El sistema de almacenamiento es un subsistema indispensable en la logística empresarial. El objetivo general del sistema logístico es proporcionar a los clientes servicios satisfactorios al menor costo, y el sistema de almacenamiento juega un papel importante en esto. Un almacenamiento eficiente y razonable puede ayudar a los fabricantes a acelerar el flujo de materiales, reducir costos, garantizar el buen progreso de la producción y lograr un control y una gestión eficaces de los recursos. El desarrollo del almacenamiento ha pasado por diferentes periodos y etapas históricas, desde el almacenamiento manual inicial hasta el actual almacenamiento inteligente. Con el apoyo de varias tecnologías nuevas y avanzadas, la eficiencia del almacenamiento ha mejorado enormemente. Resumen: Este artículo presenta el desarrollo del almacenamiento y su papel en el sistema logístico, tomando como ejemplo Tianjin Yunke International Logistics, analiza los problemas existentes en la gestión del almacenamiento y propone soluciones.
Palabras clave: Problemas y soluciones de gestión del almacenamiento logístico
Resumen: El sistema de almacenamiento es una parte indispensable de la logística empresarial. El objetivo del sistema logístico es proporcionar a los consumidores servicios satisfactorios al menor costo. Los sistemas de almacenamiento juegan un papel importante en la logística. Unos almacenes eficaces y razonables pueden ayudar a los fabricantes a acelerar el flujo de productos, reducir costes, garantizar la producción y lograr el control y la gestión de los activos. El sistema de almacenamiento ha ido cambiando. Este artículo toma como ejemplo a Tianjin Yunke International Logistics Company para presentar el desarrollo del almacenamiento y su papel en el sistema logístico, analiza sus problemas existentes y propone soluciones a los problemas.
Palabras clave: Soluciones de gestión de almacenamiento en almacenes logísticos
Una breve discusión sobre* *Gestión de almacenamiento de grupos logísticos internacionales
Introducción
Desde la Con las actividades de producción apareció el almacenamiento. Es una parte importante de las actividades productivas, se desarrolla con el desarrollo de la producción y ha pasado por diferentes etapas en su proceso de desarrollo. Con el auge de la industria manufacturera de China, la industria de la logística también se ha desarrollado rápidamente. El almacenamiento ha recibido cada vez más atención por parte de los fabricantes y la sociedad, lo que ha promovido en gran medida la investigación popular sobre la teoría del almacenamiento y la ha desarrollado y mejorado gradualmente, convirtiéndose así en una disciplina independiente. . Con el desarrollo de la competencia empresarial moderna, el papel de los almacenes tradicionales también cambia constantemente. Uno de los cambios más obvios es que el almacén ya no se considera simplemente un lugar de almacenamiento de mercancías, sino que ahora es un centro de distribución y un canal para transferir mercancías a los consumidores y piezas a los fabricantes. En el pasado, la gente no sabía cuánta eficiencia y beneficios ocultaba este canal, o hacía la vista gorda ante sus funciones debido a limitaciones ambientales. Ahora, la feroz competencia entre las empresas ya no permite a los operadores renunciar fácilmente a cualquier oportunidad de mejorar la eficiencia; y la gestión de almacenes se ha convertido en una logística Una parte integral de la gestión de la cadena de suministro.
1. El proceso de desarrollo del almacenamiento
1.1 Etapa de almacenamiento manual y mecanizado
En esta etapa dependen principalmente el transporte, almacenamiento, gestión y control de materiales. mano de obra y maquinaria auxiliar para lograrlo. Los materiales pueden moverse y transportarse mediante diversos transportadores, vehículos de transporte industrial, robots, grúas, apiladores y elevadores, almacenarse mediante paletas y bastidores extraíbles, operarse mediante dispositivos de acceso mecánicos manuales y mediante dispositivos de control como interruptores de límite, frenos mecánicos helicoidales y funcionamiento del monitor mecánico. La mecanización satisface las necesidades de las personas en cuanto a velocidad, precisión, altura, peso, acceso repetido y manejo, y su puntualidad e intuición son ventajas obvias.
1.2 Etapa de almacenamiento automático
La tecnología de automatización ha jugado un papel importante en la promoción de la tecnología y el desarrollo del almacenamiento. Desde finales de la década de 1950, se han desarrollado y adoptado vehículos de guiado automático (AVG), estanterías automáticas, robots de acceso automático, sistemas de identificación y clasificación automática. En la década de 1970, los equipos de manipulación, como estantes giratorios, estantes móviles y apiladores de carriles, se habían unido a las filas del control automático, pero sólo estaban parcialmente automatizados y se aplicaban de forma independiente, y se les llamaba "islas de automatización".
Con el desarrollo de la tecnología informática, el foco del trabajo se ha desplazado hacia el control y gestión de materiales, requiriendo tiempo real, coordinación e integración. La comunicación entre computadoras, puntos de recopilación de datos y controladores de equipos de máquinas, así como entre ellos y la computadora principal, agrega información de manera oportuna. Las computadoras del almacén pueden registrar los tiempos de pedidos y llegadas de manera oportuna y mostrar el inventario. Los planificadores pueden tomar fácilmente decisiones sobre el suministro y los gerentes pueden realizar un seguimiento de la situación de la oferta y la demanda en cualquier momento.
La aplicación de las tecnologías de la información se ha convertido en un pilar importante de la tecnología de almacenamiento. A finales de la década de 1970, la tecnología de automatización se utilizaba cada vez más en la producción y las ventas. Es necesario integrar los "islotes de automatización", por eso se formó el concepto de "sistemas integrados". En un sistema integrado, la colaboración orgánica de todo el sistema hace que los beneficios globales y la adaptabilidad de la producción superen ampliamente la suma de los beneficios independientes de cada parte. Como centro de almacenamiento de materiales de CIMS (Sistema de fabricación integrado por computadora), la tecnología de almacén integrado ha atraído la atención de la gente e incluye personas, equipos y sistemas de control.
1.3 Etapa de almacenamiento inteligente
Sobre la base del almacenamiento automatizado, continuar la investigación para lograr la integración con otros sistemas de información para la toma de decisiones y desarrollarse en la dirección de la inteligencia y el control difuso. La inteligencia artificial promueve el desarrollo de la tecnología de almacenamiento, concretamente el almacenamiento inteligente. En la actualidad, la tecnología de almacenamiento inteligente todavía se encuentra en su etapa inicial de desarrollo y la inteligencia de la tecnología de almacenamiento tendrá amplias perspectivas de aplicación en el siglo XXI.
2. El importante papel del almacenamiento en el sistema logístico empresarial
El importante papel del almacenamiento en el sistema logístico empresarial se refleja principalmente en los siguientes aspectos.
2.1 Reducir los costos de transporte y mejorar la eficiencia del transporte.
El transporte a gran escala con vehículos cargados generará economía de transporte. En términos de logística de suministro, las empresas compran principalmente materias primas en pequeñas cantidades a múltiples proveedores y las transportan a almacenes, donde luego las empaquetan y transportan a la fábrica. Dado que la tarifa de transporte de vehículos es más baja que la tarifa de transporte LTL, los costos de transporte se reducirán considerablemente y se mejorará la eficiencia del transporte. En términos de logística de ventas, las empresas transportan productos desde varias fábricas a los almacenes del mercado en grandes cantidades y luego transportan pequeñas cantidades al mercado o a los clientes según los requisitos del cliente. La función de este almacén no es sólo el envío LCL sino también la integración de productos según los requisitos del cliente. Además, las capacidades de transporte de los distintos modos de transporte varían mucho y sus capacidades de transporte son muy inconsistentes entre sí. Por tanto, el almacén también tiene la función de ajustar la diferencia de capacidad de transporte.
2.2 Integración de productos
Si se tienen en cuenta factores como el color, el tamaño, la forma, etc., la línea de productos de una empresa incluye miles de productos diferentes, que a menudo se venden en diferentes producción en fábrica. Las empresas pueden unir, combinar y empaquetar productos en el almacén según los requisitos del cliente y luego transportarlos a clientes de todo el mundo. De lo contrario, cumplir con pedidos de diferentes fábricas dará como resultado tiempos de entrega diferentes. Para las empresas que utilizan materias primas o piezas, además de satisfacer las necesidades de integración de productos solicitadas por los clientes, también resulta económico combinar materias primas o piezas de diferentes fuentes desde el almacén de suministros y transportar el vehículo completo a la fábrica para satisfacer la demanda. .
Un simple almacén de almacenaje y almacenaje no puede cubrir las necesidades de producción y mercado. Aumentar las funciones de distribución y procesamiento de distribución y desarrollarse hacia el almacén de circulación se ha convertido en una dirección de desarrollo de los almacenes modernos.
2.3 Apoyar el servicio de ventas de la empresa
Mantener el almacén razonablemente cerca de los clientes para que los productos puedan llegar a los clientes a tiempo mejorará la satisfacción del cliente y ampliará las ventas corporativas. Esto es especialmente importante para las empresas. almacenes de productos terminados.
2.4 Ajustar la relación entre oferta y demanda
Dado que existen más o menos diferencias de tiempo o espacio entre la producción y el consumo, el almacenamiento puede mejorar la utilidad temporal de los productos y ajustar el equilibrio entre producción y consumo concentrado, o la contradicción temporal entre consumo equilibrado y producción concentrada.
Tres. * *Situación actual de International Logistics Group
* *Logistics se estableció en mayo de 1993. Desde su creación, siempre se ha adherido al objetivo corporativo de "orientarse a las personas, ser eficiente y pragmático, y crear el futuro * *". Seguir adelante con determinación, hacer esfuerzos incansables, esforzarnos por desarrollarnos e innovar activamente. La empresa sigue creciendo y desarrollándose. Ahora el grupo tiene muchas subsidiarias y sucursales en puertos grandes y medianos, ciudades importantes y China continental. A través de la cooperación internacional, ha extendido gradualmente sus servicios a los principales puertos y ciudades de los cinco continentes, formando una sólida red de servicio al cliente y formando gradualmente. Un enorme sistema de servicios logísticos que cubre todo el país y se irradia por todo el mundo.
Actualmente, los negocios del grupo incluyen agencia de transporte internacional, agencia naviera, patio de contenedores, depósito aduanero, transporte terrestre, servicios puerta a puerta y servicios de tecnología de intercambio electrónico de datos.
Para seguir el ritmo de la internacionalización, la empresa se ha unido sucesivamente a asociaciones industriales nacionales y extranjeras como CIFA (China International Freight Forwarders Association), WCA (World Freight Alliance), CGLN (China Global Logistics Network), FIATA (International Freight Alliance). Freight Alliance), y obtuvo la certificación de calidad ISO9001 del Instituto Británico de Normalización. Al mismo tiempo, Yunke Logistics también cuenta con todas las plataformas de servicios que debería tener una gran empresa de logística profesional. Estos incluyen: transportista de carga nacional de primera clase, calificación NVOCC, agente de envío internacional, agente de aviación de primera clase, almacén de supervisión aduanera, miembro de la Comisión Marítima Federal de EE. UU., etc.
* *El objetivo de desarrollo de la logística es tener su sede en China. Basándonos en calificaciones industriales completas, una plataforma logística completa, una red intensiva de servicios nacionales e internacionales, ventajas grupales y una plataforma de comercio electrónico en línea con las tendencias de desarrollo futuras, brindamos soluciones logísticas cada vez más completas a clientes nacionales y extranjeros.
Cuatro. * *El estado actual y las razones del sistema de almacenamiento logístico existente
4.1 El almacén tiene poca modernización y cuenta con equipos obsoletos.
Muchos de ellos todavía se encuentran en el estado primitivo del trabajo manual, que requiere que la gente levante los hombros y la eficiencia del trabajo es baja. Las mercancías no pueden entrar ni salir, permanecen demasiado tiempo en el almacén o se dañan, se enmohecen o se pierden gravemente por un mal almacenamiento, lo que aumenta los costes logísticos. Esto está relacionado con la fortaleza económica y la planificación a largo plazo de la empresa. Las empresas sólo lo utilizan como lugar para almacenar mercancías, por lo que los requisitos para la modernización de equipos son muy bajos. Además, la mano de obra barata obliga a las empresas a abandonar sus planes de renovar equipos, y la artesanía también mantiene ocupada a la gente. La idea de "No tengas miedo de ser lento, ten miedo de quedarte quieto" está profundamente arraigada en el corazón de las personas y reduce la eficiencia en el trabajo.
4.2 La distribución del almacén no es razonable
Debido a la incertidumbre de los negocios corporativos, diferentes tipos de artículos dispersos ocupan una gran área de almacén, lo que reduce en gran medida la tasa de utilización del almacén; las pilas Los códigos y particiones son muy confusos, lo que genera muchos inconvenientes para el almacenamiento y el inventario. El custodio a menudo mira de un lado a otro el almacén con el conocimiento de embarque, lo que afecta la eficiencia del trabajo, la distribución y la calidad del servicio.
4.3 Los costos de inventario son demasiado altos
Actualmente, las empresas no cuentan con un conjunto de estrategias de control de inventario, incluida la cantidad económica del pedido, el intervalo de recepción, el punto de recepción, el inventario de seguridad o seguro, etc. . Cuando la oferta de ciertos productos excede la demanda, provocará retrasos y desperdicio de mano de obra, recursos materiales y financieros; cuando la oferta excede la demanda, obstaculizará la producción y las ventas normales de las empresas, lo que no sólo traerá pérdidas económicas, sino también pérdidas económicas. hacer que la empresa pierda credibilidad. Por otro lado están los inventarios resultantes de daños, deterioro y falta de procesamiento oportuno de los bienes reclamados. El departamento de almacenamiento y el departamento de atención al cliente de la empresa no están estrechamente conectados y la transmisión de información es lenta. El procesamiento de documentos y el proceso de aprobación capa por capa para productos dañados y deteriorados es complicado e incluso las responsabilidades no están claras, lo que genera un aumento en el inventario y los costos de inventario.
4.4 El sistema de información de gestión de almacenes es imperfecto y el grado de informatización y creación de redes es bajo.
Esto se ve afectado por factores como la fortaleza económica de la empresa, la calidad del personal y la conciencia de modernización. El departamento de almacenamiento y transporte de la empresa actualmente solo tiene una computadora, que solo puede completar tareas como recibir pedidos, contabilidad, procesar órdenes de devolución, informar pérdidas, regresar a la fábrica y realizar consultas. La carga de trabajo es pesada, compleja y propensa a errores, lo que también afecta la transmisión de información y el control de la gestión de inventario en toda la cadena de gestión.
4.5 Baja calidad de los empleados
Yunke Logistics tiene un gran vacío en la contratación de personal. Los empleados de niveles inferiores no pueden aceptar las ideas de los altos directivos, lo que provoca errores en su trabajo e incluso resistencia. Los empleados de base fingen y se entretienen durante el proceso de aprendizaje y formación, y su tiempo de trabajo se convierte en tiempo de entretenimiento. Algunos empleados también llevan su trabajo de casa al trabajo, con un estilo relajado, sin olvidar la creatividad y el entusiasmo.
Ante estas circunstancias, ¿cómo pueden las empresas desarrollar plenamente su potencial en una amplia gama de espacios para no ser eliminadas? Creo que además de introducir tecnología y talentos avanzados, integrar el marketing, establecer el concepto de competencia global, explorar mercados internacionales y tomar el camino de las operaciones internacionales, es más importante que las empresas implementen reformas internas y mejoren la gestión y la gestión. sobre sus propias ventajas únicas Introducir tecnología y fortalecer la construcción de la cultura corporativa para promover el rápido desarrollo de Yunke Logistics.
5. Sugerencias y métodos para racionalizar los sistemas de almacenamiento empresarial
5.1 Prestar atención a la transformación técnica del almacén original y acelerar la modernización del almacén.
Los tipos de almacenes actuales en la industria logística se dividen principalmente en almacenes de materias primas y productos terminados en la logística de producción y almacenes estratégicos en la logística de ventas. La mayoría de las empresas prefieren adoptar el modelo de almacén tridimensional en el que se construyen estanterías y se conducen carretillas elevadoras apilables en tres direcciones en pasillos estrechos. Sobre esta base, en función de las necesidades reales, haremos todo lo posible para introducir experiencia avanzada en gestión de almacenamiento en el extranjero y tecnología logística moderna para mejorar eficazmente la eficiencia del almacenamiento y la distribución y la calidad del servicio del almacén.
5.2 Mejorar las funciones del almacén y realizar paulatinamente la socialización de los almacenes.
Acelerar la diversificación de las funciones del almacén es un requisito objetivo para el desarrollo de la economía de mercado. También es una forma importante para que los almacenes aumenten las funciones de servicio, mejoren los niveles de servicio, mejoren la competitividad y realicen la socialización del almacén. En las condiciones de la economía de mercado, el almacén no sólo debe ser un lugar para almacenar mercancías, sino que también debe cumplir las funciones de clasificación, selección, clasificación, procesamiento, embalaje y venta de mercancías. También debe convertirse en un centro de distribución de mercancías que integre el flujo de negocios. , logística y flujo de información. Ahora, en países desarrollados como Estados Unidos y Japón, los almacenes originales se convierten básicamente en centros de distribución, procesamiento y distribución de mercancías. Basado en la escala y fortaleza actual de Yunke Logistics, el almacén existente debería transformarse en un centro de distribución de inventario con la misma distribución. Una vez que los productos ingresan al centro de distribución, primero se clasifican y almacenan, luego se clasifican e inspeccionan de acuerdo con los requisitos del cliente y finalmente se distribuyen. Este tipo de operación de distribución es sencilla, sólo es necesario desembalar la mercancía entrante y cada zona de almacenamiento la almacenará en palés.
5.3 Establecer un sistema completo de gestión de almacenes
La quiebra de Kmart en Estados Unidos vuelve a alertar a las empresas con problemas de gestión de inventarios de que al final será difícil evitar la quiebra. Yunke Logistics también tiene problemas con una mala gestión de inventario en diversos grados. Varios inventarios y cuentas por cobrar vencidos e invendibles dificultaron la empresa. Por lo tanto, la construcción de la gestión logística de Yunke debe resolver la ineficiencia de la gestión de inventarios, reducir los costos de inventario y el riesgo de inventario invendible, y resolver el problema de la transmisión de información en toda la cadena de gestión.
La experiencia exitosa muestra que WMS es una opción de bajo riesgo y alta recompensa, con un período de recuperación generalmente inferior a un año y medio, y en algunos casos incluso inferior a un año. Debido a esto, WMS es el favorito del mundo y se utiliza ampliamente en las 500 empresas más importantes del mundo. También se utiliza en una amplia gama de industrias, incluida la industria farmacéutica, la industria alimentaria, las imprentas, la industria de la confección, la industria editorial. industria de las telecomunicaciones, industria de fabricación de hardware, etc. Adoptar el sistema de gestión de información internacional más reciente y avanzado para fortalecer las capacidades de control y gestión interna de la empresa, integrar racional y científicamente la cadena de suministro que recorre todos los aspectos de la producción, el suministro y el marketing de la empresa, y crear una plataforma de datos altamente exclusiva para gestionar de forma segura y transmitir y procesar datos remotos de manera eficiente. Proporcionar datos básicos efectivos para que los tomadores de decisiones puedan predecir, controlar y analizar. Un estudio realizado por la Asociación de Investigación y Educación en Almacén muestra que el mejor mecanismo de operación de almacén puede lograr una tasa de precisión de los pedidos del 99,9 y una tasa de entrega a tiempo del 99,2 se considera un objetivo aceptable.
Si el equipo de hardware de logística es como el cuerpo humano, entonces las soluciones de software de logística constituyen la sabiduría y el alma humanas. La combinación de alma y cuerpo es una persona completa. De manera similar, para construir un sistema logístico avanzado y mejorar el nivel de gestión logística, no basta con depender únicamente del equipo logístico.
Actualmente, con la aplicación generalizada de la tecnología de Internet, los modelos de negocios globales están experimentando cambios sin precedentes y todas las empresas enfrentan el desafío de reconstruir la gestión de la cadena de suministro, especialmente los procesos logísticos. Sólo reestructurando u optimizando la gestión de la cadena de suministro y reduciendo los costos operativos las empresas podrán ser lo suficientemente competitivas para sobrevivir en sus respectivos mercados. El sistema de información logística avanzado y maduro es la integración de los años de experiencia de muchos expertos de la industria y la integración y cristalización de buenas ideas de gestión. Puede ayudar a las empresas a optimizar los procesos comerciales, reducir los costos logísticos, mejorar la transparencia de la cadena de suministro y garantizar la precisión. y entrega oportuna de bienes y, en última instancia, mejorar el nivel de servicio al cliente, ganando así la lealtad del cliente, que también es la competitividad central de la empresa.
Según datos proporcionados por el Ministerio de Industria de la Información de China, el coste logístico de las empresas chinas es de unos 18, mientras que el de Estados Unidos es de sólo 9. Con un buen software de logística, los costos logísticos de las empresas chinas se pueden reducir hasta aproximadamente un 10%. Por ejemplo, el software de gestión de almacenes EXE admite la gestión de almacenes en línea y fuera de línea para satisfacer las necesidades del comercio electrónico.
Otro ejemplo es el software de gestión de almacenes proporcionado por PULSE Logistics System Company de Australia. No solo puede gestionar la cantidad y ubicación de los productos del inventario, sino que también presta atención a la optimización de diversos recursos en el almacén, como recursos humanos, recursos de equipos de logística y. manipulación de materiales a través de equipos de radiofrecuencia, escáneres, etc. El equipo realiza la operación y gestión de mercancías, personal y equipos logísticos. La práctica ha demostrado que los beneficios que aporta a los clientes el uso del sistema de gestión de almacenes Pulse son significativos: el tiempo de recogida se puede acortar en un 50%, los costes de mano de obra directa se pueden reducir en más de un 40%, la utilización del espacio del almacén se puede aumentar en un 20%, y los niveles de inventario se pueden reducir en 65,438 05. El error de informe de posición del cliente se puede reducir a cero. Yunke Logistics puede aprender selectivamente de este software en función de su propia fortaleza económica y necesidades de desarrollo.
5.4 Reducir los eslabones operativos
Cada eslabón operativo requiere una determinada cantidad de trabajo vivo y consumo de trabajo materializado. El uso de medios técnicos modernos y métodos de gestión científica para reducir al máximo algunos enlaces operativos no sólo ayudará a acelerar el progreso de la operación, sino también a reducir los costos.
5.4.1 adopta el método de "segundo dial".
? Marcación directa desde fábrica. Según los requisitos del pedido, la empresa puede recoger la mercancía directamente en la fábrica farmacéutica. Después de la aceptación, la mercancía se transportará directamente a la tienda o unidad de ventas sin pasar por el almacén.
? Simplemente llame a un auto. Para las mercancías enviadas desde otros lugares, las empresas pueden organizar el transporte de corta distancia con antelación, entregarlas junto al vehículo original, cargarlas en otros vehículos y transferirlas a la unidad receptora, eliminando la necesidad de realizar el envío después del almacenamiento.
Estos dos métodos no solo reducen todos los vínculos operativos en el almacenamiento, sino que también reducen los costos de almacenamiento.
5.4.2 Reducir los enlaces de carga y descarga.
Mejorar las operaciones de carga y descarga, es decir, incrementar al máximo la mecanización de las operaciones de carga y descarga, y conseguir en la medida de lo posible la continuidad de las operaciones, mejorando así la eficiencia de carga y descarga, acortando los tiempos de carga y descarga, y reduciendo los costes logísticos. Las medidas de racionalización son las siguientes:
? Prevenir y eliminar operaciones no válidas. Minimice el número de cargas y descargas, esfuércese por mejorar la pureza de la carga y descarga de artículos y elija la ruta de operación más corta para prevenir y eliminar operaciones ineficaces.
? Mejorar la carga y descarga de carga y la actividad en general.
A la hora de apilar mercancías, las empresas deben considerar con antelación la conveniencia de las operaciones de carga y descarga. Colocar las mercancías clasificadas en palés y almacenarlas en unidades de palés, lo que no sólo facilita la carga y descarga, sino que también permite. almacenamiento adecuado de mercancías.
Utilice activa y cuidadosamente el principio de gravedad para lograr operaciones de carga y descarga que ahorren mano de obra.
La carga, descarga y transporte provocan desplazamientos verticales y horizontales de los artículos, que sólo pueden completarse mediante el trabajo. En la actualidad, el nivel de mecanización de las operaciones de carga y descarga en nuestro país no es elevado, y muchas de ellas requieren operaciones manuales, lo que requiere una gran intensidad de mano de obra. Por lo tanto, es necesario utilizar la gravedad para la carga y descarga cuando las condiciones lo permitan. La pequeña cinta transportadora motorizada (placa) se coloca diagonalmente sobre el camión o camión para la carga y descarga, de modo que los artículos se muevan sobre la cinta transportadora inclinada (placa). , lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra y el consumo de energía.
Realizar el diseño adecuado de las instalaciones.
La adopción de diseños en forma de "L" y "U" garantiza un flujo único de artículos, lo que no solo evita desvíos y reflujos de artículos, sino que también reduce los vínculos de manipulación.
5.4.3 Reducir los costes de devolución
Con la devolución de la mercancía, habrá una serie de costes logísticos, costes incurridos por la mercancía devuelta dañada o no vendible y el procesamiento de la mercancía devuelta. . Diversos costos de transacción, como costos de personal. Además, debido al reducido número y variedad de devoluciones, los costes de envío suelen aumentar, complicando mucho el negocio. Estos costos constituyen una parte importante de los costos logísticos de una empresa y deben controlarse.
Para controlar el coste de las devoluciones, primero debemos analizar los motivos de las devoluciones. En términos generales, siempre que comprendamos las ventas de bienes en la tienda y los pedidos de los clientes, hagamos pronósticos de ventas a corto plazo y ajustemos la cantidad y el tipo de bienes en la empresa, podemos resolver fundamentalmente el fenómeno de las devoluciones provocadas por los usuarios. Además, descubra los motivos de las devoluciones desde la perspectiva de la empresa. Para lograr el mayor objetivo de ventas, las empresas a menudo venden productos a ciegas a los usuarios finales, independientemente de las condiciones reales de venta y de los posibles problemas durante las ventas, lo que resulta en una mayor circulación en el almacén, malas ventas y altos costos de devolución. Por lo tanto, debemos cambiar la búsqueda unilateral de estrategias de objetivos de ventas por parte de la empresa e implementar estrategias de promoción para aumentar la demanda final mientras se rastrean las tendencias de la demanda final y la circulación en el almacén.
En relación con las cuestiones anteriores, para evitar fundamentalmente los costos de devolución, las empresas también deben cambiar el sistema de evaluación del desempeño de los empleados, es decir, no basarse en las ventas mensuales de los empleados como base para las recompensas y castigos, sino basado en las ventas mensuales promedio anuales de los empleados. Como estándar de incentivo para evaluar el estado de los usuarios en el almacén, puede evitar devoluciones y al mismo tiempo mejorar la eficiencia operativa. Por supuesto, el sistema debe dividir claramente las responsabilidades de devolución, corregir la actitud laboral de los empleados y entregar los productos con precisión de acuerdo con los requisitos del usuario.
5.4.4 Otros requisitos operativos específicos
Las mercancías que hayan pasado una estricta inspección de calidad deben almacenarse en áreas separadas. Los productos refrigerados deben almacenarse a la temperatura requerida. La temperatura refrigerada no debe exceder los 20 °C. La temperatura normal de almacenamiento es de 0 a 30 °C. El rango de temperatura adecuado es de 60 a 75 °C. C. Verifique periódicamente por la mañana y por la noche y realice ajustes oportunos.
El apilamiento es ordenado y las cinco distancias son razonables (fondo, pared, techo, columna, habitación) y no hay inversión.
No mezclar diferentes números de lote. Cuando sea inevitable, el período de superposición no excederá de 1 mes.
El almacén/mostrador especial se especializa en mercancías, cerraduras dobles para dos personas, registros de cuentas especiales y las cuentas y mercancías son consistentes.
Limpiar periódicamente el almacén y mantenerlo limpio y ordenado. Las herramientas de mano de obra y los artículos empaquetados deben colocarse en lugares designados.
Realizar inspecciones periódicas de mantenimiento de la mercancía en almacén y llevar registros de mantenimiento.
Controle estrictamente la calidad saliente y mantenga registros de revisión.
Las mercancías averiadas se almacenan en el área de almacén de averías, se controlan y gestionan, se informan según procedimientos y se identifican y tratan oportunamente las causas.
5.4.5 Formar técnicos de almacenamiento y fortalecer la gestión logística.
Para transformarnos debemos empezar por la introducción de talentos de alta calidad y la formación de los empleados corporativos. Mientras absorbemos ampliamente talentos útiles de la sociedad, aceleraremos la mejora de la ética profesional del personal existente y estableceremos una fuerza laboral de alta calidad y alta tecnología.
5.4.6 Acelerar el establecimiento de un sistema empresarial moderno.
La integración de funciones logísticas modernas, la sistematización de servicios y la estandarización de operaciones son inseparables de las limitaciones institucionales, por lo que es muy importante establecer un sistema empresarial moderno lo antes posible. En la actualidad, el almacenamiento de Yunke Logistics se ha configurado como un fenómeno de arrastre, empujón, pereza y dispersión, sin distinción entre responsabilidades y derechos. Para romper con el viejo concepto, debemos introducir un concepto fuerte de economía de mercado, establecer y fortalecer la conciencia de reforma y apertura ideológica, establecer la conciencia de ser vigoroso y decidido en el estilo de trabajo, establecer la conciencia de trabajar duro mentalmente, etc. Es necesario sustituir el antiguo modelo de gestión por un sistema de gestión empresarial moderno y estandarizar todos los eslabones operativos, procedimientos y responsables.
Conclusión
Con el desarrollo de la industria logística, el almacenamiento se ha convertido en un eslabón importante en todo el sistema logístico, desempeñando un papel de conexión en las empresas. A través del análisis de la situación actual del almacén de ** Logistics Group Co., Ltd., no es difícil ver que la gestión del almacén no es tan sencilla como se imagina. Una gestión razonable del almacén requiere una optimización desde múltiples aspectos y niveles. Los almacenes requieren mucha mano de obra y recursos materiales y comunicación con múltiples departamentos para mantener el ciclo continuo de la cadena de suministro del sistema logístico. Esto demuestra la importancia e indispensabilidad del sistema de almacenamiento en el sistema logístico. En comparación con los países desarrollados, el almacenamiento nacional todavía se encuentra en una etapa atrasada en la industria de la logística. Necesitamos mejorar nuestra comprensión del almacenamiento, mantenernos al día con el ritmo internacional y mejorar aún más el sistema logístico. Esto permitirá que la industria logística de China se desarrolle a pasos agigantados.