¿Cuáles son los principales métodos de detección de fugas de estanqueidad?

No puede determinar con precisión la ubicación de la fuga, pero es conveniente para la automatización, el tiempo de detección es corto, estable y confiable, y la prueba es rápida. La pieza de trabajo probada se puede mantener seca y la cantidad de fuga puede determinarse. medirse cuantitativamente; el método de detección de estanqueidad es muy adecuado para pruebas masivas en líneas de producción, el probador de estanqueidad elimina por completo los factores humanos. La medición cuantitativa se puede automatizar. Los métodos de detección de estanqueidad incluyen el método de detección de presión directa, el método de presión diferencial, el método de detección de fugas de flujo y la máquina de prueba a prueba de agua. Cuando el volumen interno de las piezas que se prueban es relativamente pequeño, el método de detección de presión es mayor. Adecuado cuando el volumen interno de las piezas es relativamente pequeño, el método de detección de presión es más adecuado. Cuando es relativamente grande, puede considerar utilizar el método de detección de flujo. Bloquee la abertura del producto e inyecte aire comprimido a una cierta presión en el producto. Si el producto tiene fugas, la presión disminuirá o el caudal aumentará. En las mismas condiciones, el probador de fugas de estanqueidad puede considerar elegir el método de detección de presión absoluta o relativa cuando la precisión de la medición de las piezas no es alta. Cuando la precisión de la medición de las piezas es relativamente alta, el método de detección de presión diferencial es más apropiado. . En aplicaciones prácticas, el sellado se refiere a la cantidad límite de fuga de medio permitida cuando se agrega un determinado medio de presión al sello que se está probando. Las pruebas de estanqueidad al aire se pueden dividir en dos categorías según los diferentes métodos de prueba: una se juzga mediante la inspección visual de la cantidad de burbujas, es decir, al llenar la cavidad de la pieza de trabajo con una cierta presión de gas, sumergirla en agua o aplicar pompas de jabón. , basado en inspección visual Use pompas de jabón o burbujas en agua para determinar si la pieza de trabajo tiene fugas y el alcance de las fugas. En la actualidad, este método todavía se utiliza comúnmente en la detección de fugas de tuberías y cajas selladas de refrigeradores y acondicionadores de aire. Sin embargo, este método tiene una baja eficiencia de prueba y se ve muy afectado por factores subjetivos. Al mismo tiempo, después de probar con este método, la pieza de trabajo debe secarse y protegerse contra la oxidación.