Cuando el contenido de flúor del efluente del filtro alcanza el valor de contenido de flúor del punto final, se debe regenerar el material del filtro. La solución de regeneración debe ser una solución de hidróxido de sodio o una solución de sulfato de aluminio. Cuando se utiliza hidróxido de sodio para la regeneración, el proceso de regeneración se puede dividir en cuatro etapas: primer retrolavado, regeneración, segundo retrolavado (o elución) y neutralización. Cuando se utiliza sulfato de aluminio para la regeneración, se puede omitir la etapa de neutralización anterior. La tasa de expansión de la capa filtrante para el primer retrolavado puede ser de 30 a 50, y el tiempo de retrolavado puede ser de 10 a 15 minutos. La intensidad del lavado depende del tamaño de las partículas del material filtrante y, generalmente, de 12 a 16 l/m2.s. se puede utilizar. La solución de regeneración debe pasar a través de la capa filtrante de arriba a abajo; el caudal, la concentración y la dosificación de la solución de regeneración se pueden utilizar de acuerdo con las siguientes regulaciones: Regeneración de sulfato de aluminio: la concentración es de 2 a 3 y el consumo de aluminio. El sulfato puede ser de 60 a 80 g por 1 g de fluoruro eliminado. Calculado en base al sulfato de aluminio sólido. El tiempo de regeneración puede ser de 8 a 12 horas. Después de la regeneración, se debe drenar la solución de regeneración del filtro.
La intensidad del retroceso secundario puede ser de 3~5L/m2s, la dirección del flujo es de abajo hacia arriba a través de la capa de filtro y el tiempo de retroceso puede ser de 1~3h. El agua cruda se usa para lixiviar a la mitad del caudal de filtración normal y las partículas del filtro se lixivian desde la parte superior. El tiempo de lixiviación es de 0,5 h y el tiempo de lixiviación es de 0,5 h.
Utilizando sulfato de aluminio como agente regenerador, el valor de pH del agua de salida al final del segundo retrolavado debe ser superior a 6,5 y el contenido de flúor debe ser inferior a 1 mg/l.