Hablemos brevemente sobre el contenido específico de la tecnología de construcción de lechada de cortina del aliviadero del embalse. Zhongda Consulting le responderá a continuación.
1 Descripción general del diseño de cortinas
El proyecto de lechada de la cortina tiene diferencias obvias en el diseño. Según estas, se puede dividir en secciones de cortina horizontales y verticales. Y el eje del muro antifiltración y el eje de la cortina deben ser consistentes. En el proyecto de lechada de cortina de un determinado embalse, el eje mostró una distribución de línea quebrada, con una longitud total de 42 metros, y estaba integrado con el. Antifiltración de la presa. Los parámetros específicos son:
(1) Los orificios de lechada están dispuestos en una dirección, el espaciado de los orificios se controla a 1,5 metros, la construcción se divide en tres pasos y los orificios piloto en el La cortina se distribuye en 1 secuencia de agujeros. (2) El estándar de control de profundidad de la cortina se basa en el resultado final del diseño y el estándar de extensión hacia masa rocosa con una permeabilidad al agua inferior a 10 Lu. La profundidad de perforación es de 10 a 30 metros y la profundidad máxima es. 32m. (3) La construcción de la perforación requiere gran profundidad y alta precisión. Además, el período de construcción es ajustado, por lo que la estructura de los orificios de lechada es generalmente una estructura vertical y, en el diseño, las paredes izquierda y derecha adoptan la forma previa. método de lechada integrada. (4) Realice una prueba de presión de agua en el orificio de lechada. Si la permeabilidad al agua es inferior a 5 Lu, el orificio de lechada se considera calificado.
2 Construcción de lechada de cortina
La construcción de lechada solo se puede llevar a cabo cuando la resistencia de la ranura de concreto supera los 50, y la construcción se lleva a cabo a través de las paredes izquierda y derecha. por lo que se hará en Hasta cierto punto, está limitado por el progreso de la construcción de las paredes de las alas izquierda y derecha. Por lo tanto, la unidad de perforación debe disponerse de manera que inserte pasadores en cada espacio. Durante el período pico, se pondrán en uso dos unidades, dos equipos de perforación rotativos, dos bombas de inyección y dos instrumentos automáticos de registro de inyección.
2.1 Perforación
La perforación debe tener en cuenta la profundidad y el espesor de las paredes del ala izquierda y derecha. En este proyecto, para la perforación de cortinas, la mayoría de los orificios de lechada son 20 orificios. Se forman en las paredes izquierda y derecha que tienen 25 metros de profundidad, y estas paredes suelen tener solo de 0,8 a 3 metros de espesor, por lo que es difícil de controlar al perforar. Es muy fácil perforar en las barras de acero o fuera de la pared. Afecta la cortina. La calidad no se puede garantizar, por lo que el tubo de lechada se puede enterrar previamente fuera de la pared y luego perforar.
2.1.1 Preincrustar el tubo de lechada
Para incrustar el tubo de lechada en la pared, el tubo de lechada se preincrusta antes de la ranura de vertido de hormigón en las ranuras de la izquierda. y las paredes del ala derecha formarán los agujeros que se dejaron de antemano después de que se formen las paredes. Sin embargo, hay muchas cuestiones a las que se debe prestar atención al preincrustar tuberías de lechada. La primera es el problema de fijación de la tubería debe ser confiable y firme, para evitar que el concreto impacte la tubería y cause. Problemas de flexión y deformación, haciendo del agujero un agujero de desperdicio. A través de la experiencia de la construcción anterior de tuberías empotradas, se resumen algunas medidas para abordar estos problemas:
①El material de la tubería de lechada debe adaptarse a las condiciones locales teniendo en cuenta la profundidad de la pared, cuando. la profundidad de la pared es inferior a diez metros, se deben seleccionar tuberías de acero con un diámetro interior de 110 mm. ②La longitud del tubo empotrado también es necesaria. Si es demasiado corta, afectará fácilmente la rectitud del orificio reservado debido a problemas en las juntas. Si es demasiado larga, no favorece la instalación. La tubería empotrada única debe tener entre nueve y diez m es la más adecuada, y las partes superpuestas deben fijarse con anclajes para garantizar que las conexiones de las tuberías de acero estén conectadas con roscas.
2.1.2 Construcción de perforación
El trabajo de perforación requiere el uso de un equipo de perforación rotatorio con núcleo equipado con una broca de diamante, y se requiere una regla de nivel y una regla de nivel antes de perforar. La brújula calibra la plataforma de perforación, garantiza la precisión de la dirección del orificio y asegura la plataforma de perforación firmemente a la placa de muesca. Es necesario seleccionar diferentes brocas para perforar en diferentes ubicaciones. En primer lugar, se debe utilizar una broca de aleación de φ91 mm para perforar el cuerpo antifiltración y, en segundo lugar, se debe utilizar una broca de diamante de φ76 mm para perforar el lecho de roca debajo de la pared. Finalmente, se utiliza un inclinómetro para confirmar la pendiente del pozo, y la pendiente del pozo se corrige en cualquier momento según los resultados de la prueba. El rango de desviaciones debe cumplir con los estándares para que dicha perforación sea efectiva.
2.2 Lavado del pozo
El trabajo de lavado es el trabajo de acabado después de completar la operación de perforación. Se utiliza una gran cantidad de flujo de agua a alta presión para lavar la tubería de perforación y el pozo. Fondo del pozo debajo de la herramienta de perforación. Enjuague el polvo de roca en la pared del pozo, espere hasta que el flujo de agua de la boca del pozo se aclare y déjelo reposar durante diez minutos, luego levante la herramienta de perforación y limpie el núcleo de roca restante en el. Agujero, pruebe la profundidad del agujero y continúe con el agrietamiento después de pasar la prueba.
2.3 Tratamiento de agua a presión
Espere hasta que se completen y estabilicen los pasos anteriores, luego pruebe la presión del agua y realice pasos individuales en el orificio piloto en secciones de arriba a abajo. Se llevó a cabo un experimento de bloqueo puntual, mientras que los otros orificios solo se sometieron a experimentos simples de presión de agua y se utilizó un instrumento de registro automático para registrar el proceso experimental.
2.4 Lechada
2.4.1 Materiales
Utilice cemento Portland ordinario, fresco, que no se apelmace, número 525#.
2.4.2 Método de inyección
Hay tres métodos de inyección principales: método de circulación de pozo bloqueado seccionado de arriba hacia abajo, método de circulación de pozo cerrado seccionado de arriba hacia abajo y método de abajo hacia arriba método de circulación de orificio de bloqueo segmentado. El proceso de inyección también se registró mediante un registrador automático.
2.4.3 Longitud de la sección de lechada
La primera sección tiene 1,0 m de largo, la segunda sección tiene 2,0 m de largo y las siguientes secciones tienen 3,0 ~ 5,0 m.
2.4.4 Presión de inyección
La primera sección es de 0,5 Mpa, la segunda sección es de 1,0 ~ 1,5 Mpa y la tercera sección y las siguientes secciones son de 1,5 Mpa.
2.4.5 Relación agua-cemento de la lechada de lechada
La relación agua-cemento de la lechada de lechada comienza desde 3:1 y luego cambia según la concentración de 2:1, 1: 1 y 0,5:1.
2.4.6 Estándar del extremo de lechada y sellado del orificio
El estándar del extremo de lechada es: bajo la presión especificada de diseño, cuando la tasa de inyección no es superior a 0,4 L/min, inyección continua durante 60 minutos o cuando la velocidad no sea superior a 1,0 l/min, se completará la inyección continua durante 90 minutos. Cuando se utiliza el método de inyección de abajo hacia arriba, la duración se reduce a 30 min o 60 min.
3 Análisis del efecto y calidad del grouting
3.1 Análisis de la permeabilidad al agua antes del grouting
La permeabilidad media al agua de los orificios de la secuencia I es de 49,73 Lu, y la la permeabilidad al agua promedio de los orificios en la secuencia II es 49,73 Lu. El valor es 18,43 Lu, y los orificios en la secuencia II son 62,9 más bajos que los de la secuencia I; la permeabilidad al agua qgt en los orificios en la secuencia I es de 5Lu; para 56,1, mientras que el hoyo en la secuencia II baja a 44,9. Muestra que la permeabilidad al agua de la roca disminuye gradualmente con el aumento de los tiempos de inyección.
3.2 Análisis del volumen unitario de inyección
A partir del volumen estadístico unitario de inyección de cemento de cada pozo de secuencia, el volumen de inyección promedio de los pozos de secuencia I es 213.95kg/m, y el de secuencia II es de 146,28 kg/m, la tasa de disminución es de 31,6 y las secciones del orificio con un gran volumen de fuga también disminuyen significativamente con el aumento de la secuencia de orificios, lo cual está en línea con la ley de disminución normal de la lechada, lo que indica que el efecto de la lechada de cortina es significativo.
3.3 Análisis de los resultados de la presión del agua del orificio de inspección
Después del riego, se organizaron 31 orificios de inspección, se realizaron 111 secciones de prueba de agua a presión y 108 secciones tuvieron permeabilidad al agua q≤51Lu. teniendo en cuenta el total La sección de prueba es 97,3, qgt; 5Lu solo 3 secciones representan 2,7 y las divisiones no están concentradas, lo que cumple con los requisitos de inspección de diseño, lo que indica que la calidad de la lechada y el efecto anti-filtración son buenos.
Conclusión
(1) Utilice un marco de posicionamiento de barra de acero especial para conectar varias tuberías enterradas en su conjunto y bájelas en las ranuras de la pared anti-filtración, lo que puede garantizar que las tuberías incrustadas se instalan suavemente en la pared. Es recta y tiene una alta tasa de éxito de tuberías enterradas, sentando las bases para la finalización exitosa de la construcción de lechada de cortina debajo de la pared. (2) Antes de verter hormigón en las ranuras adyacentes del muro divisorio, se perforaron los orificios de lechada y se presionó con agua. Esto ahorró el período de construcción, pero no fue propicio para el análisis de los datos de lechada. (3) La producción de lechada del molino húmedo de cemento GSM-1 utilizado es demasiado pequeña (máximo 10 l/min) y no existe ningún instrumento calificado en el sitio para probar la finura de la lechada.
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