¿Qué empresas necesitan marcado láser, soldadura láser, corte láser, equipos de revestimiento láser o servicios de procesamiento subcontratados?

1. Madera

A. Tronco (madera sin procesar)

La madera es, con diferencia, el material de procesamiento láser más utilizado y es fácil de grabar y cortar. Las maderas de colores claros, como el abedul, el cerezo o el arce, se vaporizan bien con el láser y, por tanto, son más adecuadas para el grabado. Cada tipo de madera tiene sus propias características. Algunas son más densas, como la madera dura, y requieren mayor potencia del láser a la hora de grabar o cortar. Te recomendamos que antes de tallar una madera con la que no estés familiarizado, primero estudies sus características de tallado.

B. Madera contrachapada

A veces los clientes pueden pedirle que grabe en madera contrachapada. De hecho, esto no es muy diferente del grabado en madera, pero debe prestar atención a la profundidad del grabado. . profundo. Los bordes posteriores pegados después del corte también se volverán negros como la madera. La clave es ver de qué tipo de madera está hecha la madera contrachapada.

C. Corte de madera

La profundidad del corte de madera con máquinas de grabado láser generalmente no es profunda, dentro de los 5 mm. Esto se debe a que la potencia del láser es pequeña, lo que ralentiza el corte. La velocidad causará daños a la madera de la quema. Durante la operación específica, puede intentar utilizar lentes de gran tamaño y utilizar métodos de corte repetidos.

E. Coloración

La madera generalmente tendrá una sensación de quemado después del tallado. Combinar el color de fondo de la madera tiene una especie de belleza artística original. La profundidad del color depende principalmente de la madera. Potencia del láser y velocidad de grabado. Pero algunas maderas suelen ser más blandas y no se puede cambiar su color pase lo que pase (como el abedul). A veces, un cliente puede pedirle que coloree el producto terminado utilizando pintura acrílica.

2. Tablero de chapa de densidad

A. Tablero de chapa de densidad común

Este tipo de tablero de densidad es el tipo de paleta de madera que utilizamos a menudo para hacer revestimiento de letreros. placa de tableros. El material es un tablero de alta densidad con finas vetas de madera en la superficie. El láser puede grabar en este material afilado de fábrica, pero el patrón grabado será desigual y de color negro, por lo que generalmente es necesario colorearlo. Normalmente, puede obtener mejores resultados si aprende a diseñar correctamente y utiliza placas de dos colores de 0,5 mm para las incrustaciones.

B. Chapa de densidad específica para láser

Algunos tableros de densidad están especialmente diseñados para grabado láser. El patrón grabado tiene un color uniforme y tiene un buen efecto sin colorear.

C. Limpieza

Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo para limpiar la superficie del tablero de densidad.

D. Relleno de color

Se puede utilizar pintura acrílica o pintura alquídica. Al grabar, puede configurar el color del gráfico en escala de grises 60 para que la superficie inferior del grabado esté algo picada y mejorar la adhesión del color.

3. Acrílico (una especie de vidrio orgánico)

A. Acrílico

El acrílico es el material para tallar más utilizado después de la madera y es fácil de tallar. cortes y grabados, que vienen en una variedad de formas y tamaños y tienen un costo relativamente bajo. Hay dos procesos de producción de plexiglás: fundición y calandrado. El grabado láser utiliza principalmente plexiglás producido por fundición, porque el efecto esmerilado que produce después del grabado láser es muy blanco, lo que contrasta fuertemente con la textura transparente original del plexiglás. Sigue siendo transparente después del grabado con láser y no tiene suficiente efecto de contraste. Al comprar, debe enfatizar al distribuidor que el material debe ser de alta pureza; de lo contrario, el material que compre podría derretirse durante el grabado o corte.

B. Grabado

Generalmente, el plexiglás tiene un grabado posterior, lo que significa que está tallado desde el frente y visto desde atrás, lo que hace que el producto terminado sea más tridimensional. Al realizar el grabado posterior, primero refleje los gráficos; la velocidad de grabado debe ser rápida y la potencia debe ser baja. Si la potencia es demasiado alta al grabar, aparecerán rayas desiguales en la superficie inferior. Si desea grabar más profundamente, intente grabar unas cuantas veces más. En el caso del grabado posterior, primero se debe tallar más profundamente el color local y luego pulir con un pulidor de llama antes de rellenar con color. Sin pulir, el color no será uniforme visto desde el frente.

C. Corte

El plexiglás es relativamente fácil de cortar. Si los requisitos del cliente no son altos, se puede entregar después del corte sin pulido con llama.

De lo contrario, se debe utilizar un dispositivo de soplado de aire al cortar para mejorar la calidad del corte. Al cortar plexiglás de más de 8 mm, se deben reemplazar las lentes de gran tamaño. (Nota: el operador no debe salir al cortar plexiglás. Puede haber llamas durante el corte).

D Limpieza

Se pueden usar pinturas acrílicas, otras pinturas pueden destruir el plexiglás. El acabado del cristal.

IV. Tablero bicolor

A. Tablero bicolor

El tablero bicolor es una especie de compuesto compuesto por dos o más capas de colores. y se utiliza especialmente para grabado. Las especificaciones de los plásticos de ingeniería son generalmente de 600X1200 mm, y también hay algunas marcas con especificaciones de 600X900 mm. American ROWMARK es reconocido como el mejor producto con calidad estable y variedades completas. El tablero grabado de dos colores se utiliza generalmente para diversos carteles de instrucciones y placas de identificación... Tiene las características de color uniforme, patrón claro y durabilidad. Las planchas de dos colores se pueden dividir en dos categorías: mecánicas y láser. Algunas de las planchas mecánicas también se pueden utilizar para grabado láser. Las características de los tableros de grabado láser son que la capa de color de la superficie es delgada (<0,1 mm) y todo el tablero es más delgado que los tableros mecánicos (los tableros láser generalmente miden 1,3 mm y 0,8 mm, y los tableros mecánicos generalmente miden 1,5 mm). Cuando los usuarios compran un tablero de dos colores, si no están seguros de si se puede usar en una máquina láser, primero pueden consultar al distribuidor o tomar una pieza pequeña y probarla primero. Nuestra experiencia es que si el color de la superficie es el mismo. El tablero es muy delgado, generalmente está bien grabado con láser, si el color de la superficie es grueso, puedes intentar grabar dos veces.

B. Grabado

Si utilizas una placa láser, el efecto de grabado será muy bueno, con un contraste evidente y bordes claros. Cuando se utiliza una placa mecánica con una superficie delgada, el efecto de grabado no es muy diferente al de la placa láser. Si observa con atención, es posible que el borde no sea tan claro como el de la placa láser. Los usuarios generalmente no utilizan placas mecánicas con superficies más gruesas; de lo contrario, tendrán que ajustar la potencia del láser a un nivel menor y repetir el grabado para limpiar la superficie inferior. El efecto final puede no ser muy bueno. En un tablero de dos colores con un gran contraste (como un tablero en blanco y negro), se pueden diseñar y grabar imágenes en escala de grises. La propia placa de dos colores puede deformarse algo después de una gran cantidad de grabado. Puede calentarse con agua caliente y nivelarse a mano.

C. Corte

En circunstancias normales, los usuarios le pedirán que corte la placa de dos colores. Si prefiere utilizar una placa láser, puede cortarla después del grabado. Tenga cuidado de no ir demasiado lento. No corte de una sola vez, solo hágalo tres o cuatro veces para que los bordes del material cortado queden lisos y no queden rastros de derretimiento. Al grabar, la potencia debe ser la adecuada y no demasiado alta para evitar marcas de fusión. Si usa una tabla mecánica, solo puede cortarla a una profundidad de 50, luego romperla con la mano y alisar los bordes con papel de lija. Si el usuario tiene una máquina mecánica, primero puede cortarla en la máquina mecánica y luego pasarla a la máquina láser para grabarla.

D. Limpieza

Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo o alcohol para limpiar la superficie. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que si el ajuste de potencia del láser durante el grabado es demasiado alto, se puede adherir a la superficie de la placa de dos colores una capa de humo y polvo difícil de limpiar.

E. Relleno de color

Si los requisitos del usuario no son altos, se pueden utilizar puntos para expresar los diferentes colores del logotipo. Si debe pintar el área pintada, debe tallar el área pintada más profundamente. Puede usar pintura acrílica o pintura de esmalte alquídico. Otras pinturas pueden dañar el acabado de la superficie del tablero de dos colores.

5. Vidrio

A. Vidrio

El láser puede grabar en la superficie del vidrio, pero la profundidad del grabado no es profunda y no se puede cortar. Generalmente, el láser puede crear efectos de escarcha o rotura en la superficie del vidrio. Por lo general, los usuarios quieren obtener el efecto de glaseado en lugar de aplastamiento. La clave depende de la textura de la pieza de trabajo y de si la dureza es consistente.

B. Grabado

El grabado en vidrio suele ser difícil de controlar. Siga los siguientes pasos para crear una superficie esmerilada más suave: Aplique un poco de limpieza en el área a grabar. un trozo de periódico o servilleta que sea un poco más grande que el área a grabar, empape el papel completamente con agua, exprima el exceso de agua y coloque el papel húmedo en el área a grabar y colóquelo plano sin arrugas.

Coloque el vidrio en la máquina de grabado y grabe mientras el papel aún está húmedo. Luego retire el vidrio, retire el papel restante y luego limpie la superficie del vidrio. Si es necesario, pula ligeramente la superficie del vidrio con 3M scotchBrite. En términos generales, la configuración de potencia del láser debe ser menor, la precisión debe establecerse en 300 ppp y la velocidad de grabado debe ser más rápida. Puede intentar utilizar lentes de gran tamaño para grabar.

Nota: Debe tener mucho cuidado al grabar cristal que contiene plomo con láser. El cristal que contiene plomo tiene un coeficiente de expansión diferente al del cristal normal, lo que puede provocar que el cristal se agriete o se rompa durante el grabado. Un ajuste de potencia menor puede evitar este problema, pero siempre debes estar atento a la rotura.

C. Uso combinado de grabado láser y chorro de arena

La máquina de grabado láser puede reemplazar el trazador de corte y completar directamente el corte de la película protectora de chorro de arena sobre el vidrio. Este proceso elimina el proceso de transferencia de la película protectora, ahorra tiempo y mejora la calidad del producto terminado.

D. Limpieza

Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo para limpiar la superficie.

E. Coloración

Para colorear se puede utilizar pintura acrílica.

6. Placa de cobre pintada

A. Placa de cobre pintada

Normalmente, el cobre no se puede grabar con láser. Pero ahora hay un material con una película de pintura especial adherida a su superficie. El láser puede vaporizar completamente la película de pintura en la superficie y luego exponer la placa de cobre subyacente. Por lo general, los fabricantes pulen o realizan un tratamiento especial en la placa de cobre antes de recubrirla para que el área expuesta después del grabado tenga suficiente suavidad y se pueda conservar durante mucho tiempo. Si la superficie de cobre no ha sido tratada, es necesario aplicar una película protectora después del grabado para evitar la oxidación y las manchas de la superficie con el tiempo.

B. Grabado

Generalmente, se puede utilizar baja potencia y alta velocidad, y la precisión se establece por encima de 500 ppp.

C. Limpieza

Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo o alcohol para limpiar la superficie.

D. Relleno de color

Si los requisitos del usuario no son altos, se pueden utilizar puntos para expresar los diferentes colores del logotipo. Si debes pintar, puedes usar pintura acrílica. Otras pinturas pueden dañar el acabado de la superficie de la placa de cobre.

Aplicación del grabado láser en envases de cartón

La industria del envasado de cartón es una industria madura en las zonas costeras, especialmente en el delta del río Perla, y es la más cercana a la tecnología de producción internacional más avanzada. La producción a gran escala en la industria del embalaje de cartón comenzó en el delta del río Perla a principios de la década de 1980, entre 10 y 20 años más tarde que en el continente. La industria del embalaje de cartón en la región del delta del río Perla maduró a mediados de la década de 1990, después de quince años de rápido desarrollo, principalmente empresarios de Hong Kong, empresarios taiwaneses y empresarios locales introdujeron audazmente líneas de producción de cartón corrugado y líneas de producción de cartón extranjeras, y mediante la introducción. , absorción y digestión hasta que dominaron por completo la tecnología de producción avanzada extranjera. La producción de cartón corrugado en el delta del río Perla ha contribuido enormemente a toda la tecnología de producción y procesamiento de cartón de mi país. La región del delta del río Yangtze comenzó antes y se desarrolló más tarde que el delta del río Perla. Ha aprendido de la exitosa experiencia de desarrollo del delta del río Perla y ha evitado muchos desvíos. En la actualidad, el volumen de producción total de la industria de envases de cartón corrugado en el delta del río Perla y el delta del río Yangtze representa más del 60% de los envases de cartón del país, y la tecnología de producción también es relativamente avanzada.

A mediados y finales de la década de 1990, con el desarrollo exitoso de la tecnología de grabado láser, las planchas de impresión de envases de cartón corrugado aplicaron gradualmente la tecnología de grabado láser. De hecho, los envases de cartón corrugado se dividen en dos categorías, uno es el embalaje de venta y el otro es el embalaje de transporte. El embalaje de venta generalmente pertenece al embalaje interior, que los consumidores deben ver durante el proceso de venta, como pasta de dientes, jabón y cigarrillos (un paquete y un paquete). El embalaje de transporte generalmente pertenece al embalaje exterior, como el embalaje exterior de cajas completas de pasta de dientes, jabón y cigarrillos. Básicamente, no llega al consumidor durante el proceso de venta. Además, los acondicionadores de aire, los televisores en color, los refrigeradores y las ollas arroceras son tanto embalajes de transporte como embalajes de venta. Los requisitos de impresión son de alrededor de 60 líneas. El embalaje de transporte suele ser de unas 40 líneas. El embalaje de ventas de más de 80 líneas es de impresión offset en color. Según las estadísticas de los departamentos pertinentes, más del 90% de las cajas de cartón en nuestro país pertenecen al embalaje de transporte y la mayoría de ellas se producen utilizando equipos de impresión de cajas de cartón.

La máquina de grabado láser es un producto de alta tecnología en el mundo actual. El producto tiene un alto contenido de tecnología de integración óptica, mecánica y eléctrica. El grabado láser tiene funciones de grabado automático que son eficientes, rápidas, precisas y claras. La potencia de salida de una máquina de grabado láser es de sólo 900 W. La práctica ha demostrado que el procesamiento de potencia láser ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. El grabado automático por láser y la fabricación de planchas pueden lograr efectos de impresión de 40 a 60 líneas, mientras que la fabricación manual de planchas puede tener menos de 40 líneas. La fabricación de placas de grabado por láser reemplaza por completo la fabricación de placas de grabado manual. Debido al bajo costo de la fabricación de placas de grabado láser, solo una cuarta parte del costo de las placas de resina, actualmente, la industria del cartón generalmente utiliza la fabricación de placas de grabado láser y placas de resina como placas de impresión para envases de cartón corrugado. El equipo de procesamiento láser de Yueming se usa ampliamente en el mercado y las placas de resina generalmente usan placas BASF y TDR.

Ventajas de la fabricación de placas de grabado láser

1. Comparación entre la fabricación de placas de grabado láser y la fabricación de placas de grabado manual

La fabricación de placas de grabado láser imita y optimiza completamente la fabricación manual Diseño de fabricación de placas. Fabricación de placas con grabado láser Después de que se introdujo la fabricación de placas en el mercado, dentro de diez años, mediante actualizaciones de software, el grabado tenía una pendiente de 0,3 mm y la atenuación de la luz en las esquinas de grabado se compensaba automáticamente. Mejorar la velocidad de grabado automático. Básicamente se elimina la fabricación de planchas grabadas a mano. Además, la fabricación de placas de grabado láser elimina por completo los errores de grabado y los inevitables errores de grabado causados ​​por el grabado manual. El manuscrito original es bueno, pero un error durante el grabado manual hará que se deseche toda la página si no se descubre a tiempo. A menudo se desecharán lotes de cajas. El grabado láser utiliza software para ingresar el documento original para el grabado automático y no hay errores de grabado. Resulta que los más de 20.000 empleados que tallaban a mano y fabricaban platos en el delta del río Perla básicamente han desaparecido y todos han cambiado de carrera.

2. Comparación entre la fabricación de placas de grabado láser y placas de resina

La fabricación de placas de grabado láser tiene una inversión única baja. Un conjunto de equipos para una máquina secadora flexible fotosensible de 2 metros cuesta nada menos que 400.000 yuanes, y una máquina de grabado láser cuesta unos 40.000 yuanes.

El costo de producción de las placas de resina es alto. El precio promedio de las placas de resina en la región del delta del río Perla es de 1,25 yuanes/pulgada2, y las placas de grabado láser son de 0,32 yuanes/pulgada2. Puede reducir el costo de producción a 0,90 yuanes/pulgada2, sin embargo, no todas las empresas pueden hacerlo. Incluso si se puede hacer, el costo sigue siendo mucho más alto que el de la fabricación de placas láser.

La fabricación de placas de grabado láser tiene un bajo consumo de energía y no contamina. El procesamiento de placas de resina es altamente contaminante. Aunque usar un dispositivo de recuperación de fluido de fabricación de placas es mejor que no tener uno, la tasa de recuperación de fluido de fabricación de placas no puede ser del 100. , y la contaminación es inevitable.

El tamaño del grabado láser puede ser infinito y el espacio de producción solo requiere más de diez metros cuadrados. Sin embargo, el espacio de trabajo de la máquina de impresión de planchas de resina no puede ser inferior a 40 metros cuadrados. La producción es picante y el espacio de producción debe separarse de forma independiente. Además, el tamaño del procesamiento está limitado por el modelo de la máquina. La máquina de planchas flexográficas fotosensibles de 2 metros solo puede producir planchas de resina en un radio de 2 metros. 5. La placa de grabado láser utiliza una pendiente de 0,3 mm y su durabilidad es básicamente similar a la de la versión de resina. Sólo la versión de resina con caracteres inferiores al tamaño siete es mejor que la versión de grabado láser en términos de claridad de impresión.

3. Aplicación práctica de placas de grabado láser y placas de resina fotosensibles en la industria del embalaje de cajas de cartón ondulado

Actualmente, en las zonas económicamente desarrolladas del delta del río Perla y del delta del río Yangtze, las fotosensibles placas de resina y placas de grabado láser Muy popular, la placa de resina tiene alta flexibilidad y marcas claras. En la industria del cartón, las marcas de impresión de transporte y embalaje ocupan el 30% del mercado, mientras que la fabricación de planchas de grabado láser acepta completamente la fabricación de planchas originales grabadas a mano y ocupa. El 70% del mercado. Las cajas de cartón corrugado 90 son todas embalajes de transporte y los requisitos de marcas de impresión generalmente son de alrededor de 40 líneas, mientras que la máquina de impresión de cartón solo puede alcanzar un máximo de menos de 80 líneas y la impresión offset en color generalmente se usa para más de 80 líneas. Para el embalaje de aparatos eléctricos entre el embalaje de transporte y el embalaje de venta, se pueden utilizar placas de grabado láser. Debido a los hábitos de los operadores de algunos fabricantes, ahora se utilizan principalmente placas de resina.

4. Competencia y predicción de placas de grabado láser y placas de resina fotosensibles, económicas y respetuosas con el medio ambiente

Aplicaciones en electrodomésticos y embalaje de alimentos entre el embalaje de transporte y el embalaje de venta. Además Además de las razones económicas para utilizar la fabricación de placas de grabado láser, lo más importante es la protección del medio ambiente. En la práctica de la impresión de envases de cartón, la impresión con colchón de aire o forro de esponja con buena elasticidad puede lograr una alta resolución y mejorar el efecto de impresión entre 10 y 20 líneas. En la actualidad, muchas empresas de envasado en cartón han probado este método y han obtenido buenos resultados.

Un enfoque más estable es utilizar placas de resina para algunos patrones de texto más pequeños sobre esta base y grabado láser para patrones de texto de tamaño superior a siete. Ejemplo: Zhuhai Doumen Qianye Paper Products Co., Ltd. utiliza este método para fabricar cajas de embalaje de exportación para acondicionadores de aire Gree. Excepto el texto y los patrones inferiores al tamaño 7, que están hechos de resina, el resto está hecho con grabado láser. Reduciendo así los costos de fabricación de placas y garantizando al mismo tiempo la calidad. Si se utilizan todas las planchas de resina fotosensible, un juego de planchas de impresión costará no menos de 2.000 a 3.000 yuanes. Si el grabado láser se utiliza principalmente para fabricar planchas y se complementan con planchas de resina fotosensible, un juego de planchas de impresión solo cuesta más de 500. Yuan. Las empresas deben hacer todo lo posible para reducir los costos de producción, prestar atención al medio ambiente es más valioso.

5. Competencia diversificada en la tecnología de fabricación de planchas

La competencia no solo proporciona más opciones para la industria del embalaje de cartón, sino que también reduce en gran medida los costos y mejora los beneficios económicos para la industria del embalaje de cartón. Antes de la llegada de la fabricación de placas de grabado láser, el precio medio de la resina fotosensible era de 5 yuanes por pulgada cuadrada. En ese momento, casi todas las zonas industriales del delta del río Perla tenían puntos de producción y procesamiento de placas de resina fotosensible, y había una fuerte tendencia a su expansión. Después de que se introdujo en el mercado la fabricación de placas de grabado láser, el precio de las placas de resina fotosensible cayó bruscamente, hasta 1,25 yuanes/pulg2 en la actualidad, y la escala de producción también se redujo. Los beneficios de la competencia en la fabricación de planchas para la industria del embalaje de cartón son obvios. En resumen, en el futuro, las empresas de embalaje de cartón corrugado seguirán compitiendo en la tecnología de planchas de impresión, y la competencia entre la fabricación de planchas de grabado láser y las planchas de resina fotosensible continuará y será más emocionante. Según las predicciones de los expertos en la industria del cartón ondulado. En el futuro, la resina fotosensible se eliminará por completo de las placas de impresión de cartón para el transporte y el embalaje. Para la impresión de productos entre el transporte y el embalaje de venta, aproximadamente el 60% utiliza placas de resina fotosensible y el 40% utiliza placas de grabado láser. Originalmente se utilizaban placas de resina fotosensibles. La situación de unificar el mundo sin duda ha pasado a la historia.

En la actualidad, la fabricación de placas de grabado láser en la industria de envases de cartón corrugado representa el 75% de la cuota de mercado y continúa expandiéndose. Aunque la resina fotosensible tiene una alta estabilidad y efectos de impresión de alta definición, el costo. El problema es el cuello de botella que restringe su desarrollo. Incluso si se puede reducir el costo, las cuestiones de protección ambiental son la cuestión más crítica que restringe su desarrollo. Por lo tanto, la fabricación de planchas de grabado láser económica y respetuosa con el medio ambiente es la dirección de desarrollo futuro de las planchas de impresión en la industria del embalaje de cartón.

El estado de desarrollo de los equipos de grabado láser

Existen muchos tipos de equipos láser en el mercado, que se pueden resumir a grandes rasgos en los siguientes productos: marcado láser, soldadura láser, corte por láser. , grabado láser, perforación láser, demostración láser, máquina para fabricar placas láser, belleza láser, tratamiento médico con láser, impresión por inyección de tinta láser, tratamiento térmico con láser, etc. Todos ellos son productos de cristalización de la tecnología láser y la tecnología de control de software, que aportan vitalidad a la civilización industrial moderna.

En la actualidad, con el desarrollo y la promoción de equipos de grabado láser en tecnología y tecnología de aplicación, la fabricación y venta de equipos de grabado y marcado de planos láser han mostrado una buena tendencia ascendente. Ha aumentado rápidamente el número de empresas nacionales dedicadas al desarrollo, fabricación y venta de equipos láser, así como de empresas que actúan como agentes de equipos láser extranjeros. La competencia también es cada vez más feroz.

Sin embargo, todos los equipos láser del mercado nacional se encuentran todavía en la etapa de grabado plano con láser, y ninguna empresa o unidad de investigación científica ha desarrollado todavía un sistema de grabado láser tridimensional. Algunos finos tallados en moldes tridimensionales todavía se basan en el tallado a máquina por computadora o a mano. Sin embargo, tanto el tallado a máquina como el tallado a mano tienen grandes debilidades y limitaciones, que restringen el desarrollo de algunas artesanías finas. Varias instituciones nacionales de investigación láser están llevando a cabo investigaciones sobre máquinas de grabado láser tridimensional.

En el campo del tallado fino, Beijing Jingdiao es el mejor equipo de tallado mecánico tradicional nacional y ha ganado un gran mercado y éxito en la solución de moldes de tallado fino. Sin embargo, debido a las limitaciones inherentes del tallado mecánico con cuchillo, todavía hay muchos tallados de alta precisión que no se pueden realizar. En algunas áreas, tenemos que confiar en una excelente artesanía para realizar trabajos de tallado a mano o reparación de moldes. En términos de moldes de grabado láser, existe una nueva fuente de luz láser, que utiliza principalmente potentes máquinas de marcado láser para venderse a la industria de fabricación de moldes. La situación de ventas actual es buena. Sin embargo, debido a que su tecnología de grabado sólo puede grabar texto plano y patrones, todavía está muy lejos del grabado tridimensional con láser, por lo que aún no puede mostrar su talento en este campo.

El sistema de grabado láser tridimensional (nombre en inglés: 3D laser grabado sistema) es otro nuevo miembro de la familia de equipos láser, es otro símbolo importante del progreso de la tecnología láser y una poderosa herramienta para el sector. industria de fabricación de moldes. El grabado de moldes de precisión tridimensional con láser se refiere al uso de un rayo láser de alta energía para tallar la forma bidimensional o tridimensional que necesita en el material del molde o en el electrodo de cobre. Al mismo tiempo, es fundamentalmente diferente de la máquina de grabado de cristal actual. El concepto tridimensional de la máquina de grabado de cristal es una imagen tridimensional creada por una cierta densidad de nubes de puntos y solo se puede aplicar a artesanías de cristal. . La máquina de grabado láser tridimensional realiza el grabado de espacios sólidos tridimensionales mediante tecnología de software CAD precisa, por lo que puede aplicarse no sólo en el campo del acabado general de productos, sino también en el campo de la fabricación de moldes.

En el extranjero, algunos fabricantes de equipos han desarrollado los correspondientes sistemas y aplicaciones de grabado láser tridimensional y han extendido sus tentáculos de ventas al país. Hay varios comerciantes que representan este tipo de equipo, pero aún no existe ningún prototipo y su precio supera el millón de yuanes. Por ejemplo, la FOBA.G-SERIES desarrollada por la empresa canadiense VIRTEK se utiliza actualmente principalmente en la industria del grabado de moldes.

[Editar este párrafo] Cinco elementos para elegir una máquina de grabado láser

1 Selección del tamaño del formato

El cliente debe elegir en función de sus necesidades comerciales y financieras. Elija el modelo y la potencia de la máquina de grabado que más le convenga. Generalmente, las máquinas de grabado de pequeño formato son de 600 mm×600 mm y 600 mm×900 mm, y el ancho de alimentación es de 700 mm. El grabado de planchas bicolores es la aplicación más básica de las máquinas de grabado de pequeño formato, y su receptividad es muy buena. El precio de una máquina de grabado más pequeña es aproximadamente el mismo, pero al grabar tableros de dos colores, es necesario cortar los tableros, lo cual es más problemático y causa desperdicio innecesario. Las máquinas de grabado de gran formato incluyen 1200 mm × 1200 mm, 200 mm × 1500 mm, 1500 mm × 2400 mm y 2400 mm × 3000 mm. Los anchos de las máquinas de grabado de los modelos anteriores son más de 1350 mm. El tamaño de las placas de plexiglás y PVC actualmente en el mercado es de 1300 mm. × 2400mm, por lo que estos modelos son más adecuados para clientes que necesitan máquinas de grabado de gran formato.

2. Motor del husillo

El motor del husillo es un componente importante de la máquina de grabado por computadora y su rendimiento tiene un impacto vital en el rendimiento de la máquina de grabado por computadora. Los husillos de mecanizado suelen dividirse en dos categorías: husillos de mecanizado de precisión y husillos de corte de alta potencia.

1. Las características del husillo de mecanizado de precisión son bajo nivel de ruido, alta velocidad y altura, lo que es adecuado para procesar piezas de trabajo particularmente finas, como sellos, placas de identificación, insignias y regalos, etc. Este tipo de motor suele ser un motor de frecuencia variable de alta velocidad con pequeña potencia, generalmente inferior a 250 W. La desventaja es que tiene poca capacidad para cortar materiales gruesos y no es adecuado para cortar materiales más gruesos.

2. El husillo de corte de alta potencia se utiliza principalmente para cortar y grabar de alta potencia. Se caracteriza por su alta potencia y su gran capacidad de corte. Es especialmente adecuado para cortar caracteres Yu y tridimensionales. Por supuesto, también se puede utilizar para fabricar placas de identificación, placas de identificación, etc. Sellos, etc. Este tipo de husillo de alta potencia generalmente se puede dividir en motores de CA de alta velocidad sin escobillas y motores de CA con escobillas según las características del motor. Las principales diferencias son:

A. una alta velocidad y un rango de velocidad variable de 70060000 rpm, mientras que la velocidad máxima de un motor de CA con escobillas general no supera las 24.000 rpm:

B. El motor de frecuencia variable sin escobillas tiene una alta precisión de rotación, poco desgaste, bajo nivel de ruido y el ruido de funcionamiento es mucho menor que el de los motores de CA con escobillas;

C. El motor convertidor de frecuencia sin escobillas tiene buenas características de bloqueo porque hay un circuito limitador de corriente especial en el inversor. el motor no se quemará si se detiene por un corto período de tiempo, mientras que el motor de CA con escobillas funcionará con sobrecarga o, cuando se bloquee, echará humo y se quemará rápidamente y no podrá repararse; D. El motor de frecuencia variable sin escobillas adopta tecnología de control de frecuencia variable para regular la velocidad. Es un producto de calidad profesional con una larga vida útil. El fabricante ofrece una garantía de reemplazo gratuita de 1 año. En el futuro, el motor podrá recibir mantenimiento mediante reemplazo. rodamientos de alta velocidad Sin embargo, el motor de CA con escobillas tiene que reemplazar el motor o las escobillas de carbón del motor después de que su vida útil sea de aproximadamente 300 horas, por lo que el motor de CA con escobillas de carbón generalmente no tiene una garantía de un día.

3. Selección del modo de control y velocidad: El modo de control ahora se puede dividir en tres tipos:

A. Todo el trabajo de cálculo se completa bajo el control de la computadora Cuando la máquina de grabado está funcionando, la computadora está en estado de funcionamiento. no puede realizar otros trabajos de composición tipográfica, lo que puede causar residuos debido al mal uso de la computadora.

B. Utilizando el control de microcomputadora de un solo chip, este controlador puede realizar la composición tipográfica mientras la máquina de grabado láser está funcionando, pero no puede apagar la computadora. Esto en realidad equivale a ahorrar una computadora y reducir el costo de la misma. Productos de desecho causados ​​por un mal uso.

C. El puerto USB se utiliza para transmitir datos y el sistema tiene una capacidad de memoria de más de 128 M. Siempre que guarde el archivo, podrá desconectarse completamente de la computadora de inmediato, apagarla o realizar otros tipos de diseño. Este método mejora enormemente la eficiencia de trabajo de la máquina de grabado láser.

4. Rieles guía

Las máquinas de grabado de gran formato deben utilizar rieles guía cuadrados importados ensanchados, cuya capacidad de carga y capacidad de retención de precisión son más de 30 veces mayores que las de los rieles guía circulares, lo que garantiza La alta calidad y alta velocidad de la máquina de grabado láser.

5. Precisión

Cuando una máquina de pequeño formato graba caracteres chinos de 1 mm, o una máquina de grabado de gran formato graba caracteres pequeños de 1,5 mm, se pueden ver muy claramente con una lupa.