Grietas en los hombros
Respuesta: El espacio entre la parte de posicionamiento central del molde superior y la bobina es demasiado grande, lo que hace que la bobina explote durante el corte. Contramedida: Vuelva a moler y posicionar las piezas después de llenar el molde.
Respuesta: El espacio entre la pieza de posicionamiento del troquelado y la bobina es demasiado grande, lo que provoca que la bobina se agriete al cortar.
Contramedida: Rectificar las piezas de posicionamiento antes de llenar el molde
Golpe fallido
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Respuesta: El biselado insuficiente del puerto de alimentación del asiento de la aguja (R0.3) hace que la cuchilla de la canilla choque. Contramedida: Aumentar el chaflán de la entrada del material base a R0.53
Respuesta: El chaflán de la entrada del material base del pasador es insuficiente (R0.3), lo que provoca que la cuchilla de la bobina se golpee. Contramedidas: Aumente el ángulo de entrada del sustrato a R0,53.
Alambre de estaño
Alambre de estaño
Respuesta: Cuando el cable pasa a través del calibrador de alambre, los bordes del cable se rayarán para producir alambre de estaño (original Calibrador de alambre. El material del rodillo es SKD-11). Contramedida: Cambie el rodillo de alineación original por acero plástico para evitar que los cables se rayen durante la alineación.
Respuesta: Después de que el cable pasó por la máquina de calibración de líneas, el borde del cable se rayó y se produjo alambre de estaño (el material del rodillo de calibración original era SKD-11)
Contramedida: Cambie el rodillo de calibración original. Hecho de acero plástico para evitar que los cables escolares rayen los cables.