El desarrollo de las líneas de producción de pintura de mi país ha experimentado el proceso de desarrollo desde la producción manual hasta las líneas de producción y las líneas de producción automáticas. El proceso de recubrimiento en mi país se puede resumir simplemente como: pretratamiento → pulverización → secado o curado → tres tratamientos de residuos. La industria de la pintura de mi país realmente se originó después de la introducción de la tecnología soviética en la década de 1950. En algunos proyectos subvencionados se han establecido líneas de producción de pintura, pero estas líneas de producción son generalmente una combinación de canales soldados de placas de acero y salas de pintura por pulverización (recubrimiento) y salas de secado (hornos) con estructura de acero, y las piezas de trabajo se cuelgan manualmente mediante polipastos eléctricos ( algunos funcionan con un transportador aéreo). En aquella época, los tanques de decapado eran generalmente placas de acero recubiertas de plomo. Con el desarrollo de los tiempos aparecieron tanques revestidos de fibra de vidrio o fabricados íntegramente de fibra de vidrio. A partir de la década de 1960, debido al desarrollo de la industria ligera, aparecieron por primera vez líneas de producción mecanizadas y líneas de producción automatizadas en la industria de fabricación de bicicletas, así como líneas controladas por programa formadas agregando carros controlados por programa a la línea de producción original. Se encuentran principalmente en las áreas de Shanghai y Tianjin. Durante este período, la principal tarea de la industria de recubrimientos de mi país seguía siendo la anticorrosión. Sin embargo, con el desarrollo de la economía de nuestro país y el desarrollo de la tecnología de recubrimiento extranjera, mediante la introducción de tecnología y el intercambio con tecnologías extranjeras, la tecnología de recubrimiento de nuestro país ha comenzado a desarrollarse rápidamente en términos de producción automatizada de recubrimiento, pulverización electrostática y pintura electroforética. La tecnología tiene La promoción y aplicación, desarrollo y promoción de la tecnología de pulverización de polvo, especialmente el vigoroso desarrollo de la industria de electrodomésticos, ferretería diaria, muebles de acero, componentes de aluminio, productos eléctricos, industria automotriz y otros campos de mi país, han logrado avances significativos en el Industria de recubrimientos. También aparecieron robots de pulverización inteligentes en la línea de producción de recubrimientos. Desde la década de 1980, China ha comenzado a introducir algunos equipos de pulverización o equipos individuales. También se han digerido, absorbido y desarrollado algunos dispositivos extranjeros de tratamiento de nebulización de pintura en aerosol, como una serie de pulverizaciones y pulverizaciones de pintura y eliminación de pintura. como pulverización con copa giratoria, pulverización con cortina de agua, eliminación de pintura con centrifugado con agua, etc. El método de tratamiento por nebulización ha hecho que la tecnología de pintura por pulverización sea un paso adelante, especialmente la tecnología de tratamiento de pintura líquida de la pintura electroforética en la década de 1980. Cuando comenzó la pintura electroforética a mediados de la década de 1960, se usaba una gasa de nailon para manipular la pintura líquida y se agregaban bolsas de hielo para enfriar la temperatura. Con el avance de los tiempos, desde los años 1980 hasta los años 1990, se utilizaron una serie de dispositivos como la ultrafiltración para tratar los fluidos de los tanques de electroforesis.