Hoy, permítanme hablarles sobre el recubrimiento de espuma perdida, que utiliza cuatro materias primas principales: circón, corindón, grafito y alto contenido de aluminio. Este tipo de cosas se divide en recubrimiento de espuma perdida de hierro fundido y. también hay revestimientos de espuma perdida de acero, aceros aleados, etc. Todo el mundo sabe que el uso de revestimiento de espuma perdida es el más crítico al realizar la fundición, y la calidad de la fundición final está directamente relacionada con la espuma perdida, por lo que la proporción durante el uso es la más importante en todo el proceso de fundición. Hoy hablemos de cómo mejorar la transpirabilidad de los revestimientos de espuma perdida.
Introducción y composición básica del recubrimiento de espuma perdida:
El recubrimiento de espuma perdida generalmente consiste en materiales refractarios, aglutinantes, vehículos (disolventes), tensioactivos, agentes de suspensión y agentes tixotrópicos compuestos por agentes y otros complementos. Los distintos componentes se mezclan uniformemente y desempeñan un papel integral en el proceso de aplicación de pintura y vertido de metal fundido.
1. Los materiales refractarios de uso común incluyen corindón, arena de circón, arena de sílice, bauxita, clínker de caolín, óxido de magnesio, diatomita, etc. Cuando se producen piezas fundidas de espuma perdida de diferentes aleaciones, se deben utilizar diferentes materiales refractarios para fabricar los recubrimientos.
2. Los aglutinantes de uso común se pueden dividir a grandes rasgos en dos categorías: inorgánicos y orgánicos, que se pueden utilizar simultáneamente en un recubrimiento. Aglutinante inorgánico (aglutinante de alta temperatura): tipo hidrófilo: arcilla, bentonita, vidrio soluble, sol de sílice, fosfato, sulfato, cloruro de polialuminio.
3. Portador: Los recubrimientos de espuma perdida se dividen en recubrimientos a base de agua y recubrimientos a base de alcohol, pero los recubrimientos a base de agua se usan más comúnmente en la producción.
¿Cómo mejorar la transpirabilidad del recubrimiento de espuma perdida?
1. Combinar razonablemente diferentes tipos y tamaños de partículas de agregados refractarios. El tipo y el tamaño de las partículas de los áridos refractarios tienen una gran influencia en la transpirabilidad de los recubrimientos. En términos generales, cuando se usa un cierto tipo de agregado solo, la permeabilidad al aire del recubrimiento es muy pobre, pero cuando se usan diferentes agregados refractarios juntos, la permeabilidad al aire es mejor. Por ejemplo, se puede obtener una buena permeabilidad al aire combinando bauxita con una cantidad adecuada de polvo de cuarzo. Al mismo tiempo, la forma de las partículas del agregado también tiene un gran impacto en la permeabilidad al aire del recubrimiento. Las partículas esféricas (cuarzo, corindón) forman microporos expuestos, mientras que las partículas escamosas (talco, mica) forman microporos ocultos. Los rellenos de estructura celular (perlita) y estructura de fibra (amianto, vermiculita) forman una estructura desordenada, formando una estructura porosa suelta con alta permeabilidad al aire. La combinación adecuada de diferentes tipos de agregados puede ajustar la transpirabilidad del recubrimiento dentro de un rango determinado.
2. Utiliza aglutinantes orgánicos. La descomposición de aglutinantes orgánicos a altas temperaturas puede formar algunos huecos, aumentando así la transpirabilidad del recubrimiento a altas temperaturas. Los revestimientos fabricados con aglutinantes de alta temperatura, como el sol de sílice y el vidrio soluble, tienen poca permeabilidad al aire. 3. Agregue la cantidad adecuada de agente oxidante. Cuando el molde de espuma plástica no se descompone completamente a altas temperaturas, se depositará algo de carbón en la superficie de la pintura, bloqueando los canales de escape, reduciendo así la transpirabilidad de la pintura a altas temperaturas. Agregar algunos oxidantes puede acelerar la descomposición del molde de espuma plástica, evitando así la deposición de carbón y aumentando la transpirabilidad de la pintura. Se mejora la permeabilidad al aire del revestimiento de espuma perdida, lo que tiene un efecto significativo en la mejora de la calidad de las piezas fundidas.
Finalmente, el editor hablará sobre el papel de la espuma perdida en las piezas fundidas. Todo el mundo sabe que definitivamente se producirá arena mecánica y arena termoquímica durante el proceso de fundición, y los recubrimientos de espuma perdida pueden prevenirse eficazmente. La ocurrencia de este tipo de cosas, y el revestimiento de espuma perdida es muy resistente al fuego. Al fundir, habrá una operación de molde enterrado, que definitivamente se verá afectada por la fuerza del impacto, lo que cambiará la forma de la cosa fundida y. afectar su precisión. La espuma perdida puede evitar que sucedan cosas y también puede mejorar la rigidez del modelo.