Cómo asignar los gastos generales de fabricación de cada producto
1. Método de ratio de horas de trabajo de los trabajadores de producción. Este método asigna los gastos generales de fabricación en función de las horas de trabajo consumidas por los trabajadores de producción. Este método es adecuado para situaciones en las que las estadísticas de producción están completas (se pueden contar con precisión las horas de trabajo de los trabajadores que producen el producto) y el valor de mercado de los productos producidos no es muy diferente.
Por ejemplo, una empresa produce dos productos, A y B. La empresa tiene una buena base estadística de producción y puede contar con precisión las horas de trabajo de los trabajadores que producen productos. Los precios de los dos productos A y B no son muy diferentes en el mercado. Puedes elegir este método.
2. Método de la relación salarial de los trabajadores de producción. Este método es relativamente simple y la relación salarial de los trabajadores se puede obtener fácilmente, pero requiere menos o casi ningún cruce de mano de obra entre los productos producidos. Para resolver el problema de la superposición de fuerzas laborales, algunas empresas a menudo implementan relaciones de ventas entre mano de obra y empleo, y las ventas entre mano de obra y empleo se pueden completar a través de máquinas de asistencia. El método de operación es el siguiente: Supongamos que hay 3 trabajadores para el producto A, cada uno con un salario de 1200 yuanes, y 4 trabajadores para el producto B, con un salario de 1100 yuanes para cada uno. Calculado en base a 40 horas por mes, el. La asistencia total del producto A es de 120 horas. El producto B es de 160 horas. Según la relación de ventas de capital-trabajo, el producto A compró el producto B durante 70 horas y el producto B compró el producto A durante 40 horas. Luego calcule la relación salarial entre A y B. Primero calcule el salario por hora de trabajo de cada trabajador y luego realice el intercambio de compra y venta. Luego vuelva a agregar para calcular la relación salarial para cada producto.
Este método es adecuado para pequeñas y medianas empresas. Los recursos humanos de la empresa no son muy ricos, no se producen muchos productos y la empresa no tiene estadísticas de producción. el valor del producto. Su coste contable es muy bajo.
3. Método del ratio de horas de trabajo de la máquina. Las condiciones son similares a la primera, ambas requieren que alguien cuente el tiempo de uso de la máquina. Este método es adecuado para empresas donde la fabricación de productos se realiza casi exclusivamente mediante máquinas y las personas solo existen como camareros. grado de automatización puede utilizar este método.
4. Método de asignación del plan anual. Este método es adecuado para empresas que realizan presupuestos corporativos y pueden obtener de forma básica y fiable el valor de mercado de sus productos. A través de la relación entre el valor de mercado y el costo contable (deduciendo los gastos generales de fabricación), la fórmula se utiliza para calcular el costo del producto = costo directo + gastos generales de fabricación * tasa de asignación. La tasa de asignación se basa en el valor de mercado del producto. Este método combina los costos de fabricación con el valor del producto, lo que es útil para reflejar la relación de costo de los productos. Los productos de alto valor tienen altos costos de fabricación y los productos de bajo valor tienen bajos costos de fabricación. Esto tiene ciertos beneficios para maximizar el valor corporativo. Si el costo de fabricación asignado + el costo directo de producción de un determinado producto es menor que cero, significa que no tiene ningún valor de mercado y la producción de este producto puede abandonarse por completo. Después de todo, vale la pena utilizar este método, el costo de nuestros productos es finalmente compensado por el mercado. Si el costo calculado ni siquiera puede ser compensado por el mercado, es mejor romper la asociación.
5. Método del ratio de costes directos. Este método utiliza una relación de costos directos para asignar los gastos generales de fabricación. Este método no es muy científico y generalmente no se usa comúnmente.
Método de asignación de gastos generales de fabricación:
1. Proporción de horas de trabajo, el método de asignación proporcional de horas de trabajo de producción es un método para asignar los gastos de fabricación de acuerdo con la proporción de horas de trabajo consumidas por los trabajadores de producción. por diversos productos. Para este método de asignación, los auditores deben verificar si la empresa tiene registros de tiempo verdaderos y correctos.
Los gastos generales de fabricación que debe soportar un determinado producto = el número real de horas de trabajo de los trabajadores de producción del producto * tasa de asignación de gastos generales de fabricación
2. El método de asignación de proporción salarial se basa en el método incluido para asignar gastos generales de fabricación en proporción a los salarios de los trabajadores de producción para diversos costos de productos.
Los gastos generales de fabricación que debe soportar un producto = el salario real de los trabajadores de producción del producto * tasa de asignación de gastos generales de fabricación
3. Relación de horas de trabajo de la máquina. Producción con un grado relativamente alto de mecanización. Productos de alta gama, porque los costos de uso y mantenimiento de dichos productos están estrechamente relacionados con el tiempo de funcionamiento de la máquina. Un requisito previo para utilizar este método es que debe haber registros originales completos de las horas de máquina consumidas por varios productos.
Cuando el personal de auditoría revisa las cuentas que utilizan el método de asignación proporcional de horas máquina para asignar los gastos generales de fabricación, primero deben verificar el grado de mecanización y los registros de horas máquina de la empresa bajo investigación para determinar si la empresa es adecuado para este método de asignación y luego vuelva a verificar la exactitud de los cálculos numéricos. El procedimiento de cálculo y el principio de este método son básicamente los mismos que los del método de asignación proporcional de horas de trabajo de producción.
4. Tasa de asignación planificada anual Con este método, independientemente de los gastos de fabricación reales incurridos en cada mes, los gastos de fabricación mensuales en varios costos de productos se asignan de acuerdo con la tasa de asignación planificada determinada por el plan anual. . Si durante el año se descubre que existe una gran diferencia entre el número real de gastos anuales de fabricación y la producción real de productos y el número planificado, la tasa de asignación planificada debe ajustarse de manera oportuna.
Este método es adecuado para empresas de producción estacional, porque en las empresas de producción estacional, los costos de fabricación mensuales no son muy diferentes, pero la brecha de producción entre la temporada baja y la temporada alta es muy grande si se basa en la producción real. costos Como resultado, los gastos generales de fabricación en el costo unitario del producto de cada mes fluctuarán hacia arriba y hacia abajo, lo que lo hace inconveniente para el análisis de costos.
¿Cómo imputar el coste de fabricación de cada producto? Después de leer lo anterior, ¿entiendes cómo asignar los costos de fabricación de cada producto? El trabajo contable requiere una gran practicidad, por lo que los contadores novatos inevitablemente cometerán errores en el proceso contable real. Si desea fortalecer sus habilidades prácticas contables, puede intercambiar sus experiencias con nuestros profesores de contabilidad.