En la producción industrial, los probadores de estanqueidad se utilizan ampliamente. Es un equipo de prueba que se utiliza para detectar y medir el rendimiento de sellado e impermeabilidad de varios productos para garantizar que no haya fugas o fugas de los componentes probados. El defecto de las fugas de aire es garantizar la calidad y la vida útil de los productos. Se puede decir que desde los teléfonos móviles que utilizamos a diario hasta los coches en los que viajamos, las pruebas de estanqueidad son inseparables.
Prueba de estanqueidad al aire, también llamada prueba de impermeabilidad y prueba de sellado
Existen muchos tipos diferentes de probadores de estanqueidad en el mercado, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. clasificados según diferentes estándares de clasificación:
Según diferentes principios de detección, se pueden dividir en: detectores de presión directa, detectores de presión negativa, detectores cuantitativos y detectores de flujo, detector de presión diferencial, detector de presión positiva y negativa. , detector de explosiones, etc.
Según los diferentes objetos de detección, se puede dividir en: detector de estanqueidad de teléfonos móviles, detector de estanqueidad de mazos de cables, detector de estanqueidad de fundición a presión, detector de estanqueidad de baterías de litio, etc.
Según el grado de automatización, se puede dividir en: detector de estanqueidad manual, detector de estanqueidad semiautomático y detector de estanqueidad totalmente automático.
Según los diferentes entornos de aplicación, se puede dividir en: probador de estanqueidad al aire de nueva energía, probador de estanqueidad eléctrico doméstico, probador de estanqueidad al aire para automóviles, probador de estanqueidad al aire electrónico, detector de estanqueidad al aire para dispositivos médicos, etc.
Según las diferentes funciones y prestaciones de los productos, se pueden dividir en: detectores de estanqueidad portátiles, detectores de estanqueidad de sobremesa, detectores de estanqueidad de alta precisión, etc.
Probadores de estanqueidad utilizados en diferentes productos
Los probadores de estanqueidad comunes se pueden dividir en los siguientes tres métodos principales:
Prueba con método de burbuja: ¿Aplicar o rociar? el líquido de detección de fugas en el exterior del producto que se está probando y observe si el líquido ingresa al objeto que se está probando. Los instrumentos representativos del método de la burbuja incluyen probadores de estanqueidad al agua, cajas de prueba impermeables, etc., que comúnmente se denominan pruebas de agua.
Cámara de prueba impermeable, también llamada cámara de prueba de lluvia
Ventajas: simple y fácil de operar, bajo costo.
Desventajas: baja precisión, solo puede detectar orificios grandes, no puede detectar orificios pequeños, no es adecuado para detectar recipientes de alta presión, debe secarse después de completar la prueba del producto, etc., los pasos son engorrosos y requieren mucho tiempo. Manualmente, este método es adecuado para detectar equipos y componentes grandes y tiene limitaciones. Prueba del método de caída de presión:
La estanqueidad al aire se prueba presurizando y despresurizando el producto a probar y observando si la presión cae. Los instrumentos representativos del método de caída de presión incluyen probadores de estanqueidad al aire a presión directa, detectores de flujo de gas, etc., que se conocen comúnmente como inspecciones de gas.
Esquema de prueba del método de caída de presión
Ventajas: alta precisión, operación simple, puede detectar pequeños agujeros, grietas y otras lagunas pequeñas, ampliamente utilizado, velocidad de detección rápida, incluso prueba un producto en unos segundos.
Desventajas: no puede detectar pequeñas lagunas, no puede encontrar con precisión el punto de fuga del producto que se está inspeccionando y debe estar equipado con una bomba de refuerzo a alta presión. Pruebas de espectrometría de masas:
Este tipo de probador de estanqueidad aplica un vacío al producto bajo prueba y mide la caída del vacío resultante durante un tiempo determinado. Este método puede detectar las fugas más pequeñas midiendo la caída de vacío que se produce. Los instrumentos representativos de espectrometría de masas incluyen detectores de fugas de espectrómetro de masas de helio, detectores de fugas de espectrómetro de masas de hidrógeno, etc., que comúnmente se denominan detección de helio.
Detectores de fugas de espectrómetro de masas de helio en el mercado
Ventajas: alta precisión, puede detectar fugas pequeñas y puede usarse para detectar productos en envases sellados de gran volumen y alta presión.
Desventajas: Se requiere un detector de fugas mediante espectrómetro de masas de helio especializado y el coste es elevado.
En la fabricación industrial moderna, los detectores de estanqueidad se han convertido en una herramienta indispensable. El detector de hermeticidad puede detectar de forma rápida y precisa el rendimiento de sellado del producto y puede detectar pequeñas fugas. Esto puede ayudar a los fabricantes de fábricas a mejorar la calidad del producto y la eficiencia de los procesos, y reducir las tasas de fallas del producto y los costos de reparación.
Si desea asegurarse de que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad, elija el adecuado según el material, la forma, el tamaño, el escenario de aplicación, los requisitos de precisión de las pruebas de estanqueidad, el presupuesto de adquisición y otros factores. del producto que se está probando.
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