1. Aclarar el propósito del análisis (revisar antes de planificar).
Es importante aclarar el propósito del análisis, que es como una meta. Analizamos qué información debe confirmarse y qué preparativos deben realizarse para lograr este objetivo.
Analizar las características del producto:
Uso del producto (aditivos), características de apariencia, peso de los materiales de moldeo y requisitos específicos de apariencia de la marca, procesamiento secundario (galvanoplastia, pintura en aerosol, etc. Resistencia del área restringida de la puerta). requisitos (posición de sujeción), dimensiones críticas controlan la dirección permitida y la tolerancia de deformación
Analizar las características del molde
Superficie de separación del molde, estructura del molde (corredera, techo inclinado, inserto); ) Número de puerta, ubicación de la puerta, entrega de agua al molde
Análisis de la máquina de moldeo por inyección:
Máquina de segunda mano, parámetros de la máquina (tonelaje, presión máxima, carrera máxima, etc.). .). /p>
Analizar factores que pueden afectar el análisis:
Tipo de rejilla, relación de aspecto, efectos especiales del ángulo del producto, orientación de la fibra de los materiales que contienen fibra y tiempo esperado para completar el análisis. .
2. Preparación del modelo
Partes del producto:
Esta es la base para el análisis, y debe ser un archivo 3D, preferiblemente una pieza sólida. no partes de una curva IGS como esta.
Clasificación de producto:
Clasificación CAD o documento 3D. El documento 3D es preferiblemente STP, X_T y otros documentos físicos para evitar que no se pueda abrir debido. a razones de versión.
Canal de flujo y método de pegado: si no hay un plan específico, es necesario discutirlo antes del análisis para evitar una carga de trabajo innecesaria (exportar el archivo para el siguiente proceso (procesamiento previo al modelo). e intentar exportar las entidades como X_T y STP, no se recomiendan documentos IGS y STL; es necesario asegurarse de que las coordenadas estén en el centro del producto o molde, la dirección Z es la dirección de apertura del molde; las coordenadas del archivo del mismo proyecto exportado cada vez deben estar en la misma posición.
3. Preprocesamiento del modelo
Abra CAD Doctor, Archivo → Importar. o archivo → Importar desde AMDL, que puede ser un documento de entidad STP (recomendado) B. Haga clic en Preprocesamiento) → Pruebe si el número de bordes libres aún es grande, puede intentar expandir la tolerancia. no puede ser mayor que 0,0254 mm y haga clic en "Reparar".