Pregunte por la fórmula de dosificación para el tratamiento de aguas residuales en plantas de galvanoplastia

1. Método de oxidación: oxidantes como cuando se tratan aguas residuales que contienen #, el hipoclorito se usa comúnmente para oxidar los iones # que contiene en condiciones alcalinas, descomponiéndolos en sales ácidas # poco tóxicas. degradado en dióxido de carbono y nitrógeno no tóxicos.

2. Método de neutralización, coagulación y precipitación ------- solución alcalina, floculante, agente de captura de metales pesados. Por ejemplo, en el proceso de eliminación de cromo de intercambio iónico, el líquido residual de regeneración de la columna de intercambio catiónico. contiene metales pesados. El líquido residual fuertemente ácido que contiene iones (Zn2, Cr3, Fe3, etc.) se puede neutralizar regenerando el líquido alcalino residual de la columna de intercambio aniónico después de eliminar los radicales ácidos o agregando álcali para precipitarlo en forma de hidróxido. . Por ejemplo, agregar floculante polimérico puede cambiar el rendimiento de sedimentación y separación de este sedimento.

3. Método de neutralización y precipitación---------El líquido alcalino, como las aguas residuales ácidas, se neutraliza con aguas residuales alcalinas o se agregan sustancias alcalinas para formar un sedimento.

4. Método de ferrita-------Las aguas residuales de galvanoplastia alcalina se tratan para producir hidróxido de hierro u otra precipitación de hidróxido de metales pesados, y los metales pesados ​​se transfieren a ferrita altamente magnética a través de la reacción de oxidación. en la cristalización corporal. Este método se puede utilizar para tratar aguas residuales que contienen cromo. El método químico tiene equipos simples, baja inversión y amplia aplicación. Sin embargo, a menudo quedan lodos que necesitan tratamiento adicional, y las aguas residuales de la galvanoplastia se dispersan, lo que dificulta el procesamiento y utilización centralizada de los lodos.

5. El método de concentración por evaporación utiliza fuentes de calor y evaporadores para concentrar directamente las aguas residuales bajo presión normal o presión negativa. Este método es más económico para tratar aguas residuales de alta concentración y, a menudo, se utiliza junto con un enjuague a contracorriente de tres etapas, pulverización de aire y agua o intercambio iónico. En la actualidad, los evaporadores de película delgada de tubos de titanio y las calderas de evaporación se utilizan ampliamente en la producción para concentrar aguas residuales que contienen cromo, aguas residuales que contienen, etc., que también es uno de los principales procesos de tratamiento de circulación de circuito cerrado.

6. El método de intercambio iónico utiliza iones intercambiables (H, Na, OH-, etc.) en los grupos activos de la resina de intercambio iónico para eliminar cationes y aniones en las aguas residuales. Este método de tratamiento de aguas residuales de galvanoplastia no solo puede reciclar agua, sino también recuperar una solución de iones metálicos. Este método se ha utilizado para tratar aguas residuales que contienen oro, níquel, cobre, cadmio, cromo, etc. En los últimos años, se han sintetizado artificialmente resinas macroporosas de ácido débil y álcali débil y se han utilizado especialmente para tratar aguas residuales de galvanoplastia. Se pueden utilizar para eliminar cromo, níquel y cobre, así como aniones complejos de algunos metales, respectivamente. En términos generales, el método de intercambio iónico requiere una gran inversión inicial y un alto nivel de operación y gestión, pero el efecto del tratamiento es estable. Debido a que puede reutilizar metal y agua, es uno de los principales métodos de tratamiento para lograr un circuito cerrado. Circulación de aguas residuales de galvanoplastia. El principal problema es que el líquido residual de regeneración contendrá iones de impurezas como sodio, hierro y cloro, que no se pueden reutilizar directamente en el tanque de revestimiento. Su descarga al medio ambiente provocará contaminación.

7. Método de adsorción de carbón activado. El carbón activado tiene una estructura microporosa muy grande y una superficie enorme. Por lo general, la superficie de 1 g de carbón activado alcanza 700 ~ 1700 m2, por lo que es extremadamente fuerte. Fuerza de adsorción física y puede absorber eficazmente aguas residuales iones de metales pesados ​​como iones de cromo hexavalente (Cr6). Cuando el carbón activado alcanza el equilibrio de adsorción, se puede utilizar calentamiento, remojo en ácido, remojo en álcali, etc. para eliminar la materia adsorbida y regenerar el carbón activado.