Según los diferentes equipos, el forjado con troquel se divide en forjado con martillo, forjado con troquel con prensa de manivela, forjado con troquel con máquina de forja plana, forjado con troquel con prensa de fricción, etc. El equipo utilizado en la forja con matriz de martillo es un martillo de forja con matriz, generalmente un martillo de forja con matriz de aire. Para piezas forjadas con formas complejas, se forman inicialmente en la cavidad de la matriz en bruto y luego se forjan en la cavidad de la matriz de forja.
Clasificación según la estructura de la matriz de forja: si la matriz de forja tiene una ranura de rebaba para acomodar el exceso de metal, se llama forja de matriz abierta; por el contrario, si la matriz de forja no tiene una ranura de rebaba para acomodarlo; acomodar el exceso de metal, se llama forja con matriz cerrada. La formación directa a partir de la pieza en bruto original se denomina forja con matriz única. Para piezas forjadas con formas complejas que deben realizarse en varios pasos en el mismo troquel de forja, se denomina forja con troqueles múltiples.
La forja con troquel de precisión se desarrolla sobre la base del forjado con troquel y puede forjar piezas con formas complejas y alta precisión dimensional, como engranajes cónicos, palas, piezas aeroespaciales, etc.
Preparación
El troquel de forja utilizado para el forjado se compone de módulos superior e inferior. La cámara del troquel es la parte de trabajo del troquel de forja, y los troqueles superior e inferior son la mitad. cada. Utilice colas de milano y cuñas para fijarlo al yunque del martillo y al banco de trabajo y utilice cerraduras o postes guía para guiarlo y evitar la desalineación de los módulos superior e inferior. La pieza en bruto de metal se deforma según la forma de la cavidad de la matriz.
Los procesos de forja en matriz son la fabricación de palanquilla, la preforja y la forja final. La cavidad de la matriz de forja final se determina de acuerdo con el tamaño y la forma de la forja, más el margen y la desviación. La forja con matriz generalmente se divide en dos tipos: forja con matriz abierta y forja con matriz cerrada: hay ranuras para rebabas alrededor de la cámara de la matriz abierta. Después del conformado, el exceso de metal fluye hacia la ranura y finalmente se eliminan las rebabas; La forja solo tiene una pequeña ranura al final. Si la pieza en bruto es precisa, no hay necesidad de rebabas.