¿Cuáles son los procedimientos operativos de seguridad para los productos de bombas de oxigenación?

1. La bomba de oxigenación debe funcionar en una habitación limpia y libre de polvo, y la temperatura del lugar de uso no debe ser inferior a 0°C.

2. La bomba de llenado puede atornillarse al soporte horizontal o colocarse sobre el soporte horizontal. Coloque una placa de goma gruesa con amortiguación de vibraciones entre la bomba de perfusión y el pilar del puente, y el contacto con el pilar del puente debe ser estable.

3. Está estrictamente prohibido que cualquier objeto que contenga grasa entre en contacto con agua o líquido lubricante de glicerina.

4. Antes de usarlo por primera vez, inyecte aceite de motor en la carrocería. Después de cada cambio de aceite, se debe limpiar la grasa fuera de la carrocería. Nunca permita que se escape aceite de la conexión entre los cuerpos de válvula superior e inferior, los anillos de sellado y las tapas de sellado.

5. Está estrictamente prohibido fumar en el área de uso y se establece un estricto sistema de prohibición de incendios y aceite. Los rellenos deben usar ropa limpia y sin grasa y lavarse las manos con jabón antes de trabajar.

6. Todas las herramientas utilizadas deben limpiarse, desengrasarse y luego secarse a fondo con una gasa de algodón.

7. El cableado del motor debe estar en buen estado, y la red debe estar equipada con fusibles y cables de tierra. La iluminación interior debe estar equipada con pantallas de lámparas a prueba de explosiones.

8. Se trata de oxígeno y agua.

Las piezas en contacto con el lubricante de glicerina deben limpiarse periódicamente y limpiarse con oxígeno comprimido antes de inflarse. Los materiales de limpieza incluyen éter, alcohol, tetracloruro de carbono y gasolina de aviación.

9. Los llenadores de oxígeno deben verificar periódicamente la calidad del oxígeno en los cilindros y el desempeño de seguridad de los cilindros de gas y los cilindros pequeños de oxígeno. Debe haber instalaciones de aislamiento de seguridad confiables entre el lugar de almacenamiento de los cilindros de gas y el lugar de operación de llenado.

10. Las bombonas de oxígeno deben someterse a una prueba de presión cada 3

años

. Las botellas de oxígeno recién compradas o probadas hidrostáticamente deben diluirse de 2 a 3 veces antes de llenarlas.

Después del segundo tiempo se puede añadir oxígeno.

11. Las botellas de oxígeno deben manipularse con cuidado, y deben estar al menos a 2 metros de radiadores y puntos de alta temperatura.

Más de un metro.

12. Los trabajos de oxigenación deben ser realizados por personal capacitado profesionalmente. No se permite que personal no profesional realice trabajos de oxigenación sin autorización.

13. Antes de trabajar en la bomba de llenado, compruebe cuidadosamente si todas las piezas están limpias y son fiables. Las bombas de oxigenación ABD-200 y AF-101 deben agregar entre 18 y 22 al sistema de tuberías.

Unos pocos MPa de oxígeno; AF-102

La bomba de oxigenación tipo A debe llenarse con 30~32.

Oxígeno MPa, utilice agua y jabón para comprobar si hay fugas de aire por todas partes. Si se encuentra algún fenómeno indeseable, debe eliminarse a tiempo para evitar reducir la eficiencia de la inflación o causar peligro.

14. Compruebe si la dirección de rotación del cigüeñal coincide con la dirección de la flecha en la cubierta de la correa.

15. Comprobar la válvula de retención. Primero arranque el motor, apague el interruptor de ensamblaje e infle (1) ABD-200 y AE101.

La bomba de oxigenación tipo A puede observar los cambios en el manómetro medio: si la estanqueidad de las dos válvulas de succión no es buena, las manecillas del reloj se detendrán si la estanqueidad de las dos; Las válvulas de succión no son buenas, las manecillas del reloj saltarán de manera desigual. Si una o ambas válvulas de escape no son herméticas, el puntero del manómetro aumentará en sincronía con el movimiento del émbolo.

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