La razón por la cual la máquina de colada continua produce poros en la palanquilla de fundición

Hay muchas razones:

1. Si la aleación agregada durante el roscado está húmeda.

2. Si el revestimiento de la cuchara y los materiales refractarios utilizados para el roscado están horneados en su lugar.

3. ¿Hay burbujas en toda la sección del tocho? Si es así, es un problema de calidad del acero fundido, causado principalmente por la aleación.

El proceso de producción de la máquina de colada continua

El acero fundido a alta temperatura se vierte continuamente en uno o un grupo de cristalizadores de cobre enfriados por agua, y el acero fundido se solidifica gradualmente en un cáscara a lo largo de la periferia del cristalizador. Cuando el nivel de líquido del acero aumenta a una cierta altura y la carcasa del tocho se solidifica a un cierto espesor, el tocho se extrae con una enderezadora y se enfría rociando agua en la zona de enfriamiento secundaria para solidificar completamente el tocho, y luego se corta. El dispositivo se utiliza para cortar el tocho de acuerdo con los requisitos del corte de regla de laminado de acero.

Este proceso de fundición directa de acero fundido a alta temperatura en palanquillas de acero se denomina colada continua. Su aparición cambió fundamentalmente el antiguo proceso de laminación de lingotes de acero que había dominado durante un siglo.

Porque simplifica el proceso de producción, mejora la eficiencia de producción y el rendimiento del metal, ahorra consumo de energía, reduce en gran medida los costos de producción y tiene la ventaja de una buena calidad de la palanquilla. Hoy en día, es casi inevitable que las empresas siderúrgicas estén equipadas con máquinas de colada continua, ya sean de proceso largo o de proceso corto.