Materias primas industriales: NH3, agua, aire.
Equipos: horno de oxidación, torre de absorción. Métodos de producción industrial de ácido nítrico. Históricamente se elaboraba a partir de salitre chileno y ácido sulfúrico concentrado. Ahora, utiliza el método de oxidación de amoníaco. Este método utiliza amoníaco y aire como materias primas, utiliza una malla de aleación de platino y rodio como catalizador y realiza una reacción de oxidación a 800 °C en un horno de oxidación. Durante el enfriamiento, el NO generado reacciona con el O2 para generar NO2, que es absorbido por el agua en la torre de absorción y convertido en ácido nítrico bajo la acción del O2 en el exceso de aire. La concentración máxima puede alcanzar el 50%. El ácido nítrico concentrado se obtiene destilando HNO3 al 50% que contiene Mg[NO3]2 o H2SO4 concentrado.
Las principales reacciones son: 4NH3+5O2 = catalizador + alto calor = 4NO+6H2O [en el horno de oxidación]; 2NO+O2 = 2NO2 [en el enfriador]; +H2O = 2HNO3+NO【Torre de Absorción】;
4NO2+O2+2H2O == 4HNO3【Torre de Absorción】.
El contenido de ácido nítrico que fluye desde el fondo de la torre es solo del 50% y no puede usarse directamente en la industria militar, industria de tintes, etc. Debe convertirse en ácido nítrico concentrado de más del 98%.
El principal método de concentración consiste en mezclar ácido nítrico diluido con ácido sulfúrico concentrado o nitrato de magnesio, y luego destilarlo a una temperatura más baja para obtener ácido nítrico concentrado, que puede reutilizarse después del tratamiento.