Analizando las causas de los accidentes en salas de calderas de gas, existen dos posibilidades: explosión del cuerpo de la caldera, explosión de la sala de calderas y explosión de concentración de explosión de gas.
La caldera es un cuerpo de alto horno. Debido a la presencia de mezclas explosivas o de gases de combustión, cuando se alcanza el límite de incendio o explosión, el calor de la propia caldera se enciende y provoca un accidente. Esto es coherente con las disposiciones pertinentes de las normas nacionales de protección contra incendios en edificios. De hecho, los productos de calderas actuales ya han considerado medidas de seguridad en la producción para evitarlo. Una caldera de gas calificada tiene un diseño de proceso a prueba de explosiones. Por ejemplo, el quemador se detiene automáticamente en circunstancias anormales y el dispositivo de control automático también deja de emitir combustible. El sistema de combustión de la caldera de gas tiene un mayor grado de automatización, incluyendo alta y baja. Protección de alarma de presión de gas Cuando la lógica de control pasa Cuando no se cumplen las condiciones establecidas, se activará la protección de enclavamiento correspondiente.
Se ha evitado la posibilidad de explosión de la caldera, pero existe otra posibilidad en la carrocería ¿Se puede evitar? ¿Cómo evitarlo?
Tres medidas
De hecho, en el diseño, de acuerdo con el "Código de diseño de calderas" y el "Código de diseño de sistemas de alarma automática contra incendios" GB 5016-1998 y otros estándares, tomamos las siguientes medidas:
Válvulas de tuberías de gas natural, instrumentos, lugares donde pueden ocurrir fugas de gas y áreas de productos donde puede ocurrir almacenamiento de gas en salas de calderas [densidad relativa 0,8, generalmente en las áreas de techo de estas áreas] , todos contienen gases inflamables El dispositivo de alarma de medición de concentración emite una señal de alarma visual y audible y enciende el extractor de aire de acuerdo con la concentración de gas combustible Cuando la concentración del accidente de fuga alcanza el 50% del límite inferior de explosión [este valor es para. solo referencia], la válvula solenoide de admisión total de aire del tubo de entrada de aire natural debe cerrarse inmediatamente.
En salas de calderas y salas con entrada y salida de tuberías de gas natural, cuando ocurrió el incidente, también se enclavó (activó) la alarma de gas combustible del extractor de aire.
Los cables eléctricos y de instrumentos deben utilizar núcleos de cobre, y la sección mínima no debe ser inferior a 1,5 mm2.
En o cerca de la parte superior del tubo de descarga de gas, el pararrayos debe instalarse a no menos de 3 m por encima de la punta del tubo superior, y su rango de protección debe ser no inferior a 1 m por encima del parte superior de la tubería
La tubería de gas debe tener un dispositivo de conexión a tierra electrostática. Cuando la tubería está hecha de metal y está conectada a cables de conexión a tierra de protección contra rayos o de ingeniería eléctrica, la resistencia medida R es mayor que 4ω. No debe haber contacto metálico en las conexiones de las tuberías, como codos, bridas, válvulas y lugares donde se ensamblan las tuberías, y se deben usar cables metálicos flexibles para unir los dos extremos.
Tomar medidas de presurización en puertas y ventanas de salas de calderas y salas con entrada y salida de tuberías de gas natural.
Según el artículo 2.2.2 del "Código para el diseño de dispositivos eléctricos en entornos con riesgo de explosión e incendio", una zona con riesgo de explosión puede ser un área con riesgo de explosión cuando se cumple una de las siguientes condiciones: Punto 3 en devin, uso de equipos de extinción de incendios durante el proceso de producción. En las proximidades, combinado con estas medidas, se puede determinar que los equipos eléctricos se seleccionan como área de riesgo de explosión.
Al mismo tiempo, según el artículo 2.2.2 del "Código para el diseño de dispositivos eléctricos en entornos con riesgo de explosión e incendio", es posible cumplir una de las siguientes condiciones cuando existe riesgo de explosión. El área es divina: los primeros 2 elementos y el riesgo más alto posible. Cuando la concentración de inflamables y explosivos no exceda el límite inferior del 10%, cierre la válvula solenoide de entrada de aire total natural del tubo de entrada de aire. Con un límite de explosión del 10%, el área cerca del techo de la sala de calderas es un área de almacenamiento de productos de gas, por lo que los accesorios de iluminación e interruptores deben seleccionarse del tipo a prueba de explosiones.
4 Conclusión
En el diseño eléctrico de la sala de calderas de gas, se utilizan lámparas a prueba de explosiones para la iluminación y tipos a prueba de explosiones para otras partes.
Referencia
[1] Normas de diseño de calderas. GB50041-1992.
[2] Normas de diseño para instalaciones eléctricas en entornos con riesgo de explosión e incendio. GB50058-1992.
[3] “Código para el Diseño de Protección Contra Incendios de las Edificaciones”. GB50016-2006.
[4] Normas de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios. GB50116-1998.