Métodos para solucionar el exceso de iones de cloruro en el proceso de desulfuración de gases de combustión de sinterización
El exceso de iones de cloruro en la torre de absorción de desulfuración:
1. Contenido en la torre de absorción. Las piezas se corroen. Al diseñar piezas metálicas en la torre de absorción para desulfuración, la concentración permitida de iones cloruro de la suspensión en la torre de absorción es una base de diseño importante. Cuanto mayor sea la concentración permitida de iones cloruro, mejores serán los materiales utilizados y más caro será el costo.
2. El sistema de desulfuración no descarga aguas residuales de desulfuración de acuerdo con los requisitos de diseño. Las consecuencias de no descargar aguas residuales de desulfuración no solo son una concentración excesiva de iones de cloruro, sino también la absorción de sustancias inertes en la torre. cenizas que no participan en la reacción, impurezas, etc.) No se puede descargar fuera del sistema. Esta parte del material recubrirá las pequeñas partículas de piedra caliza y evitará la reacción entre la piedra caliza y los óxidos de azufre, lo que provocará una disminución de la temperatura. Por lo tanto, una concentración excesivamente alta de iones cloruro suele ir acompañada de una disminución en la eficiencia de desulfuración, o en otras palabras, una disminución en la eficiencia de desulfuración. Sólo alimentando más lechada de piedra caliza en la torre de absorción se puede obtener la misma eficiencia de desulfuración. .
3. Cuando aparecen por primera vez iones de cloruro excesivos, la fuente de iones de cloruro debe cortarse inmediatamente. Con el tiempo, provocará envenenamiento por lechada. Si la lechada está envenenada, solo se puede reemplazar.
4. La mayor parte del equipo utilizado para desulfurar el gas residual industrial es un equipo de torre, que es la torre de desulfuración. La torre de desulfuración inicialmente estaba hecha de granito y fue la más utilizada. Utiliza el principio de desulfuración de película de agua y eliminación de polvo, y también se conoce como desulfuración de película de agua de granito y recolector de polvo, o desulfuración de película de agua de granito y recolector de polvo. La ventaja es que es fácil de mantener y puede lograr simultáneamente efectos de eliminación de polvo y desulfuración (desnitrificación) mediante la formulación de diferentes removedores de polvo.