Las células de fabricación flexibles virtuales requieren una potente infraestructura de información, es decir, un modelo de información rico que incluya productos, procesos y sistemas de producción. Como se muestra en la Figura 2, tres modelos, a saber, el modelo de producto, el modelo de equipo y el modelo de proceso, están desarrollando células de fabricación flexibles virtuales.
El modelo de producto es un modelo universal que representa todos los artefactos del proceso de fabricación. Los productos objetivo que representa incluyen información de forma conceptual y módulos de análisis de especificaciones, eficiencia y resistencia. El modelo de instalación contiene información sobre las máquinas que componen la celda virtual de fabricación flexible. Con este modelo, se pueden evaluar directamente nuevas herramientas y métodos sin incluir el costo de los prototipos y productos fijos reales. Los modelos de procesos se utilizan para representar todos los procesos físicos necesarios para representar el rendimiento del producto y los procesos de fabricación.
3.1 Modelo de producto
El modelo de producto contiene conocimientos técnicos y del producto para garantizar el método de procesamiento correcto de productos de alta calidad. Desempeña el papel de servidor de información en otros tipos de células virtuales de fabricación flexible. También proporciona siempre la información más reciente sobre los ciclos de vida de los productos, los requisitos del usuario, los planes de diseño y proceso y las listas de materiales. Las entidades de la clase de pieza proporcionan información detallada sobre los bloques relevantes en la unidad de fabricación flexible virtual, como planes de procesamiento, listas de materiales, subclases de códigos NC, etc., y están unificadas en la clase de pieza. El plan de procesamiento y la lista de materiales son competentes en el procesamiento de información y datos relacionados con el plan de procesamiento y la lista de materiales; la clase de código NC maneja programas NC que interactúan con CAD/CAM. Con la incorporación de modelos de equipos, estos programas CNC maduros se pueden verificar y comprobar debido a conflictos e interferencias. Esto evitará costosos daños a la máquina y reducirá los riesgos durante la instalación inicial del equipo y el inicio de la producción. Además, la productividad aumenta porque se evita el tiempo improductivo dedicado a los programas de procesos de prueba de las máquinas herramienta y se puede capacitar a los trabajadores en el uso de nuevas máquinas en un entorno simulado.