Proyecto de Graduación (Tesis)
,
La placa de acero 0Cr18Ni9 de 6 mm de espesor está soldada mediante soldadura por arco.
La calificación del procedimiento de soldadura (dibujos) se basa en.
Tecnología de soldadura especial y su automatización
Número de categorías
Apellido
Profesor
5 de junio de 2008
Resumen
El acero es un material indispensable en nuestra sociedad moderna y puede considerarse como un símbolo del nivel de industrialización de un país. Cuanto mayor es la producción de acero, mayor es el nivel de industrialización del país. El acero inoxidable es un acero muy importante. El acero inoxidable se utiliza cada vez más en diversas industrias debido a sus propiedades especiales y propiedades mecánicas. El acero inoxidable austenítico es uno de los aceros inoxidables más importantes. En los países desarrollados, cada año se consume el 70% del acero inoxidable, mientras que en China ha alcanzado alrededor del 65%. Por eso, el desarrollo y uso de aceros inoxidables austeníticos es cada vez más importante para mí.
0cr18ni9 es un acero inoxidable austenítico. El tema que estoy haciendo es discutir el desempeño del 0cr18ni9 en la fabricación de tanques de almacenamiento criogénico. Los tanques de almacenamiento criogénico se utilizan para almacenar líquidos criogénicos, como nitrógeno líquido, argón líquido, dióxido de carbono líquido, etc. Las propiedades especiales del medio líquido determinan que los materiales de fabricación requieran propiedades especiales. El acero inoxidable austenítico 0cr18ni9 tiene tales propiedades. Los tanques de almacenamiento criogénicos se han utilizado ampliamente en nuestra vida y producción diarias, por lo que la discusión sobre 0cr18ni9 es cada vez más importante. Este artículo se centrará en el rendimiento de la soldadura, las propiedades mecánicas, el rendimiento de usabilidad y el proceso de soldadura del 0cr18ni9 en la fabricación de recipientes a presión de baja temperatura.
Este artículo explorará el rendimiento de 0gr18ni9 en recipientes a presión de baja temperatura mediante una prueba de soldabilidad. Mi experimento es el método de soldadura a tope horizontal de dos piezas de 0cr18ni9 con especificaciones de 6×150×300 mm. Es soldadura por arco manual. Con base en esta prueba, se lleva a cabo una evaluación completa del proceso de soldadura y se llevan a cabo la correspondiente inspección no destructiva y la inspección de propiedades mecánicas de acuerdo con los requisitos de evaluación para juzgar el desempeño de 0cr18ni9.
Palabras clave:
Rendimiento de soldadura, propiedades mecánicas y usabilidad, proceso de soldadura
Resumen
El acero es indispensable para nuestra sociedad moderna. de material, puede considerarse como un símbolo del nivel de los países industrializados. Cuanto mayor sea la producción de acero del país, mayor será el nivel de industrialización. El acero inoxidable es un tipo muy importante debido a su rendimiento especial y propiedades mecánicas, el acero inoxidable se ha utilizado cada vez más en todos los ámbitos de la vida. El acero inoxidable austenítico es un tipo de acero inoxidable muy importante. En los países desarrollados, el 70% del consumo anual de acero inoxidable es acero inoxidable, y nuestro país también ha alcanzado alrededor del 65%. Por lo tanto, el desarrollo y uso de aceros inoxidables austeníticos se ha vuelto cada vez más importante para nuestra industria.
0cr18ni9 es un acero inoxidable austenítico. Lo que estoy haciendo en este tema es el rendimiento de 0cr18ni9 en los fabricantes de tanques de almacenamiento criogénicos. Los tanques de almacenamiento criogénico son contenedores que se utilizan para almacenar CO2 líquido y otros líquidos criogénicos. Las propiedades especiales del medio líquido determinan que el material debe tener propiedades especiales, y el acero inoxidable austenítico 0 cr18ni9 tiene tales propiedades. Los tanques de almacenamiento criogénicos se han utilizado ampliamente en la vida y la producción actuales. Por lo tanto, el acero 0 cr18ni9 es un material indispensable en nuestra sociedad moderna. Puede considerarse como un símbolo del nivel de los países industrializados. Cuanto mayor sea la producción de acero del país, mayor será el nivel de industrialización. El acero inoxidable es un tipo muy importante debido a su especial rendimiento y propiedades mecánicas, el acero inoxidable se ha utilizado cada vez más en diversas industrias. El acero inoxidable austenítico es un tipo de acero inoxidable muy importante. En los países desarrollados, el 70% del consumo anual de acero inoxidable es acero inoxidable, y nuestro país también ha alcanzado alrededor del 65%. Por lo tanto, el desarrollo y uso de aceros inoxidables austeníticos se ha vuelto cada vez más importante para nuestra industria.
0cr18ni9 es un acero inoxidable austenítico. Lo que estoy haciendo en este tema es el rendimiento de 0cr18ni9 en los fabricantes de tanques de almacenamiento criogénicos.
Los tanques de almacenamiento criogénico son contenedores que se utilizan para almacenar CO2 líquido y otros líquidos criogénicos. Las propiedades especiales del medio líquido determinan que el material debe tener propiedades especiales, y el acero inoxidable austenítico 0 cr18ni9 tiene tales propiedades. Los tanques de almacenamiento de baja temperatura se han utilizado cada vez más en la vida y la producción actuales, por lo que su investigación se ha vuelto cada vez más importante. En este artículo me centraré en el rendimiento de la soldadura, las propiedades mecánicas, el rendimiento del servicio y el proceso de soldadura que hemos descrito en la fabricación de recipientes a presión en frío 0 cr18ni9.
Este artículo explorará el rendimiento de 0gr18ni9 en recipientes a presión de baja temperatura mediante pruebas de soldadura. Esta es mi especificación de prueba, adecuada para 6 × 150 × 300 mm 2 0 Cr 18ni 9. El método de soldadura a tope es el nivel de soldadura por arco manual. Para los pilotos que hayan completado la evaluación del proceso de soldadura, se llevarán a cabo las pruebas no destructivas correspondientes y la inspección de las propiedades mecánicas de acuerdo con los requisitos de diseño para determinar las diversas propiedades del 0cr18ni9.
El mañana es cada vez más importante. En este artículo, me centraré en el rendimiento de la soldadura, las propiedades mecánicas, el rendimiento del servicio y el proceso de soldadura que especificamos en la fabricación de recipientes a presión en frío 0 cr18ni9.
Este artículo explorará el rendimiento de 0gr18ni9 en recipientes a presión de baja temperatura mediante pruebas de soldadura. Esta es mi especificación de prueba, adecuada para 6 × 150 × 300 mm 2 0 Cr 18ni 9. El método de soldadura a tope es el nivel de soldadura por arco manual. Para los pilotos que hayan completado la evaluación del proceso de soldadura, se llevarán a cabo las pruebas no destructivas correspondientes y la inspección de las propiedades mecánicas de acuerdo con los requisitos de diseño para determinar las diversas propiedades del 0cr18ni9.
Palabras clave:
Rendimiento de soldadura, propiedades mecánicas, desempeño operativo del proceso de soldadura
Contenido
1 Introducción
2 Antecedentes del tema.
3 Introducción del material
Soldadura de 4cr18ni9
Análisis de soldabilidad.
4.2 Proceso de soldadura del 0cr 18ni 9...................... ................ ..........
4.2.1 Análisis de ideas del proceso de soldadura 0Cr18Ni9............. ........... .................
4 2 . 2 0cr 18ni 9 aplicación del proceso de soldadura... ........... ....................................
5 en conclusión... ................................................. .... .................
6 Referencias
7.
Prólogo
La industria de la maquinaria es una industria que proporciona máquinas y equipos para todas las industrias, agricultura, defensa y transporte. En el proceso de realización de las cuatro modernizaciones de nuestro país, debemos implementar el espíritu de la línea general del Partido y resolver constantemente los problemas de diseño y fabricación de maquinaria y equipo con alta eficiencia, larga vida útil, peso ligero, tamaño pequeño, gran capacidad y bajo costo. costo. Para completar esta gloriosa y ardua tarea y hacer que nuestras capacidades de diseño y fabricación mecánica superen el nivel mundial en un corto período de tiempo, no solo debemos resolver los problemas científicos de diseño, fabricación y uso. Una de las cuestiones relativas a los materiales en la fabricación mecánica es la composición y la calidad del propio material metálico. La otra parte es si la selección del material es adecuada y si se aprovecha el máximo potencial del material en la tecnología de procesamiento. Por lo tanto, mientras mejoramos la producción y la calidad de los materiales metálicos, también debemos mejorar y poner en juego diversas propiedades de los materiales, aprovechar plenamente su potencial y lograr resultados prácticos y económicos. Sólo así podremos alcanzar el objetivo de construir el socialismo más rápido, mejor y más económicamente.
Antes de la liberación de nuestro país, la ciencia y la producción de acero aleado estaban casi en blanco. Después de la liberación, la velocidad de desarrollo de la industria de maquinaria de China no tuvo precedentes en el mundo. En los últimos 20 a 30 años, la aparición y el uso generalizado del acero inoxidable han promovido el progreso de la industria del acero inoxidable.
El acero inoxidable se usa ampliamente en la industria aeroespacial, construcción naval, industria militar, industria química, energía, etc., así como en muebles diarios, construcción, etc. debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, gran tenacidad, buena procesabilidad y apariencia exquisita. y no toxicidad. Decoración y decoración de vehículos.
El acero inoxidable y las aleaciones resistentes a la corrosión y al calor son muy difíciles de soldar debido a sus numerosos elementos de aleación y estructuras complejas y cambiantes. El rendimiento de las uniones soldadas está directamente relacionado con la seguridad del equipo. Se han realizado muchos trabajos de investigación en el país y en el extranjero sobre la soldadura de acero inoxidable y aleaciones resistentes a la corrosión y al calor. La investigación sobre su soldabilidad, materiales de soldadura y procesos de soldadura es casi simultánea a la investigación sobre el metal base, promoviendo el desarrollo de acero inoxidable y aleaciones resistentes a la corrosión y al calor. Aunque existen muchos resultados de investigaciones y documentos en esta área, son pocos los sistemáticos. En el trabajo real, algunos técnicos de soldadura y soldadores no saben mucho sobre la soldadura de acero inoxidable y aleaciones resistentes a la corrosión y al calor, y algunos incluso copian directamente las tecnologías y métodos del acero de baja aleación. Aunque los esfuerzos de China en materia de acero inoxidable en los últimos años son obvios para todos, todavía existe una enorme brecha en comparación con los países avanzados del mundo. Para cerrar esta brecha lo antes posible, necesitamos talentos científicos y tecnológicos modernos y tenemos que pagar más. Con el rápido desarrollo de la revolución socialista y la modernización y la demanda de la gente de una vida de alta calidad, el acero inoxidable y su ciencia técnica relacionada continuarán desarrollándose y mejorando.
En el mundo, el 45% de las conexiones de barras de acero se completan mediante soldadura, y la soldadura por arco manual es nuestra vida.
Como pieza indispensable, actualmente utilizo cada vez más acero inoxidable austenítico, por lo que la investigación sobre la soldadura de acero inoxidable austenítico se ha vuelto cada vez más urgente. Este artículo estudia la soldadura de acero inoxidable austenítico desde la perspectiva de la soldadura por arco manual. Este artículo analiza principalmente la soldabilidad del acero inoxidable austenítico mediante el análisis de soldabilidad basado en las propiedades mecánicas y la composición química del material. La manifestación más intuitiva del rendimiento de la soldadura del acero inoxidable austenítico es el manual de conocimientos del proceso de soldadura. Recopilamos instrucciones del proceso de soldadura para reflejar el rendimiento de la soldadura del acero inoxidable austenítico.
Antecedentes del proyecto
Debido a su especial soldabilidad, el acero inoxidable austenítico se utiliza cada vez en más lugares de la sociedad moderna. Ahora el acero inoxidable austenítico también es una dirección de nuestro desarrollo e investigación. . En el futuro, el desarrollo y la investigación del acero inoxidable austenítico atraerán la atención de cada vez más expertos, y nuestra comprensión de la soldadura del acero inoxidable austenítico también debería recibir cada vez más atención.
Existen muchas formas de soldar aceros inoxidables austeníticos. La soldadura por arco sumergido se utiliza principalmente para soldar placas de acero inoxidable austenítico de espesor medio y grueso en mi país. La soldadura por arco manual se utiliza ampliamente en la producción de estructuras de acero inoxidable austenítico debido a su operación flexible y conveniente y a su baja inversión en equipos. Este es también un método de soldadura tradicional típico. Los electrodos de acero inoxidable, que desempeñan un papel clave en la soldadura por arco manual, han logrado los siguientes avances después de años de esfuerzos por parte de los soldadores chinos:
(1) Variedad
Básicamente cubre 308, 316 , y 309, 347, 317 y otros grados de acero inoxidable convencionales. , generalmente incluyendo ácido.
Sistemas de escorias básicas y alcalinas. En China también se producen varillas de soldadura de acero inoxidable de C ultrabajo, como 308L, 316L y 309L, por lo que básicamente pueden satisfacer las necesidades del sector industrial en términos de variedad.
⑵Calidad
Para varillas de soldadura de acero inoxidable tradicionales, desde el enrojecimiento de la varilla de soldadura, la estabilidad del arco, el tamaño de las salpicaduras y la forma de la soldadura,
Acero inoxidable doméstico Las varillas de soldadura son La calidad varía en términos de color, finura de corrugación, adaptabilidad a la soldadura en todas las posiciones, comodidad de soldadura del soldador, propiedades mecánicas de la soldadura y resistencia a la corrosión. Pero básicamente puede cumplir con los requisitos de los usuarios domésticos. Para algunas variedades especiales como 310MoL, 347L, 309L, todavía hay muchas fábricas dispuestas a utilizar materiales de soldadura importados. Esto también muestra que la calidad general del acero inoxidable en nuestro país en términos de varillas de soldadura todavía está muy por detrás de la de países extranjeros, y la brecha es grande en algunas variedades especiales.
La soldadura por arco sumergido de acero inoxidable se utiliza principalmente para uniones circunferenciales y longitudinales de cilindros de acero inoxidable. Por lo general, para hacer una ranura en forma de X, primero se suelda la soldadura interior y luego se pule (o incluso se ranura) con una muela abrasiva inversa. Luego se suelda la parte frontal y el proceso actual se requiere y se reconoce en la norma. Los problemas existentes son:
(1) Causa un gran daño al material base, lo que no favorece el rendimiento contra la corrosión y afecta la apariencia.
② Existen pocas variedades de alambres de acero inoxidable para soldadura por arco sumergido y de mala calidad.
Los fundentes 260, 431 y 350 a menudo dejan escoria horizontal en la soldadura después de soldar. Los soldadores necesitan muelas abrasivas.
③ Por lo tanto, la soldadura por arco sumergido de acero inoxidable tiene baja eficiencia, alto costo y calidad aproximada.
(3), soldadura por arco con alambre tubular de acero inoxidable con CO2
El alambre con núcleo fundente de acero inoxidable protegido con gas CO2 se ha utilizado para soldar acero inoxidable durante casi 20 o 30 años. . Este método utiliza un soldador de CO2 convencional o un soldador MIG y utiliza 100CO2 o 80Ar 20O2 como gas protector. Es similar a la soldadura con alambre sólido de acero estructural ordinario y puede obtener soldaduras hermosas. Entre estos tres métodos de soldadura, el alambre con núcleo fundente de acero inoxidable protegido con CO2 tiende a reemplazar los dos primeros métodos de soldadura. En la Tabla 1 se muestra una comparación de estos tres métodos de soldadura.
Comparación de soldadura por arco manual de acero inoxidable, soldadura MIG con hilo macizo y soldadura por arco con hilo tubular de acero inoxidable protegido con gas CO2
Proyecto comparativo de soldadura por arco manual de acero inoxidable MIG con hilo macizo acero inoxidable CO2 Alambre de soldadura con núcleo fundente
Baja eficiencia y alta eficiencia
Alto costo, alto costo y bajo costo
Buen funcionamiento y mejor rendimiento.
Hermosas soldaduras, más altas, mejores.
El rendimiento de la soldadura es bueno.
Una buena adaptabilidad en todas las posiciones es generalmente buena.
¿Cuántos tipos de alambre de soldadura existen?
Existen muchos requisitos técnicos para los soldadores.
A partir del análisis de datos anterior, la soldadura por arco manual será reemplazada gradualmente por la soldadura protegida con gas CO2, ¡pero la aplicación de la soldadura por arco manual sigue siendo muy común en esta etapa!
El acero inoxidable austenítico tiene muchas propiedades ideales requeridas por los materiales de construcción y equipos químicos. Se puede decir que es único entre los metales y su desarrollo continúa. Para mejorar el rendimiento del acero inoxidable en aplicaciones tradicionales, se han mejorado los tipos existentes y se están desarrollando nuevos aceros inoxidables para cumplir con los estrictos requisitos de las aplicaciones de construcción avanzadas. Debido a las continuas mejoras en la eficiencia y la calidad de la producción, el acero inoxidable se ha convertido en uno de los materiales más rentables elegidos por los arquitectos.
Se puede observar del análisis anterior que el acero inoxidable actualmente tiene muy buena soldabilidad y se usa cada vez más. Este tipo de tecnología de soldadura de acero inoxidable se está volviendo cada vez más madura, pero en esta etapa, la soldadura por arco manual es la más utilizada. En este contexto, elegí realizar un proyecto de este tipo, que no solo ayudará a comprender la situación actual de la soldadura 0Cr18Ni9, sino que también ayudará a comprender la dirección de desarrollo de la soldadura 0Cr18Ni9.
Análisis de soldabilidad del OCr18Ni
¿Qué es la soldabilidad? GB/T3375-94 "Terminología de soldadura" estipula: "La capacidad de los materiales para soldarse en componentes de acuerdo con los requisitos de diseño especificados en condiciones de construcción limitadas y cumplir con los requisitos de uso previsto". Incluye dos aspectos: primero, los componentes soldados cumplen con los requisitos de diseño; segundo, cumplen con las condiciones de uso predeterminadas y pueden operar de manera segura.
Según los diferentes puntos discutidos, la soldabilidad se puede dividir en:
(1) Soldabilidad del proceso
(2) Uso de la soldabilidad
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Los principales factores que afectan la soldabilidad son los siguientes:
(1) Coeficiente del material
(2) Método de soldadura
(3) Componente tipo
(4) Requisitos de uso
La soldabilidad de los metales está estrechamente relacionada con la composición del material, los métodos de soldadura, los tipos de componentes y los requisitos de aplicación. No se puede evaluar basándose únicamente en el rendimiento de. el material en sí sin estos factores. Del análisis anterior se desprende que es difícil encontrar un índice técnico que pueda resumir la soldabilidad. Sólo integrando varios factores se puede analizar la soldabilidad.
Al analizar la soldabilidad de los metales, podemos juzgar en función del equivalente de carbono, las propiedades químicas del material y las propiedades físicas del material. Si los requisitos son muy precisos, también podemos juzgar a través de la soldabilidad. prueba. Juzgaremos el rendimiento de soldadura de 0cr18ni9 desde este aspecto:
Requisitos de soldadura 1 y 0Cr18Ni9
1) 0Cr18Ni9 pertenece al acero inoxidable austenítico y su estructura es austenita (a) Agregue 3 -5 ferrita (f). Tiene buena plasticidad y propiedades a altas y bajas temperaturas.
Bajo la acción del ciclo de calor de soldadura, se muestran principalmente los siguientes requisitos básicos:
① Utilice una entrada de energía lineal más pequeña para reducir el alcance de la zona afectada por el calor y acelerar la velocidad de enfriamiento de la soldadura y el calor. -zona afectada. Propicio para la soldadura de acero inoxidable.
② Al soldar con 0Cr18Ni9, la conductividad térmica es pequeña, hay una zona sobrecalentada y es fácil provocar el crecimiento de granos en la zona afectada por el calor. Si la soldadura permanece a alta temperatura durante demasiado tiempo, Cr y C formarán compuestos a altas temperaturas, formando una capa pobre en cromo a altas temperaturas, lo que también intensificará la tendencia a las dendritas de la soldadura. Por lo tanto, es necesario elegir un método de soldadura con la menor entrada de energía lineal posible.
(3) Debido a la pequeña conductividad térmica y al gran coeficiente de expansión lineal, la soldadura es propensa a una gran deformación en el estado de soldadura libre. El uso de un método de soldadura con energía concentrada y una zona estrecha afectada por el calor puede reducir la deformación. hasta cierto punto. Pequeña distorsión de soldadura.
2)2) El contenido de carbono del 0cr 18ni 9 es muy pequeño y es un acero de alta aleación. La estimación de su rendimiento de soldadura utilizando el método de carbono equivalente no es muy precisa. Por eso no utilizamos carbono equivalente para analizar su soldabilidad.
3) 0cr18ni9 es un acero inoxidable austenítico con gran capacidad de deformación, no se puede endurecer, tiene un contenido de carbono muy bajo y, en general, tiene buena soldabilidad. Sin embargo, debido a la baja conductividad térmica, el gran coeficiente de expansión térmica, la distribución desigual de la temperatura durante el calentamiento local y la gran contracción, la tensión interna de la junta será muy alta durante la soldadura. Preste atención a este problema al soldar, trate de evitar o reducir la aparición de un calentamiento desigual y la velocidad de soldadura debe ser adecuadamente rápida.
Arriba, hemos analizado la soldabilidad de 0cr18ni9 desde los aspectos de composición química y propiedades físicas, pero no es lo suficientemente preciso como para juzgar la soldabilidad en función de estos. Necesitamos juzgar con precisión su soldabilidad, lo que debe hacerse mediante una prueba de soldabilidad. Hay muchas pruebas de soldabilidad. Aquí utilizo el método de prueba de grietas de soldadura con ranura oblicua en forma de Y.
La especificación de la placa es de 6×150×200 mm.
El método de soldadura es soldadura por arco manual.
Material de soldadura modelo A132, ¿especificaciones? 3,2 mm
La forma de la ranura es una forma de Y inclinada.
Los parámetros de soldadura son: corriente: 90-120A, voltaje: 20-24V, velocidad: 15-20cm/min.
El diagrama de prueba de la grieta con ranura inclinada en forma de Y es el siguiente:
Antes de la detección y disección de la grieta, las muestras soldadas deben envejecerse durante 48 horas. Las grietas se pueden dividir en tres formas: grietas superficiales, grietas de talón y grietas de sección transversal. Primero use una lupa o fósforo para inspeccionar visualmente las grietas en la superficie de la soldadura y luego use métodos mecánicos para cortar seis muestras transversales de igual longitud para inspeccionar las grietas en los cinco lados. Generalmente se utiliza como criterio de evaluación la tasa de fisuras.
Tasa de fisura de raíz = ∑ lr/l× 100
Tasa de fisura de superficie = ∑ LF/L× 100
Tasa de fisura final = ∑ h/5h× 100
La longitud total de la soldadura de prueba es de 80 mm, la longitud total de nuestras grietas de soldadura es de 9,8 mm y la tasa de grietas de la pieza de prueba es inferior a 20, por lo que en la producción real si lo hacemos según sea necesario, no habrá grietas. Este tipo de rendimiento de soldadura del acero sigue siendo aceptable.
En resumen, el acero 0cr18ni9 tiene buena soldabilidad. Si sigue los estándares en producción, debería poder producir productos calificados con un rendimiento aceptable.
Proceso de soldadura de 0Cr18Ni9
Tabla I-1
Instrucción de calificación del proceso de soldadura (carta de tarea)
Instrucción de compilación número HJ0511-29
Razones para la inspección y evaluación
Fecha de finalización de la aprobación
Revisión de la agencia de aceptación del estándar de calibración JB4708-2000
Espesor del metal base, tamaño en mm y diagrama de forma de unión en mm
0cr 18ni 9 6mm 6*150*300
0cr 18ni 9 6mm 6*150*300
La posición de soldadura 1G tiene la dirección de soldadura correcta Método de soldadura
Gas de protección/temperatura de capa intermedia/
Precalentamiento/
Grado de mecanización soldadura manual
Tratamiento térmico posterior a la soldadura /
Post tratamiento térmico/
Material de la junta/especificación/
Método de limpieza de raíces/
Soldadura de capas
Método modelo de material de soldadura/Materiales de soldadura de marca
Especificaciones tipo de corriente
Y polaridad de corriente
Voltaje
(5) Velocidad de soldadura
(cm/min) Transferencia de calor
En (kilojulios/cm) electrodo de tungsteno
Diámetro de la boquilla
Diámetro
1 SMAW A102 3.2mm conexión inversa 90-110 18.5 ~ 20 15 ~ 18 6.67//
2 SMAW A102 3.2mm conexión inversa 100-120 20 ~ 22 18 ~ 20 6.7//
Artículos de inspección, indicadores de evaluación y número de muestras
Artículos de inspección Indicadores de evaluación de estándares de inspección Artículos de inspección Indicadores de evaluación de estándares de inspección Número de muestras
Inspección de apariencia GB150 JB4708 Prueba de tracción GB/ T228 JB4708 2
Sin
Daño
Inspección
Medición de radiación (RT) JB4730 JB4708 Prueba de flexión Doblado de superficie GB/T
232
JB4708 2
Ultrasónico (UT)//flexión hacia atrás JB4708 2
Permeabilidad (PT)//flexión lateral//
Partícula magnética (MT)//impacto
Prueba de soldadura GB/T
229 JB4708 /
Composición química de la soldadura//afectada por el calor zona JB4708 /
Dorado
Etapa macro//Prueba de corrosión///
Microscopio//Prueba de dureza///
Soldadura Instrucciones de evaluación del proceso
Número de artículo: HJ0511-29
Nombre: Evaluación del proceso de soldadura (tracción) de soldadura por arco manual con placa de acero 0Cr18Ni9 de 6 mm de espesor.
Recopilación:
Auditoría:
Aprobación:
Tabla 1-2
Guía de evaluación de tecnología de soldadura
Changzhou Braun Cryogenics Co., Ltd.
Instrucción de procedimiento de soldadura número HJ0511-29 fecha 2008.6 Informe de calificación de procedimiento de soldadura número HJ0511-29-1.
Método de soldadura grado de mecanización soldadura con varilla soldadura por arco (manual, semiautomática y automática) manual.
Unión soldada:
Ranura en V de borde romo
Junta (material y especificación)/
Otros/
Diagrama esquemático: (forma de la junta, forma y tamaño de la ranura, varilla de soldadura, disposición y secuencia de la costura de soldadura)
Metal base: Categoría No. VII, Grupo No. VII-1 y Categoría No. VII, Grupo No. VII- 1 soldados entre sí.
Número estándar/Stirno. /Soldadura con números estándar/Stirno. /
Rango de espesor: metal base: soldadura a tope de 1,5 a 12 mm, sin límite de soldadura en ángulo.
Rango de diámetro de tubería y espesor de pared: soldaduras a tope de 1,5 a 12 mm, sin límite para soldaduras en ángulo.
Rango de espesor del metal de soldadura: sin límite para soldaduras a tope y soldaduras en ángulo de 12 vías.
Otros:
Materiales de soldadura:
Varilla de soldadura de categoría de material de soldadura
Norma de material de soldadura GB/T983
Metal de aportación tamaño 3,2 mm
Modelo de material de soldadura E307-16
Marca del material de soldadura A132
Otros/
Revestimiento resistente a la corrosión metal Composición química ()
Carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, níquel, molibdeno, vanadio, titanio, niobio