificación de todos los lodos que contienen sólidos en industrias como la del carbón, la química, los materiales de construcción, fuentes de agua y tratamiento de aguas residuales. También se puede utilizar para concentrar y deshidratar concentrados y lodos de relaves en operaciones de procesamiento de minerales húmedos.
La estructura y características de los componentes principales del espesador de lodos:
El espesador consta de un tanque espesador, un puente de agua de alto torque especialmente diseñado, un mecanismo de transmisión principal , un mecanismo de elevación y un rastrillo de escoria. Parcialmente compuesto. 1. Mecanismo de transmisión principal El mecanismo de transmisión principal es el sistema que hace girar el marco del rastrillo. Está compuesto principalmente por un motor eléctrico, un reductor de molinete cicloidal y una transmisión de engranaje helicoidal principal para garantizar la necesidad de levantar el rastrillo. Marco durante la operación, hay una flor entre el engranaje helicoidal y la conexión con llave, en condiciones normales de trabajo, el eje vertical puede moverse libremente axialmente hacia arriba y hacia abajo. 2. Cuando el mecanismo de elevación y el dispositivo de protección del interruptor de medición de torsión están en funcionamiento, si el concentrador está sobrecargado, el mecanismo de elevación puede levantar el rastrillo de escoria a través del eje vertical en serie para garantizar el funcionamiento seguro de la máquina. Su estructura principal consta de dos partes: un interruptor de medición de par, una alarma, un dispositivo de control y un actuador especialmente diseñados y fabricados. El espesador de lodos generalmente consta de un tanque de concentración, una rejilla para tortas, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de elevación de rejillas para tortas, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de seguridad de señal. Cuando el concentrador está funcionando, el espesador de lodos tiene un espesador de descarga. en el centro del fondo de la piscina. La tolva de descarga de producto está equipada con un tanque de rebose anular alrededor del Puerto Comercial de Chizi.
Características del espesador de fangos:
En el centro del tanque de espesamiento, se encuentra un eje vertical accionado por un motor fijado a la armadura a través de un reductor de engranajes cilíndricos, engranaje intermedio y tornillo sin fin. reductor de engranajes. Cuando el eje vertical gira, la lechada fluye hacia el tubo receptor en el centro del tanque a lo largo del comedero en la armadura y fluye alrededor del tanque de concentración. Las partículas sólidas en la lechada del concentrador se depositan gradualmente en el fondo del tanque de concentración y el raspador debajo de la rejilla las raspa hacia la tolva de descarga en el centro del tanque y las descarga con una bomba de arena. La capa de agua clarificada de arriba fluye desde el tanque anular de desbordamiento en la parte superior de la piscina.
El principio de funcionamiento del espesador de lodos
El espesador de lodos se usa generalmente como concentrado antes de la filtración. o como deshidratación de relaves. Los concentradores y concentradores de alta eficiencia son adecuados para la concentración de concentrados o la deshidratación de relaves antes de la filtración. También pueden usarse ampliamente para la concentración y purificación de lodos que contienen sólidos en industrias como la fundición, el carbón, la industria química, los materiales de construcción, el suministro de agua y. tratamiento de aguas residuales.
El concentrador intermitente se utiliza para deshidratar concentrados y relaves en plantas de procesamiento de minerales.
Los concentradores intermitentes generalmente se componen principalmente de un tanque de concentración, un marco de torta, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de elevación del marco de torta, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de seguridad de señal.
La principal característica del concentrador intermitente es añadir una determinada cantidad de floculante a la pulpa a concentrar, de modo que las partículas minerales de la pulpa formen flóculos, acelerando su velocidad de sedimentación, y mejorando así la Eficiencia de concentración.
Características de los concentradores intermitentes:
1. Agregue floculante para aumentar el tamaño de las partículas sólidas sedimentadas, acelerando así la velocidad de sedimentación;
2. La placa inclinada acorta la distancia de sedimentación de las partículas minerales y aumenta el área de sedimentación;
3. Desempeña el papel de floculación, filtración, compresión y aumenta la capacidad de procesamiento de la capa de fase densa de deposición de lodo; >
4. Equipado Hay instalaciones completas de control automático.
Los concentradores intermitentes se utilizan ampliamente en el tratamiento de lodos, aguas residuales y residuos en metalurgia, minería, carbón, industria química, materiales de construcción, protección ambiental y otros departamentos. Son útiles para mejorar la utilización del agua de retorno. y la concentración del transporte bajo flujo y la protección del medio ambiente tienen un significado importante.