Los ladrillos refractarios son dañinos porque se rompen y producen polvo. Si son ladrillos refractarios que contienen cromo, también debes tener en cuenta que el cromo hexavalente se genera fácilmente cuando se expone al agua. Los ladrillos residuales de cromo son difíciles de absorber en el medio ambiente y, en muchos casos, existen en la naturaleza durante mucho tiempo, poniendo en peligro continuamente la salud humana. La cromita, que es la materia prima para fabricar ladrillos de magnesia-cromo, existe principalmente en forma de trivalente (Cr203), que no es tóxico ni cancerígeno, pero interactúa con la atmósfera oxidante de alta temperatura del horno rotatorio de cemento. Los óxidos de metales alcalinos en los materiales de cemento. La reacción producirá ácido crómico alcalino que es dañino para el cuerpo humano. En los ladrillos residuales de ladrillos de magnesia y cromo, existe MgO y la solución acuosa es débilmente alcalina, por lo que generalmente no es fácil que aparezca K2cr207.
K2Cr04 es un compuesto oxidante débil con alta estabilidad química. Es difícil reducirlo a cromo trivalente no tóxico después de integrarse en el medio ambiente. En muchos casos, estos compuestos que contienen cromo hexavalente serán estables. .Existe en la naturaleza y causa contaminación a largo plazo al medio ambiente. Este daño es sostenible. La segunda razón es que cada vez hay menos minerales de cromo de alta ley en el mundo, lo que obliga a los fabricantes de refractarios a buscar y desarrollar otros tipos de materiales que puedan reemplazar los materiales refractarios de magnesio y cromo. Varios materiales refractarios utilizados actualmente en hornos rotatorios de cemento a gran escala tienen sus propias ventajas y desventajas. Es de gran importancia práctica investigar y desarrollar productos que combinen las ventajas de varios materiales refractarios, superen sus respectivas deficiencias y reduzcan los riesgos ambientales. Hay muchas formas de clasificar los materiales refractarios. Pero los principales se dividen según la composición química: se pueden dividir en ácidos, alcalinos y neutros según el grado refractario: se pueden dividir en materiales refractarios generales (1580~1770°C) materiales refractarios avanzados (1770~2000°); C) materiales refractarios de grado especial Hay cuatro categorías de materiales (por encima de 2000°C) y materiales súper refractarios (por encima de 3000°C según la tecnología de procesamiento y fabricación: se pueden dividir en productos cocidos, productos fundidos y productos sin cocer); según su uso: se pueden dividir en altos hornos, materiales refractarios para hornos de solera abierta, convertidores, coladas continuas, hornos de vidrio, hornos de cemento, etc. según su apariencia: se pueden dividir en productos refractarios, lodos refractarios, sin forma; materiales refractarios; según su forma y tamaño, se pueden dividir en: tipo estándar, tipo general, tipo especial, tipo especial y productos de tipo súper especial según el proceso de moldeo: se pueden dividir en aserrado de roca natural, vertido de lodo, moldeado de plástico, moldeado y vibración semiseco, moldeado, fusión y fundición y otros productos según la composición química -Clasificación de la composición mineral: se puede dividir en silicato de aluminio (ladrillos de arcilla, ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de semisílice) silíceo (sílice); ladrillos, productos de cuarzo fundido) magnesia (ladrillos de magnesia, ladrillos de alúmina de magnesia, ladrillos de cromo de magnesia) Carbonáceos (ladrillos de carbono, ladrillos de grafito) dolomita, circón, materiales refractarios especiales (productos de óxido de alta pureza, productos compuestos refractarios y de alta temperatura); materiales compuestos).