Muestras de actas de reuniones periódicas de producción del taller.
En el estudio, el trabajo y la vida, a menudo utilizamos actas de reuniones en nuestras vidas. Las actas de las reuniones son diferentes de las actas de las reuniones, que son únicamente materiales documentales objetivos. ¿Cómo son las actas de las reuniones que has visto? A continuación se muestran ejemplos de actas de reuniones periódicas de producción del taller que he recopilado para todos. Son solo como referencia. Espero que puedan ayudarle.
Acta de la reunión ordinaria de producción del taller 1
El taller de producción celebró recientemente la reunión de análisis de producción de seguridad del taller del tercer trimestre. La reunión resumió y analizó la situación de la producción de seguridad en el tercer trimestre, realizó un análisis en profundidad de los problemas existentes, estableció y mejoró varios sistemas de gestión de seguridad en el taller, realizó una reflexión importante sobre el accidente "9.17" y corrigió posibles Riesgos de seguridad en el taller.
Fortalecer la gestión de seguridad, realizar la debida diligencia, realizar un autoexamen y rectificación en profundidad
Establecer y mejorar diversos sistemas de gestión en el taller, motivar y restringir a los cuadros y trabajadores desde un mecanismo , acelerar el cambio de estilo e implementar diversas responsabilidades laborales. Fortalecer el seguimiento y control in situ de los cuadros, desempeñar eficazmente diversas responsabilidades de seguridad, garantizar que todos los procedimientos operativos se sigan estrictamente cuando se trabaja en la carretera y lograr una seguridad absoluta en las operaciones. Al mismo tiempo, se reforzará la evaluación para garantizar que los empleados del taller puedan cumplir estrictamente las normas y prevenir violaciones, y cualquier violación encontrada será tratada con seriedad.
Mejorar la calidad de los empleados y fortalecer la seguridad laboral
Para mejorar la calidad de los empleados y fortalecer la seguridad laboral, el taller organiza periódicamente capacitación en conocimientos de seguridad para los empleados y mejora su calidad ideológica. , y siempre antepone la seguridad La primera posición. Después del trabajo, debemos fortalecer el estudio teórico de los empleados y, al mismo tiempo, exigir que los cuadros cumplan con sus funciones, fortalecer la gestión y la inspección, comprender el importante papel de establecer un concepto correcto de seguridad en el trabajo de producción, sentar una base sólida y hacer un buen trabajo en la producción de seguridad.
Aprender seriamente las lecciones del accidente del "9.17" y reflexionar cuidadosamente
Organizar seriamente a los cuadros y trabajadores del taller para estudiar la notificación de accidente emitida, celebrar una reunión para realizar una reflexión sobre seguridad y Comience a investigar desde sus propias deficiencias. Analice cuidadosamente las razones subyacentes detrás del accidente. Eliminar la mentalidad de casualidad y el descuido en el trabajo, así como las lagunas en el proceso de gestión, formular e implementar medidas específicas de rectificación y refuerzo y prevenir decididamente que ocurran accidentes similares. Implementar concienzudamente el espíritu de los documentos transmitidos, implementar reglas, regulaciones y estándares operativos, para que la gestión no sea laxa y la campana de alarma para una producción segura esté siempre sonando.
Problemas en el trabajo diario
1. Durante el trabajo en cada área de trabajo, las herramientas y materiales no están ordenados de forma ordenada.
2. Durante el operativo, al recoger el vehículo, los movimientos fueron irregulares y no se implementaron estrictamente los requisitos de los procedimientos operativos estandarizados.
Medidas correctivas:
1. Implementar estrictamente la rectificación del problema. De acuerdo con el principio de "Cuatro no te dejes ir", los problemas encontrados se rectificarán punto por punto de manera oportuna. Llevar a cabo estrictamente la prevención y el control para garantizar que problemas similares no vuelvan a ocurrir.
2. Fortalecer la seguridad de los empleados y la educación de calidad. Cada área de trabajo está obligada a analizar cuidadosamente las causas y formular medidas correctivas para las "dos violaciones" que ocurren en la unidad. Llevar a cabo educación de advertencia, aprender lecciones cuidadosamente y mejorar aún más la comprensión ideológica de la seguridad de los empleados.
Próximo paso en los arreglos laborales
1. Continuar estudiando e implementando concienzudamente el espíritu de los documentos “N° 1” y Sección “N° 1” de la empresa, fortaleciendo aún más la comprensión de los empleados. de gestión de riesgos de seguridad y garantizar la realización del año de seguridad.
2. Fortalecer la educación sobre seguridad de los empleados, hacer cumplir estrictamente las "dos disciplinas" para los empleados, prestar mucha atención a la implementación de estándares operativos y medidas de seguridad, y garantizar la seguridad laboral.
3. Reforzar el aprendizaje de los empleados sobre los conocimientos de seguridad del ferrocarril electrificado y cumplir con los requisitos de operación de los tramos electrificados para prevenir lesiones personales.
4. Fortalecer la educación sobre seguridad, popularizar el conocimiento sobre producción de seguridad, aprender sobre gestión de riesgos de seguridad y regulaciones de gestión de seguridad ferroviaria, sacar inferencias de un ejemplo, aprender lecciones de accidentes, mejorar la conciencia de seguridad, mejorar las capacidades de gestión de riesgos y hacer. un buen trabajo en la gestión de riesgos. Acta de la reunión ordinaria de producción del taller 2
El 26 de abril de este año es el Día de la Seguridad. Todos los departamentos deben concienciarse y mejorar sus responsabilidades; deben realizar inspecciones exhaustivas con frecuencia y descubrir los problemas de manera oportuna; prestar mucha atención a la supervisión y rectificación y eliminar los peligros ocultos deben fortalecer la colaboración y trabajaremos juntos para garantizar la gestión de seguridad de todos los aspectos de la seguridad de la producción actual y crear un hospital seguro, estable y armonioso;
Cumplimiento de requisitos:
Cada departamento debe seguir estrictamente el despliegue y los requisitos de seguridad de producción, combinar el trabajo real y la situación real del alcance de responsabilidad, y hacer un trabajo serio y sólido. Buen trabajo en el trabajo de seguridad de producción actual.
1. Fortalecer la publicidad y la formación.
Es necesario combinar las actividades del mes de la producción de seguridad para realizar publicidad, educación y capacitación sobre las leyes, reglamentos y políticas de seguridad de la producción, establecer la conciencia de que "la producción debe ser segura y la seguridad puede producir" y "La seguridad es el mayor beneficio", y establece firmemente que el desarrollo es la primera prioridad es el concepto de seguridad como la primera responsabilidad, dando importancia a la producción segura y haciendo conscientemente un buen trabajo en la producción segura en acciones
2. Fortalecer responsabilidades, aclarar objetivos laborales y prestar mucha atención a la implementación del sistema de responsabilidad de seguridad en la producción.
Cada departamento ha firmado una carta de responsabilidad para los objetivos de producción de seguridad, implementó el sistema de responsabilidad de producción de seguridad en todos los niveles y realmente implementó responsabilidades claras, asignó responsabilidades a individuos y una gestión estricta para implementar verdaderamente las responsabilidades.
3. Debemos continuar llevando a cabo una investigación y gestión en profundidad de los peligros ocultos, y hacer un buen trabajo en la supervisión clave de la producción de seguridad.
(1) Tres requisitos: primero, los peligros ocultos deben investigarse cuidadosamente, sin dejar puntos ciegos ni rincones ciegos; segundo, deben determinarse las responsabilidades, medidas, fondos, plazos y planes para la rectificación de peligros ocultos; implementado, en tercer lugar, el establecimiento y mejora de los principales peligros ocultos. Un mecanismo de gestión jerárquico para consolidar los resultados de la gestión de peligros ocultos.
⑵Intensificar la investigación y el manejo de accidentes de seguridad, investigar y abordar seriamente los accidentes, perseguir estrictamente las responsabilidades e implementar eficazmente el sistema de responsabilidad de seguridad. De acuerdo con el principio de los "cuatro no fallos" cuando ocurre un accidente (no se permite la suspensión si no se encuentra la causa, no se permite la suspensión si no se puede tratar al responsable, no se permite la suspensión si los empleados no están educados y no se les permite descansar si no hay medidas preventivas).
⑶ Resalte los puntos clave y profundice el trabajo de rectificación especial sobre seguridad de producción. El equipo de seguridad de producción realiza periódicamente trabajos de rectificación especial sobre seguridad de producción. Es necesario llevar a cabo seguridad vial, seguridad de productos químicos peligrosos, calderas y. seguridad de recipientes a presión y otros equipos, y seguridad contra incendios, seguridad médica y otras actividades especiales de rectificación.
4. Fortalecer el sistema de informes sobre el cumplimiento de responsabilidades. Acta de la reunión regular de producción del taller 3
Hora: x mes x día, xx año
Ubicación: sala de conferencias del taller
Moderador: Wang Ping
Participantes: Personal directivo superior al líder del equipo
Contenido de la reunión: Reunión de autoexamen y autorrectificación, evaluación mutua y asistencia mutua
1. de autoexamen y autorrectificación
Qin Zhiwei: 1. Es necesario mejorar el propio nivel de gestión
2. Hay dificultades en la movilización de los empleados, los empleados tienen poca conciencia de seguridad, y es necesario mejorar sus habilidades operativas.
Li Zhiqiang: 1. Cohesión insuficiente del equipo
2. Entusiasmo laboral insuficiente de los empleados
3. Los empleados creen que el esfuerzo laboral no es proporcional a los ingresos
p>4. Soy más emocional en las evaluaciones diarias
Ma Xiaolin: 1. Estoy relativamente relajado mentalmente y no lo suficientemente proactivo. Ahora tengo la idea de no buscar méritos pero no buscar nada. fallos
2. El trabajo de gestión de la seguridad no se hace bien
3. La conciencia es un poco pobre
4. El trabajo de ahorro de energía no se hace bien
5. El diseño del trabajo no se inspecciona
Zhang Lingying: 1. El contenido del trabajo y la disposición del tiempo no son razonables
2. La entrega del equipo refinado no está en marcha
3. Hay muchas quejas sobre los puestos de laboratorio y el muestreo de los puestos del equipo no está estandarizado.
Wang Linjie: 1. Fortalece el aprendizaje y mejora tus habilidades laborales.
2. Fortalecer la supervisión de seguridad en el sitio
3. Fortalecer la gestión en el sitio y formular sistemas de inspecciones de puntos de equipos, etc.
El Sr. Wang concluyó:
El contenido del autoexamen y la autorectificación del líder del equipo mencionaron la implementación de las tareas laborales y la efectividad de la gestión del equipo. La tarea principal de la evaluación del líder del equipo es ser estricta y flexible. hacer que todos los empleados se den cuenta de que mientras trabajen aquí por un día, no pueden simplemente quedarse sin hacer nada. Deben tener claro lo que hacen todos los días, cómo lo hacen y hasta qué punto pueden obtener el salario de un día.
2. Evaluación mutua entre líderes de equipo y gerentes de departamento.
Qin Zhiwei: 1. Los estándares de pago del seguro laboral deben formularse en función de la situación real del taller. Consulte los requisitos de los empleados.
Los demás líderes del equipo no expresaron sus opiniones ni sugerencias.
El Sr. Wang resumió:
1. Operación de producción
1. Disciplina laboral
El fenómeno de que los empleados del equipo lleguen tarde y se vayan temprano, jugar con teléfonos móviles y dormir La gestión diaria del líder del equipo ya no puede ser controlada por el gerente. El líder del equipo debe asumir la responsabilidad él mismo y rectificarlo él mismo, para evitar seriamente que los empleados duerman en el trabajo.
2. Problemas de calidad personal del personal
La mayoría de los empleados de nuestra empresa tienen ahora más de 20 años, tiran basura, escupen y orinan por todas partes. Todos estos fenómenos existen; El líder del equipo debe estar presente antes y después de la reunión de clase y abordar los problemas serios directamente.
3. La conciencia de seguridad es demasiado débil
Hemos olvidado los incidentes de seguridad que ocurrieron en las áreas circundantes. La parálisis de nuestras mentes y la gestión laxa son nuestros problemas actuales. Si descuida la seguridad debido al trabajo, o causa accidentes y lesiones de seguridad debido al trabajo, la empresa no le otorgará méritos de primera o segunda clase.
4. Entorno laboral
El entorno de nuestro taller, puertas, ventanas, paredes, mesas, sillas y huellas dactilares en las paredes solo pueden demostrar que a nuestros empleados no les importa el El ambiente del taller. La conciencia y el comportamiento personal son relativamente corruptos.
5. Cuestiones de capacitación
Cuando un nuevo empleado ingresa al equipo, el líder del equipo primero debe guiarlo para que se familiarice con el entorno del taller, comprenda el flujo del proceso y los procedimientos operativos. en lugar de asignarlo directamente al puesto, etc. Una vez que los nuevos empleados se familiarizan con el entorno del taller, deben saber qué hacen todos los días, cómo lo hacen y en qué medida lo hacen.
6. Cómo implementar habilidades operativas
Con base en la capacitación y el examen de la empresa del grupo sobre lo que se debe saber y lo que se debe hacer, ¿qué capacitación ha realizado el líder del equipo? Es posible que el líder del equipo no pueda aprobar el examen. Las operaciones en el sitio no se pueden llevar a cabo estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos. Cómo operar la bomba y cómo evitar vaciarla en lugar de simplemente presionar el botón. Cómo operar la sala de control principal, cómo concentrarse en operar la pantalla y cómo cambiar de proceso. Un proceso incorrecto interrumpirá el plan de producción original y provocará una producción pasiva.
2. Mantenimiento y lubricación de equipos
1. Mantenimiento y lubricación de equipos
El mantenimiento y lubricación de equipos es la base, y debe haber métodos y reglas razonables y regulaciones.
2. Inspección de puntos de equipos
Los puestos de producción, los equipos de mantenimiento y los gerentes de taller deben formar gradualmente inspecciones de puntos de tres niveles para brindar una sólida garantía de operación y mantenimiento de los equipos.
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3. Mantenimiento planificado
Se debe planificar el mantenimiento del equipo, la limpieza de tanques y la limpieza de tuberías, y el ciclo de operación debe dominarse y organizarse de manera razonable.
4. Trabajos de mantenimiento
El mantenimiento del equipo debe prestar atención a la calidad y la eficiencia. La eficiencia es la cooperación entre producción y mantenimiento.
5. Costes de mantenimiento
Cómo utilizar correctamente los repuestos y cómo utilizar correctamente las herramientas.
Finalmente, el Sr. Wang habló sobre la gestión corporativa y la gestión de equipos basándose en el espíritu de la serie de televisión "Bright Sword". La cultura de equipo es el alma del ejército. Un ejército sin cultura es como un pedazo de arena suelta. Lo mismo ocurre con la gestión empresarial y la gestión de equipos. La cultura de equipo es un espíritu, un espíritu que asimila la voluntad de los empleados y condensa sus fuerzas. El entorno cultural del equipo puede moldear los talentos y tiene un impacto muy importante en los empleados.
El Sr. Wang afirmó que en el nuevo año debemos centrarnos en el lema "la seguridad es lo primero, hacer un buen trabajo en la producción, estandarizar la gestión y mejorar el medio ambiente" para librar una buena batalla en 2021. !