Proceso de construcción del proyecto de protección del firme [Plan de construcción del proyecto de protección del firme]

Proyecto de protección de lecho de carretera de relleno de sección K1000~K11+000

Plan técnico de construcción del muro de contención

1. Descripción general del proyecto

El proyecto de protección ribereña de la sección de llenado de la vía de la sección K1000~K11+000 de la sección del contrato L3 de la sección de tránsito del distrito de Sanmencheng de la carretera provincial 74 tiene como objetivo prevenir y controlar las enfermedades de la vía, garantizar la estabilidad de la vía, frenar la punta de la pendiente y prevenir la pendiente del lecho de la carretera. Es una importante medida de protección de ingeniería diseñada para prevenir deslizamientos de tierra, mejorar el paisaje ambiental y proteger el equilibrio ecológico. Las secciones principales y formas de protección son: se instala plantación de césped en marco en los lados izquierdo y derecho de la plataforma de la carretera en la sección K1060~K1250, y se instala un muro de contención de contrapeso en el lado izquierdo de la sección K1250~ Plataforma de carretera K1660. Los cimientos del muro de contención utilizan láminas de hormigón de piedra C25 para ampliar los cimientos, y el muro utiliza piedra de mortero No. 7.5. El 1m superior está cubierto con hormigón C30.

2. Plano técnico de construcción

2.1. Trabajos de medición, replanteo y prueba

Reprobar los conductores y puntos de nivelación diseñados antes de la construcción (reprobar, presionar Usar el valor de diseño), y revisar los dibujos de diseño correspondientes (verificados y correctos), y luego realizar la medición e instalación de pilotes laterales para la base del muro de contención de la sección de carretera de protección. Antes de mampostería de concreto o vertido de concreto, mida con precisión la ubicación y elevación de los cimientos del muro de contención.

De acuerdo con las especificaciones, el personal de pruebas realizará pruebas sobre la capacidad de carga de esta sección de la base después de excavar la superficie de trabajo y realizará experimentos con materiales de cemento y arena antes de la mampostería. Prepare la proporción de mezcla de concreto y la proporción de mezcla de mortero requeridas para la construcción y envíelas al ingeniero supervisor para su aprobación antes de usarlas en la construcción del muro de contención en el sitio.

Realizar con seriedad los trabajos de "tres conexiones y una nivelación", asegurar el ingreso de maquinaria, materiales y personal al sitio para asegurar una construcción sin problemas y hacer un buen trabajo en los trabajos de drenaje en el sitio;

2.2. Plan de construcción de ingeniería de protección

2.2.1 Construcción de cimientos:

1. Cimentación ampliada de hormigón

La cimentación ampliada es directa La base debe colocar la placa inferior de la base sobre la base de soporte directo, y la carga de la superestructura se transfiere directamente a la base de soporte a través de la placa inferior de la base. El método de construcción suele realizarse mediante excavación a cielo abierto. La estabilidad de la pared del pozo durante la construcción es un tema al que se debe prestar especial atención. Los contenidos principales de la construcción de cimientos expandidos a cielo abierto incluyen el posicionamiento y replanteo de los cimientos, la excavación del pozo de cimiento, el drenaje del pozo de cimiento, el tratamiento de la base y la mampostería (vertido) de las estructuras básicas.

1) Posicionamiento y colocación de los cimientos: antes de excavar el pozo de cimentación, primero se debe realizar el posicionamiento y colocación de los cimientos, de modo que la posición de los cimientos en el dibujo de diseño pueda ser precisada. fijado al sitio del muro de contención. El trabajo de trazado se basa en la línea entre la línea central de la plataforma de la carretera y el muro de contención, y se derivan los puntos de posicionamiento del borde de la cimentación, y luego se trazan las líneas para dibujar el rango de excavación del pozo de cimentación. La elevación de cada punto de posicionamiento del pozo de cimentación y la inspección de elevación durante el proceso de excavación se realizan generalmente mediante el método de medición de nivel. El tamaño del pozo de cimentación debe cumplir con los requisitos de construcción de los cimientos. Generalmente, el tamaño de la base debe ser entre 0,5 y 1,0 m más ancho en cada lado que el tamaño del plano de diseño. El pozo de cimentación puede adoptar excavación vertical, excavación de nivelación, refuerzo de soporte u otros métodos de excavación de refuerzo. Los detalles deben determinarse en función de las condiciones geológicas, la profundidad del pozo de cimentación, el período de construcción y la experiencia, así como la presencia de agua superficial o subterránea. y otros factores en el sitio.

2) Excavación de pozos para cimientos submarinos: la mayoría de los cimientos de los muros de contención en esta sección están ubicados debajo del nivel del agua superficial y, a veces, el flujo de agua es relativamente grande durante la construcción. la construcción se llevará a cabo en condiciones de falta de agua o agua estancada. El método de construcción comúnmente utilizado es el método de ataguía. La función principal de la ataguía es impermeabilizar y contener el agua y, a veces, también juega un papel en el soporte de la plataforma de construcción. Las paredes del pozo de cimentación. La ataguía debe cumplir con los siguientes requisitos:

a. La altura superior de la ataguía debe ser 70 cm más alta que el nivel más alto del agua durante la construcción, y la mínima no debe ser inferior a 50 cm. La ataguía utilizada para proteger el agua subterránea debe estar entre 20 y 40 cm más alta que el nivel del agua o el suelo.

b. La forma de la ataguía debe ser adecuada para la descarga de agua, y el tamaño no debe comprimir demasiado la sección de flujo de agua para evitar una retención excesiva de agua y poner en peligro la seguridad de la ataguía. La forma interna de la ataguía debe cumplir con los requisitos de la construcción de cimientos y dejar un área de trabajo adecuada. El tamaño de la sección del cuerpo de fibra de coco debe garantizar suficiente resistencia y estabilidad para que la ataguía no se rompa, se deslice o se vuelque después de excavar el pozo de cimentación.

c. La ataguía requiere una impermeabilización hermética, debiendo tomarse medidas para evitar o reducir las fugas para reducir los trabajos de drenaje. Deben tomarse medidas de protección contra la erosión de las laderas exteriores de la ataguía y la erosión del lecho del río causada por la construcción de la ataguía.

d. La construcción de ataguías generalmente debe realizarse durante los períodos de estiaje.

3) Inspección y tratamiento de la base

a. Inspección de la base: compruebe si la construcción del pozo de cimentación cumple con los requisitos de diseño. La inspección debe realizarse de acuerdo con las regulaciones antes del vertido de la base. Su propósito es determinar si la capacidad de carga permitida de los cimientos, la ubicación y la elevación del pozo de cimentación son consistentes con los documentos de diseño, a fin de garantizar la resistencia y estabilidad de los cimientos y evitar resbalones y otras enfermedades. Los contenidos principales de la inspección de los cimientos incluyen: verificar la posición plana, el tamaño y la elevación de los cimientos; verificar la uniformidad de la calidad del suelo, la estabilidad de los cimientos y la capacidad de carga; verificar el tratamiento y el drenaje de los cimientos; p>

Registros y datos de prueba relevantes, etc.

b. Tratamiento de la base La cimentación sobre la base natural depende directamente del suelo de la base para soportar la carga. Por lo tanto, la condición del suelo de la base tiene un gran impacto en los cimientos, los pilares y las superestructuras. No solo se puede inspeccionar El nombre del suelo y la capacidad de carga permitida también deben crear las condiciones para que el suelo soporte la carga de manera más efectiva, es decir, se debe realizar un tratamiento de base.

4) Vertido de mampostería de cimientos: La construcción de cimientos se divide en tres situaciones: vertido sin agua, vertido de drenaje y vertido bajo el agua. Los puntos clave de la construcción de drenaje son: garantizar que el trabajo de mampostería se realice sin agua; está prohibido trabajar con agua y usar concreto para expulsar el agua del encofrado; los bordes de la base deben estar bien aislados; del agua; la parte submarina del trabajo de mampostería debe esperar hasta que mortero de cemento o se permita sumergir el hormigón en agua solo después de que finalmente haya fraguado. El vertido de hormigón bajo el agua sólo se utiliza cuando el drenaje es difícil. Hay dos tipos de vertido bajo el agua para mampostería de cimientos: sellado del fondo bajo el agua y vertido directo de cimientos bajo el agua. El primero todavía necesita ser drenado y luego colocar los cimientos después del sellado del fondo. El sellado del fondo solo desempeña el papel de sellar la filtración de agua, y su concreto solo sirve como cimiento y no como cimiento en sí. Al verter los cimientos, las juntas con la pared deben estar bien conectadas. Requisitos generales: Las juntas entre el hormigón y la pared de mampostería de mortero deben estar incrustadas con escombros. El espesor de los escombros no debe ser inferior a 15 cm. Los escombros no deben ser inferiores a los de los cimientos o a la resistencia de la mampostería.

2.2.2. Selección de materiales de albañilería:

Con el fin de asegurar la calidad de la albañilería, de acuerdo a los requisitos de las “Especificaciones Técnicas para la Construcción de Subrasantes de Carreteras”, se debe tener en cuenta la calidad del material. de proyectos de albañilería deben cumplir con las siguientes Normas:

1) El cemento, arena, piedra y agua utilizados para la albañilería deben tener una textura uniforme, el cemento no debe fallar, la arena y grava deben estar limpias, y el agua no debe contener sustancias nocivas para el cemento.

2) La resistencia de la piedra no debe ser inferior a los requisitos de diseño, no inferior a 30 Mpa, sin grietas y no fácil de desgastar. Los guijarros de río no tienen delaminación, panal, musgo ni tierra en la superficie.

3) Los requisitos de resistencia del mortero deben cumplir con las especificaciones de diseño, estar mezclado uniformemente, tener color consistente, consistencia adecuada y trabajabilidad moderada.

4) La longitud lateral mínima y el espesor medio de la piedra no deben ser inferiores a 15 cm, y el ancho no debe exceder 2 veces el espesor. La forma de la piedra debe ser aproximadamente cuadrada, el grosor no debe ser inferior a 20 cm, el largo y el ancho no deben ser inferiores al grosor y las superficies superior e inferior deben ser planas. Cuando se utiliza para revestimiento, los bordes afilados y las esquinas convexas deben cincelarse y la depresión de la superficie no debe exceder los 2 cm. La mampostería se construirá de acuerdo con las especificaciones y regulaciones de construcción pertinentes. El material de mampostería será de calidad de piedra uniforme, cumplirá con los requisitos de tamaño especificados y se construirá con piedra dura que no esté erosionada y no sea apta para la intemperie. Está estrictamente prohibido utilizar toba y otras piedras que se ablandan fácilmente y pierden fuerza después de sumergirse en agua.

2.2.3. Normas de mampostería de muros de contención:

1. Requisitos de construcción de los cimientos del muro de contención:

Los cimientos del muro de contención deben basarse en el terreno y el Las condiciones geológicas requieren que se entierre a una profundidad suficiente bajo tierra de acuerdo con los requisitos de diseño. Antes de la construcción, se debe realizar un drenaje temporal del sitio. Además de la excavación, la colocación de los cimientos, la mampostería, el relleno y el apisonamiento (o compactación) en capas en el tiempo y las instalaciones de drenaje detrás del muro, también se debe prestar atención a:

1) El pozo de cimentación del suelo debe mantenerse seco. En días lluviosos, el agua acumulada en el pozo de construcción debe eliminarse en cualquier momento, y la base empapada de agua (especialmente el limo blando) debe eliminarse por completo y reemplazarse con buena tierra (o apisonada con grava) hasta la elevación de diseño.

2) Si durante la excavación de los cimientos se encuentra una base blanda que no coincide con el diseño y la capacidad de carga es insuficiente, se debe cambiar el procedimiento de diseño y se deben tomar medidas antes de que pueda comenzar la construcción.

3) Para muros de contención en laderas, la profundidad de empotramiento de la base de la base y la distancia del dobladillo deben cumplir con los requisitos de diseño al mismo tiempo. Si la elevación de la base del muro no puede cumplir con los requisitos de diseño, el diseño debe ser. modificado después de la aprobación.

4) Cuando se utiliza una base inclinada, se debe excavar con una inclinación según el diseño, y no se debe utilizar ningún método de relleno para construir una pendiente.

5) En zonas donde el macizo rocoso está quebrado o el suelo es blando y hay agua, es recomendable concentrar la construcción por tramos durante la época seca.

2. Construcción de muros y juntas de dilatación segmentadas

1) Antes de colocar los cimientos, se debe limpiar la superficie blanda y erosionada de los cimientos y luego cubrir con mortero y piedra. En un pozo de cimentación de tierra, los cimientos se construyen cerca de la pared del pozo y se inserta lechada para llenar los espacios para formar un todo. Para pozos de cimentación de tierra o pozos de cimentación de piedra blanda desgastada, durante la construcción en la temporada de lluvias, el pozo de cimentación. Se debe excavar hasta la elevación de diseño inmediatamente pavimentar toda la sala con una sola capa.

2) El muro de contención se construye en secciones y se debe establecer una junta de deformación cada 10 a 20 metros de acuerdo con el espacio requerido por el diseño. El ancho de la junta es de 2 cm, generalmente no mayor a. 3 cm, y de acuerdo con las regulaciones, la sección del muro de contención debe colocarse plana y coserse en línea recta. Para ello, se puede configurar un marco de muestra estándar temporal como guía para que el muro quede recto y ordenado.

3. Selección de materiales de relleno y colocación de orificios de drenaje

1) Después de que la mampostería esté fuera del suelo y la resistencia de las juntas lo permita (la fuerza de cementación alcanza el 70%) , puede ser Relleno. Cuando sea posible, trate de utilizar materiales de grava gruesa, como grava, grava, etc., no utilice arena fina o utilice la menor cantidad posible de arena fina, prohíba estrictamente el uso de limo o arcilla plástica blanda, etc., y no permita bloques de tierra congelados. , astillas de madera, raíces de árboles, malas hierbas, etc. El contenido de humedad del suelo de relleno no debe exceder el 10% del contenido de humedad óptimo

2) Durante el proceso de construcción del muro de contención, es necesario conocer en todo momento la posición y tamaño de acuerdo a la requisitos de diseño después de que el muro de contención se construye a una cierta altura. Orificios de drenaje y proporcionar instalaciones de aislamiento de agua anti-filtración y anti-filtración en la parte posterior de la pared del orificio de entrada de agua. El primer orificio de drenaje debe colocarse 30 cm más alto que el fondo del canalón. El muro de contención empapado de agua debe rellenarse con arena y grava, y la fila más baja de orificios de drenaje debe estar 30 cm por encima del nivel normal del agua.

4. Especificaciones de mampostería de piedra:

1) Las piedras de mampostería deben estar entrelazadas entre sí, las juntas deben estar llenas de mortero, el ancho de las juntas generalmente no debe exceder los 3 cm. , y las capas superior e inferior deben estar escalonadas (verticalmente). La distancia entre las juntas no debe ser inferior a 8 cm, y la superficie superior de cada capa de piedra debe ser lo más grande posible para formar una capa horizontal más suave, o debe ser nivelado cada 70-120 cm mediante ajustes apropiados para formar una capa horizontal más suave.

2) Al colocar piedras, generalmente se deben colocar primero las piedras angulares en el plano, luego las piedras de revestimiento y finalmente las piedras del vientre. Los huecos deben rellenarse con mortero. Está estrictamente prohibido abrir costuras (las costuras verticales superior e inferior son iguales), apilar, pegar y flotar tapones.

3) Los muros exteriores se unen con mortero. Las juntas de mampostería deben ser fuertes y hermosas. Cuando las juntas convexas están en forma de gancho, su ancho y espesor deben ser básicamente consistentes.

4) Después de la inundación, verifique si los cimientos del muro de contención están expuestos a tiempo. Para las secciones donde la línea del suelo cae por debajo de la superficie superior de los cimientos después de la socavación, se debe rellenar hasta el nivel del suelo original.