La función de la válvula de control neumático en el sistema neumático es permitir que el sistema neumático ajuste la apertura de la válvula. Esto a su vez regula el flujo de energía o material que entra y sale de la válvula. Los tipos se clasifican según el tipo de válvula: válvulas rectas de asiento simple, válvulas rectas de doble asiento, válvulas de alta presión, válvulas de ángulo, válvulas de manguito, válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, válvulas rotativas excéntricas, etc.
La válvula de control neumática utiliza aire comprimido como fuente de energía, utiliza el cilindro como actuador y utiliza accesorios como posicionadores de válvulas eléctricas, convertidores, válvulas de solenoide y válvulas de mantenimiento de posición para impulsar la válvula y lograr valores de conmutación O ajuste proporcional, recibiendo señales de control del sistema de control de automatización industrial para completar el ajuste de varios parámetros del proceso como flujo, presión, temperatura, etc. Las características de las válvulas de control neumático son control simple, respuesta rápida y seguridad intrínseca, sin necesidad de medidas adicionales a prueba de explosiones. Clasificación estructural: Según el modo de acción de la válvula, se puede dividir básicamente en dos modos: carrera recta y carrera angular. Características de la válvula de control neumática: control simple, respuesta rápida, intrínsecamente segura, no se requieren medidas adicionales a prueba de explosiones. Principios de instalación de las válvulas de control neumáticas: (1) La posición de instalación de las válvulas de control neumáticas debe estar a una cierta altura del suelo y se debe dejar un cierto espacio encima y debajo de la válvula para facilitar el desmontaje, montaje y reparación de la válvula. Para las válvulas reguladoras equipadas con posicionadores de válvulas neumáticas y volantes, deben ser fáciles de operar, observar y ajustar. (2) La válvula reguladora debe instalarse en una tubería horizontal, con los lados superior e inferior perpendiculares a la tubería. Generalmente debe estar apoyada debajo de la válvula para garantizar estabilidad y confiabilidad. Para ocasiones especiales, cuando la válvula reguladora necesita instalarse horizontalmente en una tubería vertical, la válvula reguladora también debe estar soportada (excepto para válvulas reguladoras de diámetro pequeño). Durante la instalación, evite aplicar tensión adicional a la válvula reguladora). (3) La temperatura ambiente de trabajo de la válvula reguladora debe estar entre (-30 ~ 60), la humedad relativa no debe ser superior a 95 95 y la humedad relativa no debe ser superior a 95. (4) Debe haber secciones de tubería recta en la parte delantera y trasera de la válvula reguladora, con una longitud de no menos de 10 veces el diámetro de la tubería (10D), para evitar que la sección de tubería recta de la válvula sea demasiado corta y afecte las características del flujo. (5) Cuando el diámetro de la válvula reguladora es diferente al de la tubería de proceso, se debe utilizar un reductor para conectarla. Al instalar válvulas de control de diámetro pequeño, se pueden utilizar conexiones roscadas. La flecha de dirección del fluido en el cuerpo de la válvula debe ser consistente con la dirección del fluido. (6) Se debe instalar una tubería de derivación. El propósito es facilitar el cambio o la operación manual, y la válvula reguladora se puede inspeccionar sin detenerse. (7) Antes de instalar la válvula reguladora, se deben eliminar completamente las materias extrañas de la tubería, como suciedad, escoria de soldadura, etc.