Capítulo 1 Principios Generales
Artículo 1 Este sistema está especialmente formulado para fortalecer la disciplina y el orden laboral.
Capítulo 2 Sistema de Trabajo y Descanso de la Empresa
Artículo 2 El horario laboral de la empresa es de 8:00 ~ 12:00, 13:00 ~ 17:00 (se puede dividir en verano y invierno) tipo de trabajo y tiempo de descanso).
Capítulo 3 Sistema de Trabajo
Artículo 3 La empresa (sede) generalmente implementa un sistema de trabajo estándar de 8 horas diarias. Se implementa un sistema de semana laboral estándar de 5 días por semana, con una jornada laboral de 40 horas semanales.
Artículo 4 Otros sistemas de jornada laboral:
1. Está dirigido principalmente a empleadas especialmente pesadas y con exceso de trabajo, que trabajan en turnos nocturnos y que están amamantando.
2. Tiempo de trabajo a destajo. Trabajo a destajo.
3. El horario laboral es irregular. Dirigido principalmente a directivos de empresas, personal de obra, parte del personal de guardia, vendedores, conductores, cargadores, etc. , que necesitan adaptarse debido a la naturaleza de su trabajo.
4. Cálculo integral de jornada de trabajo. La naturaleza del trabajo es continua y el puesto se ve afectado por las estaciones. Convierta los días laborables estándar en semanas, meses, trimestres, años, etc. para calcular las horas de trabajo.
Artículo 5: El país implementa un sistema de fines de semana y feriados legales.
1. Hay dos días festivos cada semana.
2. Días festivos legales:
(1) Día de Año Nuevo, 1 día de feriado;
(2) Festival de Primavera, 3 días de feriado; >
(3) Día Internacional del Trabajo, 1 día libre
(4) Día Nacional, 2 días libres
(5) Otros días festivos estipulados por las leyes y reglamentos; como el Día de la Mujer, el Día de la Juventud, el Día del Ejército, Fiestas Nacionales, etc.
Capítulo 4 Ámbito de Asistencia
Artículo 6 Excepto el personal superior (director general y subdirector general), la empresa deberá estar en la lista de asistencia.
Artículo 7 La ausencia de empleados especiales deberá ser aprobada por el director general.
Capítulo 5 Medidas de Asistencia
Artículo 8 Si las condiciones lo permiten, se adoptará el sistema de fichaje de la máquina de asistencia. Si no utiliza una máquina de asistencia, puede completar un formulario de asistencia de empleado.
Artículo 9 Los empleados no pueden encomendar o actuar en nombre de otros para registrar o iniciar sesión.
Artículo 10 Cuando un empleado olvide marcar o firmar su entrada, deberá explicar la situación y dejar constancia de la explicación.
Artículo 11 Tipo de configuración de asistencia:
1. Llegar más tarde del horario de trabajo programado.
2. Salir temprano. Salir antes de lo previsto.
3. Absentismo. Ausencia injustificada.
4. Solicitar permiso. Se puede subdividir en varios tipos de permiso.
5. Viaje de negocios.
6. Servicio in situ. Trabaja afuera todo el día.
7. Tómate unas vacaciones.
Artículo 12 Los empleados deberán presentar diversos documentos relacionados con la asistencia.
Capítulo 6 Estadísticas y Evaluación de Asistencia
Artículo 13 El supervisor administrativo es responsable de completar cada mes el formulario de estadísticas de asistencia mensual.
Artículo 14 La empresa realizará una evaluación integral de la asistencia de cada empleado mediante un método de puntuación.
Artículo 15 Método de puntuación de asistencia.
1. Es tarde. Se deducirán 2 puntos por ≤10 minutos de retraso, se deducirán 5 puntos por >10~30 minutos, se deducirán 10 puntos por >30~60 minutos y se deducirán 20 puntos por >60 minutos.
2. Salir temprano. Si sale temprano ≤10 minutos, se le descontarán 2 puntos; si sale temprano >10~30 minutos, se le descontarán 5 puntos; si sale temprano >30~60 minutos, se le descontarán 10 puntos; Si sales temprano >60 minutos, se te descontarán 20 puntos.
3. Absentismo. Se descontarán 20 puntos por cada ausencia al trabajo.
4. Las vacaciones han expirado. Se descontarán 20 puntos por día.
La deducción se basa en 100 y la asistencia se divide en cinco niveles:
Excelente: 90 puntos o más; Buena: 80 ~ 90 puntos; Media: 70 ~ 79 puntos; Aprobado: 60 ~ 69 puntos; pobre: menos de 60 puntos.
Artículo 16 La empresa determina las recompensas y castigos por asistencia de los empleados en función de su desempeño en asistencia.
Capítulo 7 Disposiciones complementarias
Artículo 17 Este sistema es implementado por el departamento administrativo de la empresa en conjunto con el departamento de personal, y se emite previa aprobación del gerente general de la empresa.
Medidas de gestión de la formación y educación de los empleados
Capítulo 1 Principios generales
El artículo 1 está formulado para animar a los empleados a participar en diversos tipos de formación y mejorar su nivel empresarial. y habilidades.
Capítulo 2 Alcance y Principios
Artículo 2 Todos los empleados de la empresa tienen derechos y obligaciones de formación y educación.
Artículo 3 La formación de los empleados tiene como finalidad mejorar la calidad profesional de los empleados y debe ser beneficiosa para los intereses de la empresa y la imagen corporativa.
Artículo 4 La capacitación y educación de los empleados debe basarse en la premisa de no afectar a los empleados y seguir los principios de combinar el aprendizaje con las necesidades laborales, centrándose en resultados prácticos, centrándose en el corto plazo, a tiempo parcial y autoestudio.
Capítulo 3 Contenido y Forma
Artículo 5 La forma de formación y educación es:
1. >
2. Formación en el puesto de trabajo;
3. Formación a tiempo completo;
4. Educación de autoestudio a tiempo parcial para los empleados.
Los contenidos de la formación y educación del artículo 6 son:
1. Enseñanza del sistema de conocimientos profesionales
2. > 3. Difusión de información (conferencias, comunicaciones, vídeos);
4. Educación demostrativa;
5. Ejercicios de simulación (enseñanza de casos, juegos de rol, juegos de negocios);
6. Funcionamiento en el puesto de trabajo (aprendizaje, prácticas en el puesto de trabajo, orientación en el puesto de trabajo).
Capítulo 4 Gestión de la Formación y el Desarrollo
Artículo 7 Plan de Formación y Educación de la Empresa.
1. En función de las necesidades de desarrollo empresarial, el Departamento de Recursos Humanos formulará planes de formación y educación para toda la empresa. Haga un plan cada seis meses.
2. Cada departamento formula su propio plan de formación y educación en función de la planificación de la empresa y del contenido empresarial del departamento.
Artículo 8 El personal superior (profesionales y técnicos) de la empresa deberá estudiar fuera del trabajo no menos de 72 horas al año, y el personal subalterno (profesionales y técnicos) deberá estudiar no menos de 42 horas por año. El plan de educación continua se actualizará de acuerdo con 1. El ciclo se implementa cada tres años.
Artículo 9 La empresa invita periódica e irregularmente a expertos dentro y fuera de la empresa a realizar conferencias de formación y educación.
Artículo 10. Aprobación de títulos académicos.
Las calificaciones académicas de los empleados que participan en diversas clases de estudio, escuelas vocacionales, universidades nocturnas, universidades de televisión, universidades por correspondencia y colegios y universidades para adultos serán determinadas por el Ministerio de Personal de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes. Los que no sean reconocidos no serán reconocidos.
Artículo 11 Principios de Aprobación.
1. Los empleados pueden decidir de forma independiente participar en diversas capacitaciones y educación relacionadas con el trabajo en su tiempo libre; si esto afecta su trabajo, solo pueden inscribirse con el consentimiento de su supervisor y del departamento de recursos humanos.
2. Participar en estudios a tiempo parcial generalmente no debería ocupar tiempo de trabajo y no afectará la eficiencia laboral.
Artículo 12 La empresa evaluará semestralmente los resultados de la formación y educación de los empleados y los incorporará al sistema general de indicadores de evaluación de los empleados.
Artículo 13: Se otorgarán recompensas adicionales a los empleados que logren resultados sobresalientes en capacitación y educación.
Artículo 14 Para los empleados con desempeño sobresaliente, la empresa los seleccionará para realizar una capacitación en el país o en el extranjero.
Artículo 15 Todos los empleados que sean financiados por la empresa para recibir capacitación o educación superior deben firmar un contrato y comprometerse a prestar servicios a la empresa durante un período de tiempo determinado;
1 . Formación fuera del trabajo de más de 6 meses pero inferior a 1 año, el período de servicio es de 2 años
2. , el período de servicio es de 3 años;
3. Formación fuera del trabajo por más de 3 años y menos de 4 años, el período de servicio es de 4 años. -formación en el puesto de trabajo por más de 4 años, el período de servicio es de 5 años.
Para múltiples entrenamientos, el total se calculará por separado.
Artículo 16 Para la formación en el puesto de trabajo aprobada por la empresa, los costes de formación correrán a cargo de la empresa. A quienes aprueben el examen se les pagará como de costumbre; a quienes no lo aprueben se les deducirán sus asignaciones y bonificaciones.
Artículo 17 De acuerdo con el principio de formación de contraparte, el personal de la empresa generalmente no está obligado a cambiar de puesto después de regresar de la formación. Si realmente fuera necesario trasladar puestos, se procederá de acuerdo con las normas de selección de puestos de la empresa.
Capítulo 5 Reembolso y compensación de gastos de formación
Artículo 18 Para los empleados calificados, sus gastos de formación y educación en el extranjero pueden reembolsarse a su discreción.
Artículo 19 Procedimiento de solicitud:
1. Cuando los empleados solicitan capacitación y educación, deben completar el formulario de solicitud de reembolso de matrícula
2. y aprobación de los supervisores de todos los niveles. Luego, informe al departamento de recursos humanos para su registro;
3 Después de completar la capacitación y la educación y graduarse, con certificados escolares, certificados y recibos de matrícula, y sujeto a revisión por parte. el departamento de recursos humanos, se puede informar al departamento financiero para su reembolso dentro de los 30 días.
Artículo 20 Quienes reprueben el rendimiento académico serán responsables de sus propios gastos de matrícula. En principio, los autodidactas tienen que pagar sus propios gastos y la empresa les proporcionará algunas subvenciones.
Artículo 21 Si el costo del estudio es demasiado grande para que un individuo pueda soportarlo, se puede utilizar por adelantado con la aprobación del director general.
Artículo 22 El alcance del reembolso de matrículas y tasas diversas: tasas de inscripción, tasas de matrícula, tasas de laboratorio, tasas de libros y diversas, tasas de prácticas, tasas de materiales y otros gastos aprobados por el Departamento de Personal.
Artículo 23 El alcance del no reembolso: tarifas vencidas, tarifas de exámenes de ingreso, calculadoras, tarifas de compra de instrumentos, tarifas de papel manuscrito, tarifas de transporte local, tarifas de cuadernos, tarifas de papelería, tarifas de diarios, tarifas de mecanografía, etc. .
Artículo 24 Si un empleado renuncia o rescinde su contrato de trabajo dentro del período de servicios acordado, deberá compensar a la empresa por los gastos de formación, cuyo alcance es el siguiente:
1. Universidades y escuelas secundarias técnicas financiadas por la empresa.
2. Capacitación de técnicos de nivel medio a superior financiada por la empresa.
3. , puestos especiales y clave;
4 .Empleados que se capacitan en el extranjero por cuenta de la empresa;
5. Empleados que han invertido en clases fuera de la empresa y han recibido formación profesional por más tiempo. de 4 meses.
Excluye reempleo, decisión de transferencia del liderazgo y transferencia después de un reclutamiento fallido.
Artículo 25 Fórmula de cálculo de la tasa de compensación:
Años de servicio
Importe de la compensación = tasa de formación pagada por la empresa × (1-)
Años de servicio requeridos
Entre ellos, los gastos de capacitación se refieren a matrícula y honorarios diversos pagados por la empresa, gastos de transporte para capacitación en el extranjero y fuera del sitio, y subsidios de manutención. Excluye salarios, bonificaciones, asignaciones y beneficios laborales durante la formación.
Artículo 26 La tasa de compensación será pagada por el personal transferido y la unidad receptora mediante consulta si se pagará al mismo tiempo o se compartirá proporcionalmente. Después de la recuperación, la tarifa de compensación aún se cargará al sujeto de la tarifa de capacitación y se utilizará con fines educativos y de capacitación.
Capítulo 6 Disposiciones Complementarias
Artículo 27 Las presentes Medidas serán organizadas e implementadas por el Departamento de Personal en conjunto con el Ministerio de Hacienda y entrarán en vigor luego de ser aprobadas por la Gerencia General. Reunión.
1.
Planificar el proceso de producción, determinar el proceso de producción y los factores que afectan la calidad y seguridad del proceso de producción, mantener bajo control cada proceso de producción y asegurar la producción de productos calificados.
2. Ámbito de aplicación
Aplicable al control de todo el proceso productivo de la empresa.
3. Responsabilidad
3.1 El departamento de producción es responsable de planificar el proceso de producción y determinar el proceso de producción y las tareas de producción.
3.2 El Departamento de Desarrollo Tecnológico es responsable de preparar los datos técnicos de producción y resolver los problemas de calidad de los procesos en producción.
3.3 El departamento de inspección de calidad es el responsable de la medición y seguimiento del proceso de producción del producto.
3.4 El departamento de equipos es responsable del control de los equipos de producción para que los equipos de producción tengan capacidades de proceso.
3.5 Cada taller es responsable de implementar el control de procesos para garantizar que cada proceso esté bajo control.
4. Procedimiento
4.1 El tomador de pedidos por teléfono registra la demanda de bienes del cliente en detalle en el registro de pedidos por teléfono (verbal)/fax todos los días.
4.2 El departamento de producción prepara la orden de trabajo de producción del día siguiente basándose en el registro de la orden por teléfono (verbal)/fax y la envía al almacén y al taller.
4.3 Durante el proceso de producción, cuando el cliente cambia temporalmente los requisitos de los productos, la orden de trabajo de producción debe volver a prepararse de manera oportuna y la orden de trabajo de producción original debe retirarse.
4.4 El Departamento de Compras realiza las compras con base en la “Solicitud de Compra” y los “Procedimientos de Control de Compras” elaborados por el almacén. Si los productos comprados no pueden llegar a tiempo, se debe notificar al departamento de producción y al almacén para que se pueda ajustar el plan de producción.
4.5 El departamento de producción emite órdenes de trabajo de producción a los talleres y almacenes todos los días, y el almacén prepara listas de selección basadas en las órdenes de trabajo de producción. El jefe de turno del taller confirma la cantidad de materias primas en la lista de selección y la firma. Cada jefe de sección va al almacén a recoger materiales según la cantidad en la lista de selección y el equipo produce según la hoja de trabajo de producción.
4.6 Durante el proceso de producción, los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos de producción, los procedimientos de control de higiene y los procedimientos de control de etiquetado y trazabilidad. El líder de turno debe realizar inspecciones diarias y supervisar y verificar si los operadores cumplen con los requisitos de las especificaciones.
4.7 El resto de materias primas en servicio se realizarán de acuerdo con los “Procedimientos de Gestión de Almacén”.
4.8 El departamento de inspección de calidad deberá monitorear la calidad del producto de acuerdo con la orden de trabajo de producción y la mano de obra, y realizar inspecciones del proceso y del producto de acuerdo con los requisitos del "Procedimiento de control de medición y monitoreo del producto" y la ingeniería de control de calidad. dibujos.
4.9 Cada taller debe producir en estricta conformidad con la orden de trabajo de producción. Cada líder de turno debe completar el informe diario de producción del taller y enviarlo al Departamento de Finanzas todos los días.
5 Documentos Relacionados
Procedimientos de Control de Adquisiciones
Procedimientos de Control de Medición y Seguimiento del Producto
Procedimientos de Control de Identificación y Trazabilidad
Procedimiento de Control de Registro
Procedimiento de Gestión de Almacenamiento
"Especificaciones de Operación de Producción"
Procedimiento de Control de Higiene
Plano de Ingeniería de Control de Calidad
6 Registros relacionados
Formulario de registro de pedido por teléfono (verbal)/fax
Hoja de operaciones de producción
Formulario de solicitud de material
Informe diario de producción del taller
Ficha de registro del proceso de producción
9 Gestión de subproductos
5.9.1 Los subproductos (materiales procesados y residuos) deben. Transportarlos fuera del taller de producción de manera oportuna y almacenarlos en un almacén de subproductos de acuerdo con los requisitos higiénicos. Los residuos se recogen en las instalaciones de descarga de aguas residuales y se transportan fuera de la fábrica para su procesamiento de manera oportuna.
5.9.2 Las herramientas de transporte y los contenedores utilizados deben limpiarse y desinfectarse con frecuencia y mantenerse limpios e higiénicos.
5.10 Gestión de instalaciones sanitarias
5.10.1 Piscinas de lavado y desinfección de manos, piscinas de desinfección de botas y calzado, vestuarios, duchas, aseos y otras instalaciones sanitarias. , debe ser administrado por personal dedicado y se debe establecer un sistema de gestión, las responsabilidades deben asignarse a las personas y siempre deben mantenerse intactas.
5.11 Gestión de la ropa de trabajo
5.11.1 La ropa de trabajo incluye ropa de trabajo de colores claros, pantalones, gorros de pelo, zapatos y botas, etc. Algunos procesos (variedades) también deben estar equipados con máscaras, delantales, mangas y otros equipos de protección de la salud.
5.11.2 La ropa de trabajo deberá contar con un sistema de limpieza. Todos los empleados que entren en contacto directo con los alimentos deben ser reemplazados diariamente. El resto del personal también debe ser reemplazado periódicamente y mantenerse limpio. 5.12 Gestión de la salud
5.12.1 Todos los empleados de las fábricas de alimentos deben someterse a un examen de salud al menos una vez al año. Aquellos que no hayan obtenido un certificado de examen de salud emitido por la agencia de supervisión de la salud no pueden participar. producción de alimentos.
5.12.2 También se deben realizar cultivos de heces y pruebas de hepatitis viral al personal que esté en contacto directo con los alimentos de las personas.
Cualquier persona confirmada que tenga las siguientes enfermedades:
Hepatitis (hepatitis viral y portadores);
(2) Tuberculosis activa;
p>
(3) Tifoidea entérica y portadores de tifoidea entérica;
(4) Disentería bacilar y portadores de disentería;
(5) Enfermedad descamativa de la piel purulenta o exudativa;
(6) Otras personas que padezcan enfermedades o dolencias que puedan obstaculizar la higiene de los alimentos no deberán participar en la producción de alimentos.
6 Requisitos higiénicos para el proceso productivo
6.1 Sistema de gestión
6.1.65438 Los métodos específicos están formulados en los estándares higiénicos de cada fábrica de alimentos.
6.1.2 Cada taller y departamentos relacionados deben estar equipados con personal de gestión de higiene de procesos a tiempo completo o parcial para realizar trabajos de supervisión, inspección y evaluación de acuerdo con el alcance de la gestión.
6.2 Requisitos de higiene de las materias primas
6.2.1 Las materias primas que ingresen a fábrica deberán cumplir con lo establecido en el artículo 3.1.
6.2.2 Las materias primas deben ser inspeccionadas y probadas antes de que puedan usarse; aquellas que no cumplan con los estándares y requisitos de calidad e higiene no se pondrán en uso y deben distinguirse estrictamente de los productos calificados para evitarlo. confusión y contaminación de los alimentos.
6.3 Requisitos de higiene del proceso productivo
6.3.1 Según el orden del proceso productivo y características del producto, manejo de materia prima, manejo y procesamiento de productos semiacabados, materiales de empaque y limpieza y desinfección de contenedores, productos terminados. El embalaje e inspección, almacenamiento de productos terminados y otros procesos deben establecerse por separado para evitar la fertilización cruzada y la contaminación de procesos anteriores.
6.3.2 Todas las operaciones del proceso deben realizarse en buenas condiciones. Prevenir el deterioro y contaminación de microorganismos putrefactos y sustancias tóxicas y nocivas.
6.3.3 Los equipos de producción, herramientas, contenedores y ubicaciones deben limpiarse y desinfectarse minuciosamente antes y después de su uso. Los alimentos no deben contaminarse al realizar el mantenimiento e inspección del equipo.
6.3.4 Los productos terminados deben estar en envases fijos y sólo pueden envasarse después de pasar la inspección; el envasado debe realizarse en buenas condiciones para evitar que se introduzcan materias extrañas en el alimento.
6.3.4.1 Los envases y materiales de embalaje utilizados deben estar intactos y cumplir con las normas sanitarias nacionales.
6.3.4.2 La etiqueta del embalaje debe cumplir con las normas pertinentes de GB7718.
6.3.5 Una vez empaquetados los productos terminados, se deben almacenar y almacenar en lotes para evitar errores.
6.3.6 Los registros originales del proceso de producción (incluidos los resultados de la inspección de los factores clave en las especificaciones del proceso) deben conservarse adecuadamente y el período de almacenamiento debe ser seis meses más largo que el período de almacenamiento del producto básico. el producto.
7 Gestión de la inspección de calidad e higiene
7.1 Las fábricas de alimentos deben establecer salas de inspección de calidad higiénica que sean adecuadas para la capacidad de producción y estar equipadas con inspectores calificados y capacitados profesionalmente para realizar controles de calidad higiénica. inspecciones.
7.2 La sala de inspección de calidad sanitaria debe contar con los instrumentos y equipos necesarios, y contar con sistemas y métodos de inspección sólidos. Los registros originales deben estar completos y conservarse adecuadamente para referencia futura.
7.3 La inspección debe realizarse de acuerdo con las normas sanitarias nacionales y los métodos de inspección. Las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados antes de la producción deben inspeccionarse lote por lote y se debe emitir una hoja de resultados de la inspección. .
7.4 Si hay alguna disputa sobre los resultados de la inspección, el asunto será arbitrado por la agencia de supervisión sanitaria.
7.5 Los instrumentos y equipos utilizados para la inspección deben calibrarse periódicamente y mantenerse de manera oportuna para mantenerlos en buenas condiciones y garantizar la precisión de los datos de inspección.
8 Requisitos de higiene para el almacenamiento y transporte de productos terminados
8.1 Después de la inspección, los productos terminados empaquetados deben almacenarse en el almacén de productos terminados, y su capacidad debe ser compatible con la producción. capacidad. Almacenar según variedades y lotes para evitar que se mezclen. El almacén de producto terminado no almacenará artículos tóxicos y peligrosos ni otros artículos perecederos e inflamables.
8.1.1 Al apilar productos terminados se debe mantener una cierta distancia del suelo y de las paredes para facilitar la ventilación. Se deberían reservar pasillos para facilitar el paso de personas y vehículos, y se deberían instalar dispositivos de control de la temperatura y la humedad para realizar inspecciones y registros periódicos.
8.1.2 Deberá estar equipado con instalaciones a prueba de roedores e insectos, y deberá limpiarse y desinfectarse periódicamente para mantener la higiene.
8.2 Los vehículos de transporte (incluidos carruajes, casas flotantes, contenedores diversos, etc.) deben cumplir con los requisitos sanitarios. Según las características del producto, debe estar equipado con instalaciones a prueba de lluvia, polvo, refrigeración, preservación del calor y otras. 8.2.1 Durante las operaciones de transporte se deben evitar fuertes vibraciones e impactos, y la manipulación se debe realizar con cuidado para evitar daños en la apariencia del producto terminado, no se debe mezclar ni mezclar con sustancias tóxicas y nocivas después de la operación. completado, los transportistas deben evacuar el lugar de trabajo para evitar la contaminación de los alimentos.
8.2.2 El transporte de alimentos frescos deberá realizarse de acuerdo con los requisitos de calidad e higiene del producto, utilizando vehículos de transporte especiales.
9 Requisitos de salud e higiene personal
9.1 Los empleados de una fábrica de alimentos (incluidos los trabajadores temporales) deben someterse a un examen de salud y obtener un certificado sanitario antes de participar en la producción de alimentos.
9.2 Los empleados deberán recibir formación y educación sanitaria antes de acceder a sus puestos.
9.3 Durante el trabajo, realizar higiene personal para evitar la contaminación de los alimentos.
9.3.1 Antes de ingresar al taller, deberá llevar ropa de trabajo, gorros, botas y zapatos limpios y uniformes. La ropa de trabajo debe cubrir el abrigo, el cabello no debe quedar expuesto fuera del sombrero y se deben lavar las manos.
9.3.2 El personal que tenga contacto directo con materias primas, productos semiacabados y productos terminados no podrá usar aretes, anillos, pulseras, collares y relojes. No se permite maquillaje pesado, no se permiten dedos y no se permite la entrada de perfume al taller.
9.3.3 Debes lavarte las manos antes de trabajar después de tocar bienes robados, ir al baño, fumar o después de comer.
9.3.4 No beber alcohol antes de ir a trabajar, y no fumar, beber, comer alimentos ni realizar otras actividades que dificulten la higiene alimentaria durante el trabajo.
9.3.5 Los operadores no pueden tocar alimentos o materias primas debido a lesiones en las manos. Después de usar guantes protectores, pueden participar en tareas que no entren en contacto directo con los alimentos.
9.3.6 No se permite que la ropa y el calzado de trabajo entren al baño ni salgan del sitio de producción y procesamiento.
9.3.7 No se permite transportar ni almacenar ropa, alimentos, tabaco, alcohol, medicamentos, cosméticos y otras necesidades personales en el taller de producción.
9.3.8 Otras personas (incluidos los visitantes) que ingresen al taller de producción y procesamiento deben cumplir con las normas de higiene de la fábrica de alimentos.
La higiene de los alimentos es la primera prioridad, al igual que la fábrica de alimentos. La gestión de la higiene se puede dividir en áreas (talleres, vestuarios, baños, restaurantes, áreas de fábrica, áreas de basura) y gestión de claves (limpieza personal, colillas, basura). Desarrollar las medidas correspondientes para posibles conductas y cumplir con lo establecido en este código. cuando sea necesario.
1. Limpieza personal: controles de salud de los empleados, distribución de ropa y desinfección periódica. Donde entran al taller ropa, uñas, joyas y artículos. Los empleados deberán lavarse y secarse las manos, usar guantes desechables y desinfectar completamente la puerta del taller al ingresar. Cambiarse de ropa de fábrica dentro y fuera del taller de vestuario.
2. Colillas de cigarrillos: En principio no fumar. No hay colillas de cigarrillos en el área de oficinas y en el taller, y en la fábrica hay áreas fijas para fumar.
3. Área de basuras y basuras: la configuración de los contenedores de basura, el paquete completo de basura y la clasificación y colocación de la basura. Limpie la basura todos los días, venda materiales de desecho y limpie las vías fluviales con regularidad.
4. Sanitarios: Los sanitarios están ubicados fuera del taller y deben tener cisterna limpia. Están equipados con papeleras, toallas de papel, desinfectante para manos y secadores de teléfonos móviles, y están señalizados con elementos de higiene personal y social. propaganda de higiene.
5. Restaurante: Mantener limpio el suelo y la mesa. Limpieza de materiales alimentarios, desinfección de platos de comida, mantenimiento de la ventilación en la cocina y montaje de puertas y ventanas.
6. Vestuario: Equipado con los correspondientes muebles de cocina, estanterías, armarios de desinfección, fregaderos, desinfectantes para manos y secadores de manos para garantizar la limpieza del vestuario.
7. Espacio abierto en la zona de la fábrica: sin montones de objetos al azar ni restos de papel voladores.
8. Taller: El equipo de desinfección se instala frente a la puerta del taller. El líder del equipo limpia el taller al entregar el turno. Las puertas y ventanas del taller están bien configuradas para evitar mosquitos y ratas. Se llevan a cabo tareas de prevención y mantenimiento periódicas.
Requisitos de instalaciones sanitarias para empresas alimentarias
(1) Lavado y desinfección de manos
Se deben instalar instalaciones para el lavado de manos en la entrada del taller y en lugares apropiados. lugares dentro del taller. Se debe prever un mezclador de agua fría y caliente y su interruptor no debe ser manual. El número de grifos por turno es de 1 por cada 10 personas para menos de 200 personas, y 1 por cada 20 personas para más de 200 personas. Las instalaciones para el lavado de manos también deben incluir equipos para secar las manos (aire caliente, toallas secas esterilizadas, toallas de papel esterilizadas, etc.). Dependiendo de las necesidades de producción, algunos talleres y departamentos también deben estar equipados con guantes esterilizados, así como una cantidad suficiente de clavos. cortaúñas, cepillos para uñas, detergentes y desinfectantes. Cuando el taller de producción sea importado, también deberá estar equipado con una piscina de desinfección para botas y zapatos de trabajo si es necesario (quedan exentos los talleres que el departamento de supervisión sanitaria considere que no necesitan desinfección de botas y calzado). El lado interior de la pared de la piscina de desinfección tiene una pendiente de 45 ° con la pared de la piscina, y sus especificaciones y dimensiones deben determinarse de acuerdo con la situación para que el personal no pueda ingresar a través de la piscina de desinfección.
(2) Vestuario
El vestuario debe estar equipado con taquillas o perchas y cajas de zapatos (bastidores). Las taquillas deben mantenerse a cierta distancia, al menos a 20 centímetros del suelo. Si se utilizan perchas, se deben proporcionar gabinetes de almacenamiento separados para artículos personales. Los vestuarios también deben estar equipados con un espejo de tocador para que el personal pueda revisarse.
(3) Cuarto de baño
El baño puede ser distribuido o centralizado Según el número de trabajadores en cada turno, hay 1 baño por cada 20 a 25 personas. Los cuartos de baño deben tener tragaluces o respiraderos y calefacción.
(4) Inodoros
La ubicación de los inodoros debe ser conveniente para la producción y el saneamiento. El número y la posición de los urinarios deben establecerse adecuadamente de acuerdo con las necesidades de producción y las condiciones del personal. Los baños en el taller de producción deben estar ubicados fuera del taller y deben ser del tipo cisterna, equipados con instalaciones para lavarse las manos y dispositivos desodorizantes. La entrada y salida no deben estar frente a la puerta del taller para evitar pasajes, y las tuberías de alcantarillado deben estar ubicadas fuera del taller. Separado de las tuberías de drenaje del taller. Al instalar un sanitario de pozo, éste debe estar al menos a 25 metros de distancia del taller de producción y debe ser fácil de limpiar y mantener. También deberían instalarse instalaciones de prevención de mosquitos y moscas.
9. Requisitos de gestión de la higiene de las empresas alimentarias
(1) Mecanismo
Las fábricas de alimentos deben establecer las instituciones de gestión de la higiene correspondientes para gestionar de forma integral el trabajo de higiene de los alimentos de sus unidades. . Las agencias de gestión deben estar equipadas con personal de gestión de la higiene de los alimentos capacitado profesionalmente a tiempo completo o parcial.
(2) Responsabilidades (tareas)
(1) Promover e implementar leyes y reglamentos de higiene alimentaria y normas y reglamentos pertinentes, supervisar e inspeccionar la implementación de la unidad e informar periódicamente al departamento de supervisión de higiene de los alimentos.
(2) Desarrollar y modificar el sistema y plan de gestión sanitaria de la unidad.
③ Organizar publicidad y educación sobre higiene y capacitar a los trabajadores del sector alimentario.
(4) Realizar controles de salud periódicos a los empleados de la unidad y hacer un buen trabajo después.
(3) Trabajos de reparación y mantenimiento
(1) Edificios y equipos mecánicos diversos, aparatos, instalaciones, sistemas de abastecimiento y drenaje de agua, etc. Debe mantenerse en buenas condiciones para garantizar un funcionamiento normal, limpieza e higiene y que no se contaminen los alimentos.
(2) Establecer y mejorar un sistema de mantenimiento, realizar inspecciones y reparaciones periódicas, eliminar peligros ocultos y prevenir la contaminación de los alimentos.
(4) Trabajos de limpieza y desinfección
① Se deben desarrollar métodos y sistemas eficaces de limpieza y desinfección para garantizar que todos los lugares estén limpios e higiénicos y para prevenir la contaminación de los alimentos.
(2) Al utilizar agentes de limpieza y desinfectantes, se deben tomar las medidas adecuadas para evitar la contaminación personal y de los alimentos.
(5) Control de plagas y gestión de control de plagas
(1) Las fábricas deben realizar trabajos de control de plagas con regularidad o cuando sea necesario, y tomar medidas eficaces para prevenir ratas, mosquitos, moscas, La recolección y reproducción de insectos, etc. Se deben tomar medidas de emergencia para controlar y eliminar los lugares donde ha ocurrido para evitar la propagación y contaminación de los alimentos.
(2) Antes de usar diversos pesticidas u otros productos químicos, se debe realizar un trabajo previo a la aplicación para evitar la contaminación y el envenenamiento de personas, alimentos, equipos y herramientas, y todos los equipos y herramientas deben limpiarse a fondo después de su uso. drogas, eliminar la contaminación.
(6) Manejo de Sustancias Tóxicas y Peligrosas
Las sustancias tóxicas y peligrosas como lociones, desinfectantes y pesticidas deben estar en envases fijos, marcados con la palabra "medicamentos" en un lugar visible y almacenado en El almacén o gabinete especial será cerrado con llave y guardado por personal designado, y se establecerá un sistema de gestión. Debe ser utilizado por personal capacitado de acuerdo con las instrucciones de uso para evitar contaminación e intoxicación personal. Salvo por necesidades de higiene y proceso, en el taller de producción no se podrán utilizar ni almacenar productos farmacéuticos que puedan contaminar los alimentos.
(4) Las variedades y el alcance de uso de diversos medicamentos deben ser aprobados por el departamento de supervisión sanitaria provincial (región autónoma, municipio).
(7) Manejo de animales criados
A excepción de los animales de experimentación y el ganado para procesar, no se permite la cría de aves de corral ni de ganado en la fábrica. Se debe fortalecer la gestión de los animales de experimentación y del ganado que se va a procesar para evitar la contaminación de los alimentos.
(8) Gestión de aguas residuales y contaminantes
La descarga de aguas residuales debe cumplir con los estándares nacionales. Si no cumple con los estándares, se deben tomar medidas de purificación y descargar después de cumplir con los estándares. Las instalaciones de recolección de aguas residuales instaladas en la fábrica deben cerrarse o cubrirse, limpiarse y desinfectarse periódicamente, las aguas residuales no deben desbordarse y deben transportarse a la fábrica para su tratamiento dentro de las 24 horas. Garantice la producción y la limpieza diarias para evitar que animales dañinos se reúnan y se reproduzcan.
(9) Gestión de subproductos
(1) Los subproductos (materiales procesados y residuos) se transportan fuera del taller de producción de manera oportuna y se almacenan en el by -Almacén del producto según requisitos higiénicos. Recogida de residuos en la instalación de descarga de aguas residuales, serán transportados fuera de fábrica para su tratamiento en el momento oportuno.
②Los medios de transporte y contenedores utilizados deberán limpiarse y desinfectarse frecuentemente para mantenerlos limpios e higiénicos.
(10) Gestión de las instalaciones sanitarias: las instalaciones sanitarias como el lavado de manos, piscinas de desinfección, botas, piscinas de desinfección de calzado, vestuarios, duchas, baños, etc. deben ser gestionadas por personal dedicado y un Se debe establecer un sistema de gestión para asignar responsabilidades a cada persona. A menudo se mantienen en buenas condiciones.
(11) ¿Broncear? ¿tumba?
① La ropa de trabajo incluye ropa de trabajo de colores claros, pantalones, gorros, zapatos y botas, etc. Algunos procesos (tipos) también deben estar equipados con máscaras, delantales, mangas y otros equipos de protección de la salud.
(2) La ropa de trabajo debe tener un sistema de mantenimiento de vida. Todos los empleados que entren en contacto directo con los alimentos deben ser reemplazados diariamente. El resto del personal también debe ser reemplazado periódicamente y mantenerse limpio.
(12) Gestión de la salud
(1) Todos los empleados de las fábricas de alimentos deben someterse a un examen de salud al menos una vez al año aquellos que no hayan obtenido un certificado de examen de salud emitido por la empresa. La agencia de supervisión sanitaria no puede participar en la producción de alimentos.
② El personal que tenga contacto directo con alimentos importados también deberá someterse a coprocultivos y pruebas de hepatitis viral.
③ Cualquier persona que mediante examen físico confirme que tiene hepatitis A (hepatitis viral y portadores de virus), tuberculosis pulmonar activa B, tifoidea entérica y portadores de tifoidea entérica C, disentería bacilar y portadores de disentería D, aquellos con enfermedades purulentas o exudativas. Las enfermedades descamativas de la piel y otras enfermedades o afecciones que impidan la higiene de los alimentos no pueden participar en la producción de alimentos.