De acuerdo con los principios estructurales de los medidores de flujo, de acuerdo con la situación real de los productos de medidores de flujo actuales y los principios estructurales de los medidores de flujo, se pueden resumir aproximadamente en los siguientes tipos: 1. Medidor de flujo de desplazamiento positivo Un medidor de flujo de desplazamiento positivo es equivalente a un recipiente con un volumen estándar, que mide continuamente el medio que fluye. Cuanto mayor sea el caudal, mayor será el número de mediciones y mayor será la frecuencia de salida. El principio del caudalímetro volumétrico es relativamente simple y es adecuado para medir fluidos con alta viscosidad y bajo número de Reynolds. Según las diferentes formas del cuerpo giratorio, los productos producidos actualmente se dividen en: caudalímetro de engranaje ovalado, caudalímetro de rueda de cintura (caudalímetro Roots), caudalímetro de pistón giratorio y raspador adecuado para medir el flujo de líquido tipo servo caudalímetro adecuado para medir el flujo de gas volumétrico; caudalímetro, tipo diafragma y caudalímetro rotativo, etc. 2. Medidor de flujo de impulsor El principio de funcionamiento del medidor de flujo de impulsor es colocar el impulsor en el fluido que se está midiendo y girar bajo el impacto del flujo de fluido. La velocidad de rotación del impulsor refleja el caudal. Los caudalímetros de impulsor típicos son caudalímetros de agua y caudalímetros de turbina, y sus estructuras pueden ser salida de transmisión mecánica o salida de impulsos eléctricos. Generalmente, los medidores de agua con salida de transmisión mecánica tienen baja precisión, con un error de aproximadamente ±2%, pero tienen una estructura simple y bajo costo. Han sido producidos en masa en China y están estandarizados, universales y serializados. La precisión del caudalímetro de turbina con salida de señal de pulso eléctrico es relativamente alta, con un error general de ±0,2% a 0,5%. 3． Caudalímetro de presión diferencial (caudalímetro de caída de presión variable) El caudalímetro de presión diferencial consta de un dispositivo primario y un dispositivo secundario. El dispositivo primario se llama elemento de medición de flujo. Se instala en la tubería del fluido a medir y genera una diferencia de presión proporcional al caudal (caudal) para que el dispositivo secundario muestre el caudal. El dispositivo secundario se llama instrumento de visualización. Recibe la señal de presión diferencial generada por el elemento de medición y la convierte en el caudal correspondiente para su visualización. El dispositivo principal de un caudalímetro de presión diferencial suele ser un dispositivo estrangulador o un dispositivo de medición de presión dinámica (tubo de Pitot, tubo de promedio de velocidad, etc.). El dispositivo secundario es una variedad de manómetros de presión diferencial mecánicos, electrónicos y combinados equipados con instrumentos de visualización de flujo. Los componentes sensibles a la presión diferencial de los manómetros diferenciales son en su mayoría componentes elásticos. Dado que la presión diferencial y el caudal tienen una relación de raíz cuadrada, los instrumentos de visualización de flujo están equipados con dispositivos de raíz cuadrada para linealizar la escala de flujo. La mayoría de los instrumentos también están equipados con un dispositivo de acumulación de flujo para mostrar el caudal acumulado para una contabilidad económica. Este método de medir el flujo mediante presión diferencial tiene una larga historia y es relativamente maduro. Generalmente se utiliza en ocasiones importantes en todo el mundo y representa aproximadamente el 70% de los diversos métodos de medición de flujo. Este medidor se utiliza para medir el flujo de vapor principal, agua de alimentación, agua de condensado, etc. en plantas de energía.