Las vigas cajón prefabricadas se utilizan ampliamente en la construcción de carreteras. En comparación con las vigas cajón prefabricadas, las vigas cajón prefabricadas tienen requisitos ambientales más bajos, pero el proceso es más complejo y tiene ciertas dificultades de control de calidad. es muy importante.
Proyecto de concreto
(1) El concreto se mezcla centralmente en una estación de mezclado compuesta por un equipo de mezclado de concreto con medición automática y control por computadora de alimentación automática, estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla de construcción ( con La notificación del laboratorio prevalecerá) para el dosificación y el pesaje, y el error de dosificación se controlará dentro del rango permitido. El orden de alimentación de la materia prima es: agregado fino → aditivo → aditivo mineral → cemento → agua → grava.
(2) Durante la construcción, la pérdida de asentamiento debe considerarse en función de la temperatura y la distancia de transporte. Durante el proceso de mezclado del concreto, realice oportunamente pruebas y observaciones sobre las propiedades relevantes del concreto (como asentamiento, tasa de sangrado, temperatura de entrada al molde, contenido de aire), mida las primeras tres bandejas de concreto y tome muestras de concreto para inspección cada 50 m. en el lugar del vertido.
(3) Vertido de hormigón: adoptar el método de vertido rápido y continuo y moldeado de una sola vez. El tiempo de vertido no debe exceder las 6 horas y no debe ser mayor que el tiempo de fraguado inicial del concreto. Durante el vertido, la altura del alma de hormigón en ambos lados debe mantenerse constante durante el vertido, se utiliza el método de segmentación diagonal y capas horizontales, y el espesor de las capas horizontales no debe ser superior a 30 cm. Una vez completado el vertido, las superficies de hormigón del techo y las losas inferiores se presionan y pulen dos veces para garantizar la suavidad de la superficie base de la capa impermeable y la pendiente de la plataforma del puente.
(4) La vibración se realiza mediante una combinación de vibrador adjunto y vibrador insertado. El hormigón de la placa inferior y del techo se vibra principalmente mediante vibración enchufable; la red se vibra principalmente mediante vibración adjunta y se complementa con vibración enchufable. El vibrador adjunto se instala en el exterior de la red, uno a una distancia de 1,5 m.
(5) La construcción de hormigón es un proceso especial de control de calidad. Se asigna personal especial como personal de monitoreo en el sitio. También debe estar presente si el asentamiento es demasiado grande o demasiado pequeño. informar al laboratorio a tiempo. Para ajustes y trabajos de vertido, el director de vertido completará el registro de vertido.
Procesamiento e instalación del refuerzo
1. Plantilla: Cuando llega la plantilla, primero se realiza el ensamblaje de prueba y se comparan las dimensiones geométricas y los ángulos de la estructura con los dibujos. para comprobar si son consistentes. Compruebe si está apretado y plano. Simplemente verifique la verticalidad de las nervaduras verticales. (Si la pendiente longitudinal del puente es grande y la altura de la viga es alta, se debe ajustar la verticalidad del extremo de la viga para garantizar que el extremo de la viga quede paralelo a la pared trasera al montar la viga)
2. Procesamiento e instalación de barras de acero: Primero, corte algunas piezas de acuerdo con el diseño del dibujo y revise el ángulo de flexión y el tamaño. Si no se cumplen los requisitos de la capa protectora, se pueden realizar ajustes oportunos. En caso de interferencia entre la posición de instalación y las piezas integradas o tendones de acero, la posición debe ajustarse adecuadamente durante la instalación. Durante el ajuste, las barras de acero deben evitar el principio de las barras de distribución de tendones de acero y las barras principales. Las conexiones mecánicas y de soldadura deben revisarse según los requisitos de diseño y especificaciones.
3. La instalación del tubo corrugado debe fijarse firmemente y las coordenadas horizontales y verticales deben medirse después de que la capa protectora de la placa base se fije con precisión. desde ambos extremos hasta la mitad del tramo y, al mismo tiempo, asegúrese de que no se queme con la soldadura eléctrica.
4. Instalación de piezas empotradas: control de pendiente longitudinal de la placa de acero de nivelación inferior de la viga, ángulo de la placa de anclaje, coordenadas, ubicación del orificio de lechada, refuerzo empotrado de junta de expansión, refuerzo empotrado de barandilla, etc. La ubicación y el número de orificios de ventilación y drenaje en la parte inferior de la viga. Verifique el número y la longitud expuesta de las barras de acero incrustadas en piezas fundidas in situ, como soportes y secciones fundidas in situ.
Al instalar la almohadilla de anclaje de momento de flexión negativo, la parte que penetra en la almohadilla de anclaje debe envolverse firmemente con cinta de doble cara al pasar a través del tubo corrugado y debe insertarse en el tamaño apropiado para evitar problemas graves. fugas de lechada durante la vibración del hormigón, es difícil alinear el orificio del anclaje de trabajo después de roscar la viga y la viga de acero se rompe durante el tensado.
5. Construcción de vigas de acero pretensadas: primero, confirme si el túnel está libre de obstáculos y luego corte y enrosque la viga de acuerdo con la longitud de tensión real. Está estrictamente prohibido quemar. Verifique si el clip está instalado en su lugar, verifique si la placa límite y la placa de anclaje se corresponden entre sí durante el primer tensado y si el número del medidor de aceite y el gato se utilizan de acuerdo con la calibración. Al tensar, ambos extremos deben estar sincronizados.
6. Antes de verter el hormigón, se debe considerar si la preparación del material es suficiente. La primera mezcla debe ser de prueba y la trabajabilidad y el asentamiento del hormigón deben ajustarse adecuadamente hasta obtener el mejor rendimiento de trabajo. La vibración del hormigón debe ser realizada por una persona dedicada y vertido en la secuencia correcta, y el intervalo de vertido del hormigón debe cumplir los requisitos.
7. Retiro y mantenimiento del encofrado. Al retirar el encofrado, se debe prestar atención a proteger las esquinas del cuerpo de la viga contra daños y al cincelado y mantenimiento oportunos después de retirar el encofrado, la calidad del vertido del hormigón. El cuerpo de la viga debe revisarse a tiempo para ver si hay fugas importantes de lechada, si el concreto debajo del anclaje es denso y si el color de la apariencia es consistente, etc.
8. La secuencia de lechada de los túneles debe ser capa por capa comenzando desde la capa más baja. Consulte las normas del puente para conocer otras precauciones.
9. Al mover vigas, los orificios de drenaje deben penetrarse a tiempo. Los soportes temporales deberán ser de material semirrígido.
Proyecto de tensado pretensado
(1) El pretensado, la secuencia de tensado y el proceso de tensado de los tendones pretensados deben cumplir con los requisitos de los detalles del proceso de diseño y construcción, y fortalecer los Tres controles. , el control σcon es preciso (datos después del ajuste), ΔL está dentro del rango permitido (±6), ambos extremos están sincronizados y ambos lados están sincronizados. Abrazadera: la cantidad de retracción de un solo extremo está dentro de 6 mm, la cantidad de exposición es de 2 a 3 mm y la cantidad de desalineación de los dientes es de 1 a 2 mm.
(2) Debe haber personal de inspección de calidad y supervisores para monitorear el proceso de tensado, y los registros de tensado y los registros originales de diversas situaciones que ocurren durante el proceso de tensado deben realizarse cuidadosamente, y el proceso de tensado debe ser revisado después de 24 horas. Asegúrese de que no haya cables nuevos que se deslicen o estén rotos antes de cortar. Para cortar el hilo de acero, utilice una sierra de muela para cortar el extremo del hilo de acero. El punto de corte debe estar a 4 ~ 5 cm de distancia de la abrazadera. Está estrictamente prohibido utilizar arco o llama para cortar el hilo de acero.
(3) El procedimiento de tensado del cordón de acero es: 0→esfuerzo inicial 20σcon (marcar el alargamiento)→σcon (detener durante 5 minutos)→medir el valor de elongación→anclaje.
(4) El tensado pretensado es un proceso especial para el control de calidad de las vigas cajón. El Departamento de Seguridad y Calidad envía personal dedicado para monitorear todo el proceso y se formula un sistema de monitoreo de notificación de tensado: el laboratorio proporciona la resistencia del concreto. , El módulo de elasticidad se envía al Departamento de Tecnología de Ingeniería, y el técnico tensor a cargo prepara un aviso de tensado, que incluye: resistencia, módulo de elasticidad, edad, lectura del medidor de aceite, valor de alargamiento por tensión de diseño, etc., y lo envía a El líder del escuadrón tensor. Antes del tensado, el personal de monitoreo deberá confirmar el equipo tensor, los parámetros del proceso, es decir, el personal tensor. Durante el proceso de tensado, se monitoreará la tensión de tensado, el valor de alargamiento medido y el tiempo de parada estática. Si ocurre algún problema, deténgase inmediatamente. e identificar el motivo, para luego realizar el tensado.
Creo que después de la introducción anterior, todos tienen una cierta comprensión de los puntos clave del control de calidad en la construcción de vigas cajón prefabricadas pretensadas. Bienvenido a iniciar sesión en Zhongda Consulting para obtener más información relevante.
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