Shanghu 1J22 es una aleación magnética blanda de hierro, cobalto y vanadio con una intensidad de inducción magnética de alta saturación. Entre los materiales magnéticos blandos existentes, esta aleación tiene la intensidad de inducción magnética de saturación más alta (2,4 T), un punto de Curie alto (98 °C) y el coeficiente de magnetoestricción de saturación más alto (60 ~ 100 × 10-6). Debido a la alta intensidad de inducción magnética de saturación, al fabricar un motor de la misma potencia, el volumen se puede reducir considerablemente, y al fabricar un electroimán, se puede producir una gran fuerza de atracción bajo la misma área de sección transversal. Debido al alto punto Curie, la aleación puede funcionar a temperaturas más altas donde otros materiales magnéticos blandos han sido completamente desmagnetizados y mantienen una buena estabilidad magnética. Debido a su gran coeficiente magnetoestrictivo, es muy adecuado para transductores magnetoestrictivos con alta energía de salida y alta eficiencia de trabajo. La aleación tiene baja resistividad (0,27μω·m) y no es adecuada para uso de alta frecuencia. Es caro, se oxida fácilmente y tiene un rendimiento de procesamiento deficiente. Agregar una cantidad adecuada de níquel u otros elementos puede mejorar su rendimiento de procesamiento.
1.1 1J22 material grado 1J22 (Co50V2).
1.2 Marcas similares de 1J22 incluyen 50к (Rusia), Permendur (Reino Unido), Supermendur (EE. UU.), HiperCo50 (EE. UU.).
1.3 ¿Estándares técnicos de materiales 1J22?
GB/T 15001-1994 "Dimensiones, formas, calidad superficial, métodos experimentales y reglas de inspección de aleaciones magnéticas blandas"
GB/T 15002-1994 "Intensidad de inducción magnética de alta saturación imanes blandos" Condiciones técnicas de aleación》
1.4 ¿Cuál es la composición química del 1J22? Consulte la Tabla 1-1.
1.5 Muestra de flejes de acero laminado en frío del sistema de tratamiento térmico 1J22: aumente la temperatura a 850 ~ 900 ℃ con el horno, manténgala durante 3 ~ 6 h, enfríe a 750 ℃ a 50 ℃/h y luego enfriar a 180 ~ 240 ℃/h Enfriar a 300 ℃ y sacar del horno. El medio de recocido tiene un punto de rocío no superior a -.
Muestreo de la pieza en bruto de forja: aumente la temperatura a 1100 ℃ ± 20 ℃ con el horno, manténgalo caliente durante 3 ~ 6 h, enfríe a 850 ℃ a una velocidad de 50 ~ 100 ℃/h, mantenga se calienta durante 3 h y luego se calienta a 30 ℃/h a una velocidad de 700 °C, y luego a una velocidad de 200 °C/h.
Se utiliza para materiales que requieren mayor intensidad de inducción magnética, menor coercitividad y mayor relación de cuadratura bajo campos magnéticos más bajos: calentado en el horno a 850 ℃ ± 65438 ± 00 ℃, mantenido durante 4 h, a 50 °C Enfriado a 750 °C ℃ a ℃/h, mantener caliente durante 3 horas, luego enfriar a 300 ℃ a 200 ℃/h y descargar a 750 ℃.
1.6 Especificaciones y estado del suministro Las variedades 1J22 incluyen flejes de acero laminados en frío, alambre estirado en frío, acero plano laminado en caliente (forjado) y barras sin calentar. Consulte la Tabla 1-2 para conocer las especificaciones de variedades, dimensiones y desviaciones permitidas. Si existen requisitos especiales de tamaño, serán negociados por ambas partes.
1.7 El proceso de fundición 1J22 adopta la fusión en horno de inducción al vacío.
Descripción general y requisitos especiales 1.8 1J22 se ha producido y utilizado durante muchos años, con un rendimiento estable y materiales maduros. Adecuado para la fabricación de componentes electrónicos aeroespaciales y de aviación livianos y de pequeño tamaño, como rotores microelectrónicos, polos de electroimanes, relés y sensores.
Dos. Propiedades físicas y químicas del 1J22
2.2 La densidad del 1j 22 se muestra en la Tabla 2-2.
2.3 Las características eléctricas del 1j 22 se muestran en la Tabla 2-2.
2.4 Propiedades magnéticas de 1J22
2.4.1 El punto Curie de 1J22 se muestra en la Tabla 2-2.
El coeficiente de magnetoestricción de saturación 2.4.2 1J22 se muestra en la Tabla 2-2.
2.4.4 Curvas de magnetización dinámica y curvas de pérdida de diferentes espesores 2.4.4 1J22 se muestra en la Figura 2-1 ~ Figura 2-5d=0,35, la muestra con un espesor de 0,2 mm está aislada con barniz , d=0,1 mm Las muestras se aislaron con óxido de magnesio.
2.5 ¿Cuáles son las propiedades químicas del 1j 22?
2.5.1 1J22 se oxida fácilmente.
Tres. Propiedades mecánicas del 1J22
3.1 Propiedades especificadas en las normas técnicas 1J22
3.2 Propiedades mecánicas del 1j22 a temperatura ambiente y diferentes temperaturas
3.2.1 Dureza 1J22 Aleación blanda HRB90, frío y duro HRC35.
Propiedades de tracción
3.2.2.1 La resistencia a la tracción de la aleación 1J22 es σb=490MPa en estado blando y σb=1.323MPa en estado duro y frío.
3.2.2.2 1j 22 especifica la tensión de elongación no proporcional [1] de la aleación en estado blando σP0.2=343MPa.
3.2.2.3 El alargamiento a la rotura de la aleación 1j 22 es δ=1%.
3.3 Propiedades de durabilidad y fluencia del 1j 22
3.4 ¿Propiedades de fatiga del 1j 22?
3.5 Propiedades elásticas de 1j 22
3.5.1 Módulo de elasticidad 1J22 El módulo de elasticidad de la aleación E=216GPa.
Cuatro. Microestructura de 1J22
4.1.Temperatura de transformación de fase 1J22
4.2 1J22 ¿Curva de transformación tiempo-temperatura-microestructura?
4.3 Microestructura de la aleación 1j 22 La microestructura de esta aleación es una solución sólida monofásica con una red cúbica centrada en el cuerpo y los rayos γ aparecen cerca de 900 ~ 930 °C. Transición de fase α, cuando la temperatura es inferior a 730 °C, se ordenará y formará una superestructura de FeCo, y la fase α desordenada se transformará en una fase α′ ordenada.
Rendimiento de procesamiento y requisitos del verbo (abreviatura del verbo) 1J22
La aleación 5.1 1J22 con conformabilidad se puede procesar en tiras delgadas y filamentos después de un enfriamiento rápido a aproximadamente 880 °C. Los filamentos se pueden estampar, enrollar o procesar en diversas formas de componentes.
5.2 1j 22 tiene un rendimiento de soldadura deficiente.
5.3 Proceso de tratamiento térmico de 1j 22 piezas
5.4 Proceso de tratamiento superficial 1J22
5.5 1J22 Propiedades de corte y rectificado de la aleación: laminación en caliente (forja), Estirado en frío, las tiras se pueden cortar y rectificar. Cuando la aleación se mecaniza en piezas y se somete a un tratamiento térmico final con enfriamiento lento, la plasticidad es muy pobre y sólo se puede rectificar ligeramente.