Informe resumido del trabajo trimestral del taller

5 informes resumidos de trabajo trimestrales del taller

En el último trimestre, gracias a las decisiones correctas de los líderes de la empresa, la total cooperación de los departamentos hermanos y los esfuerzos conjuntos de los empleados del taller, Todo el trabajo en el taller avanza sin problemas y se han logrado buenos resultados. A continuación se muestra el informe resumido del trabajo trimestral del taller que compilé para usted. Espero que pueda ayudarlo.

Informe resumido del trabajo trimestral del taller (parte 1 seleccionada)

1. Trabajos destacados <. /p> p>

1. La empresa celebró una reunión de todos los empleados en junio para resumir exhaustivamente el trabajo en 20__ e hizo arreglos para el trabajo en 20__, requiriendo que los departamentos de producción y compras redujeran el consumo de energía en un x%. , en vista de las responsabilidades objetivo, el departamento de producción implementará las tareas en detalle y las dividirá en equipos e individuos, al menos para que todos entiendan que el ahorro de energía y la reducción del consumo comienzan por mí.

2. ***Productos producidos en x-x meses: __× cajas (__ productos de la serie: __× cajas, de los cuales __× regalos: x cajas, __× productos de la serie: x cajas)** * Equivale a x toneladas, que es un aumento de x puntos porcentuales en comparación con el tonelaje de producción en el mismo período de 20__. No tiene precedentes producir tantas toneladas en el ciclo de producción del último trimestre. La tasa de calificación del producto del 99,8% es básicamente la misma que la del año pasado.

3. Los __× obsequios presentados a todo el distrito en junio se reciclaron a partir de productos con exceso de existencias y productos devueltos que se habían acumulado en el almacén durante muchos años. Se utilizó un método de procesamiento de bajo costo para reducirlos sin problemas. los gastos de la empresa, lo que libera algo de espacio para la escasa capacidad de almacenamiento.

4. Mientras se centra en la calidad de la producción del producto, a través del análisis resumido de 20__, lleve a cabo oportunamente la transformación de la tecnología de etiquetado y la optimización del equipo de la línea de producción de embotellado xml Calculado en base a la producción de x millones de botellas este año. , cada etiqueta se reduce en al menos x yuanes por botella, lo que le ahorra directamente a la empresa más de x millones de yuanes.

2. Principales medidas adoptadas

1. Sistema

Con base en los objetivos de la empresa, se formulan el sistema de evaluación de ahorro de energía y el sistema de recompensa del equipo del taller, que incluyen seguridad en la producción, 6S En términos de trabajo, disciplina laboral, mejora y aprendizaje de habilidades operativas e innovación tecnológica, debemos aprovechar plenamente la cohesión del equipo para lograr el propósito de ahorrar los materiales utilizados en la producción.

2. Haga un buen trabajo en el trabajo de seguridad y garantice una producción estable.

Los nuevos empleados que ingresan al taller deben seguir estrictamente la educación y capacitación en seguridad de "tres niveles", y después de aprobar El método "maestro-aprendiz" tomará posesión de sus puestos. La operación no sólo garantiza la seguridad, sino que también acelera el proceso de aprendizaje de habilidades de los nuevos empleados. Al mismo tiempo, la combinación de inspecciones de seguridad semanales en el taller, es irregular. Las inspecciones e inspecciones del equipo tres veces al día han sentado las bases para que no haya accidentes con lesiones personales importantes en el taller durante todo el año. Incluso sin accidentes con lesiones personales, puede reducir la carga financiera de la empresa.

3. Hacer un buen trabajo en la gestión de costes

a. Establecer un libro de contabilidad de costes responsable, que incluya la recepción de materias primas y auxiliares y la precisión del almacenamiento del producto terminado, y centrar la atención en la gestión de costes. Evaluación del control de la tasa de utilización de materias primas y auxiliares.

b. Capacitación para mejorar gradualmente el nivel operativo, enfocándose en la capacitación y el aprendizaje de "dos máquinas y una persona" en el taller, utilizando principios de evaluación y recompensas de múltiples habilidades para estimular el entusiasmo de los empleados por conservación de energía.

4. Aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia, y llevar a cabo activamente la transformación de los equipos.

a. Realizar un plan de modificación técnica para el ajuste y reensamblaje de la inversión de la placa de la cadena transportadora y la conexión de desalineación de la placa de la cadena transportadora de la eficiencia.

b. Se llevó a cabo una instalación independiente de tuberías de llenado de líquidos de reciclaje en la línea de producción de x ml para reducir la pérdida y el desperdicio del transporte diario de medicamentos líquidos.

b. Nuestro departamento ha preocupado durante mucho tiempo el problema de limpiar y limpiar los productos sucios del exterior. La centrífuga existente de Hesheng Company se utiliza para limpiar los productos sucios del exterior, lo que resuelve el problema. problema de requerir mucha limpieza manual y también resuelve mi problema, un problema importante que ha preocupado al departamento durante muchos años, reduciendo así los costos de mano de obra.

3. Deficiencias en el trabajo

1. La gestión integral de la gestión del taller no se lleva a cabo con la suficiente solidez y la subsanación de problemas se retrasa.

2. La gestión in situ es insuficiente y, en ocasiones, los artículos se colocan de forma desordenada, sin cumplir los requisitos de limpieza.

3. La división de las tareas de producción en equipos no está lo suficientemente clara y la comunicación verbal suele ser inconsistente con la comunicación escrita.

4. El número y el nivel de los técnicos en equipos eléctricos son limitados, y las fallas de equipos con un contenido técnico ligeramente superior a veces conducen a la imposibilidad de repararlos.

4. Plan de trabajo principal para el trimestre x

1. Hacer todo lo posible para combatir el pico de producción de x a x, crear nuevos resultados trimestrales, investigar activamente los riesgos de seguridad y y abordar seriamente los problemas descubiertos. Realizar rectificaciones y realizar mantenimiento y conservación diarios de los equipos clave en el taller para garantizar una producción segura.

2. Céntrese en la gestión in situ, rectifique el desorden en los rincones del taller y cumpla con los requisitos de limpieza.

3. Hacer un buen plan de producción y descomponer las tareas mayoritariamente a través de comunicación escrita para asegurar la tasa de error de las tareas.

4. Fortalecer la conciencia de costos, controlar el consumo de materiales auxiliares y hacer un buen trabajo en conservación de energía, reducción del consumo e innovación tecnológica. En particular, la máquina etiquetadora de mangas recientemente invertida debe aprovechar al máximo. su papel.

5. Continuar garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo en el taller para garantizar su utilización.

Continuar manteniendo una buena situación de seguridad en el taller.

El trabajo de producción en el x trimestre es grande y las tareas pesadas. En tales circunstancias, todos deben tener tareas, cargas y presiones. En términos de gestión diaria, debemos prestar atención a la educación ideológica, la implementación del sistema y la mejora de la eficiencia, poner fin resueltamente al fenómeno de no hacer nada, salir adelante y perder el tiempo, y esforzarnos por convertir el departamento de producción en un "cuatro". bueno" con buen estilo, buen servicio, buen desempeño y buena imagen. En el taller nos esforzamos en demostrarle a la empresa que no somos muy capaces pero podemos hacer las cosas bien. Informe de resumen de trabajo trimestral del taller (Parte 2 seleccionada)

__El taller se centra de cerca en la producción anual de, estandarizar el comportamiento operativo seguro de los empleados, practicar el concepto de "Tres precisiones" y completar mejor varios indicadores de tareas de producción. . A partir de x día, x mes, x taller ha completado la producción de La tasa de productos de primera clase es x%, la tasa de productos de alta calidad y la tasa de productos de primera clase han aumentado en x% y x% respectivamente en comparación con el mismo período del año pasado. El consumo de todas las principales materias primas ha alcanzado la cuota o está por debajo de la misma. Centrarse principalmente en los siguientes tres aspectos:

1. Gestión de la producción. Comenzando con el mecanismo de incentivos, continuaremos implementando el mecanismo de evaluación del personal de gestión de taller y el mecanismo de evaluación horizontal de puestos de producción, vinculando los indicadores de producción con los salarios de eficiencia para crear presión económica y mejorar el entusiasmo de la mayoría de los empleados por la producción. En segundo lugar, partiendo de la mejora de la calidad empresarial, formulamos medidas de capacitación en procesos y tecnología para los operadores en diferentes procesos. Resumiendo y promoviendo métodos operativos avanzados, organizamos el estudio del código de conducta de "cinco inspecciones y cinco confirmaciones" y lo hacemos concienzudamente. Buen trabajo en "aprender tecnología y practicar habilidades" a través de la enseñanza y la tutoría. Las actividades de "Fortalecer la calidad" han mejorado las capacidades comerciales y técnicas de todos los empleados. El tercero es comenzar con la optimización de las materias primas y los procesos, controlar estrictamente la calidad de las materias primas y evitar que entren al sistema de producción productos de calidad inferior mezclados con impurezas. Durante el proceso de producción, se controla la proporción de alimentación para garantizar la reacción completa del bisfenol A. Según los resultados de las pruebas de productos semiacabados, el disolvente de clorobenceno con alto color debe reemplazarse a tiempo. Según los resultados del monitoreo del contenido de humedad del material centrifugado y el tiempo de alimentación, se debe reemplazar el detector de nivel de material de la centrífuga. ajustado oportunamente. A través de una gestión y operaciones estandarizadas, aseguramos el cumplimiento de diversos indicadores de producción, como producción, calidad y consumo.

2. Gestión de equipos. Hemos fortalecido el monitoreo en servicio de importantes equipos de producción, como centrífugas y conos dobles, fortalecido la prevención y detección oportuna de fallas ocultas y transformado la gestión de equipos del mantenimiento pasivo al mantenimiento predictivo. Al mismo tiempo, supervisamos y orientamos al personal de mantenimiento subcontratado para realizar inspecciones y mantenimiento oportunos de equipos problemáticos, fortalecer el control del funcionamiento, fugas, goteos y fugas de los equipos, y mejorar las tasas de utilización e integridad de los equipos. Además, continuamos mejorando la calidad de los equipos y mejorando su rendimiento a través de reformas tecnológicas. En julio, para resolver el problema de desviación y fácil rotura de la sonda detectora de nivel de material centrífugo, después de la transformación técnica, la sonda detectora de nivel de material y el cojinete se reemplazaron en una sola pieza y se colocaron nervaduras de refuerzo en la parte posterior de la sonda. Después de dos Después de muchos meses de operación de prueba, cumple con los requisitos del proceso de producción y resuelve los problemas que restringen la producción.

3. Gestión de la seguridad. El taller utiliza tiempo de estudio en equipo para impartir periódicamente educación sobre seguridad a los empleados mediante el análisis de casos de accidentes de seguridad y la publicidad de conocimientos sobre seguridad, estableciendo firmemente el concepto de "la seguridad primero, la prevención primero".

Al organizar una colección de ensayos de seguridad, lemas y aforismos de producción de seguridad, llevamos a cabo actividades de discusión en profundidad de "seis pensamientos, seis renuncias, tres comprensiones y tres garantías", para que los empleados puedan integrarse activamente en el concepto de "todos quieren". seguridad, todos gestionan la seguridad y todos garantizan una atmósfera de trabajo segura, sentando así una fuerte garantía ideológica para un trabajo de producción seguro y logrando que no haya lesiones ni accidentes laborales en el tercer trimestre.

En el cuarto trimestre, x taller llevará a cabo diversas actividades para aumentar la producción, reducir costos, mejorar la calidad y reducir el consumo, movilizar activamente el entusiasmo de los empleados por la producción y aprovechar al máximo el período dorado de la producción. Para correr contra el tiempo, fortalecer la confianza y superar las dificultades, esforzarse por completar varios indicadores de tareas de producción emitidos por la empresa. Informe resumido del trabajo trimestral del taller (Parte seleccionada 3)

20__ Ha terminado este año, y nuestro taller ha ganado demasiado. Junto con el crecimiento y desarrollo de la empresa, también estamos progresando continuamente, especialmente con la orientación y ayuda de los líderes de la empresa, nuestro nivel de mantenimiento y gestión de equipos también ha alcanzado un nivel superior. Con el cuidado y apoyo de los líderes, nuestro taller superó las dificultades y funcionó sin problemas durante todo el año. El siguiente es un resumen del trabajo del taller durante todo el año:

1. Gestión de equipos

1.1. Nuestro personal registra las operaciones de mantenimiento de equipos todos los días, recopila registros de inspección de equipos de cada equipo cada semana, comprende completamente el estado operativo de los equipos de manera oportuna, prepara repuestos y formula u organiza las modificaciones técnicas, reparaciones y planes de mantenimiento. Por ejemplo: el fenómeno del giro de la escoria y el bloqueo de la tubería de material en el horno. Bajo la dirección de varios líderes, transformamos tecnológicamente la tubería de material y resolvimos con éxito este problema de larga data, evitando paradas innecesarias del horno para bloquear el horno. tubería de material cada mes. El corte de energía ahorró un tiempo valioso para la producción. La cubierta del horno tiene alto voltaje durante mucho tiempo y es propensa a fugas y formación de arcos, lo que afecta la producción normal y daña el equipo. De acuerdo con las condiciones de trabajo del horno eléctrico, hemos realizado mejoras efectivas en el tubo de material, el tubo de cobre conductor y el tubo de cobre conductor. conducto de humos, dispositivo de guía de electrodos, sistema de presión y descarga, etc. Con el aislamiento mejorado, la formación de arcos en hornos eléctricos ahora se reduce significativamente.

2.2. Atender con prontitud y corrección las emergencias de equipos (fallas importantes de equipos), coordinar departamentos, programar personal, organizar reparaciones de emergencia, analizar las causas y resumir la experiencia, con el objetivo de reducir o incluso eliminar las fallas de los hornos eléctricos. Causado por razones del equipo. Fenómeno de apertura de la puerta.

2. Mantenimiento del equipo

2.1. Ser capaz de responder rápidamente a fallas del equipo, analizar cuidadosamente las fallas y solucionar rápidamente las fallas, sin retrasar nunca las reparaciones; negociar con el taller las fallas importantes del equipo y organizar paradas Organizar revisiones a tiempo; cooperar con el departamento de producción para implementar las rectificaciones de varios problemas antiguos y problemas de larga data planteados por el departamento de producción uno por uno para cumplir con los requisitos de proceso, producción y seguridad, y mejorar la eficiencia y el rendimiento de seguridad del equipo.

2.2. Para algunas piezas que se necesitan con urgencia para equipos de mantenimiento sin planos, mida y extraiga o proporcione muestras.

Coopere con unidades subcontratadas para completar el trabajo de acuerdo con la calidad y el tiempo.

2.3. En 20__, reparamos muchos proyectos, incluidos innumerables proyectos pequeños y grandes: tales como: las tapas de los hornos 1# y 2# colapsaron varias veces, y nuestro personal las reparó bajo el Se hicieron las plantillas a alta temperatura de las tapas del horno y el trabajo se completó con anticipación cada vez, para ganar tiempo para verter la tapa del horno y permitir que el horno eléctrico enviara energía a la producción normalmente. Se produjo un accidente por fuga de hierro en el grifo sur del horno número 2, lo que provocó que dos vagones cuchara se quemaran y quedaran atascados en la vía. Después de que todo el personal de mantenimiento trabajó día y noche, se retiraron los vagones cuchara y se repararon las vías. , y una serie de otros trabajos.

3. El estilo de cada equipo

En marzo de este año, el taller de reparación de máquinas se "integró en uno", utilizando eficazmente los recursos humanos bajo el liderazgo directo de la fábrica. El director y el director a cargo, realizaron una evaluación específica de todo el equipo y establecieron siete equipos de élite.

3.1 Clase de mantenimiento de lotes: Están trabajando silenciosamente en nuestro sistema de lotes. Durante este año, mejoraron los puntos irrazonables en función del funcionamiento del equipo para que nuestro sistema de lotes funcione sin problemas. Enfrentó daños y mantenimiento a largo plazo, bajo la dirección del liderazgo, finalmente cambió la inversión de más de 100.000 yuanes por equipos con solo más de 20.000 yuanes, y la eficiencia de producción se duplicó en comparación con los equipos antiguos y la operación del personal. se redujo al doble y se realizó el Gran Salto Adelante.

3.2 Equipo de Mantenimiento del Horno de Día: Protegen cuidadosamente los ocho dragones verdes de nuestro Century Castle Peak, lo que significa que los 4 hornos rotativos y los 4 hornos de secado de los que hablamos no presentan fallas importantes durante todo el año y. el funcionamiento es fluido. Proporciona un suministro continuo de carga para el horno eléctrico sin errores.

3.3 Clase de mantenimiento del horno eléctrico: están a la vanguardia de cada mantenimiento mayor y menor del horno eléctrico. No temen las altas temperaturas ni el calor abrasador. Son los principales contribuyentes a la sustitución del aislamiento. la tapa del horno, la instalación de tuberías de material nuevo y el mantenimiento de la válvula de descarga suelen cooperar con el trabajo delante del horno y contribuyen mucho a la producción normal del horno eléctrico;

3.4 Clase hidráulica y neumática: Están "corriendo" todos los días, dando mantenimiento a nuestro equipo hidráulico y neumático, reconectando las tuberías de aceite aislante del cilindro de elevación del electrodo, reparando los frenos, encaminando las líneas de aceite y conectando tuberías de aire. Todos están presentes en el horno de arco sumergido, el horno de secado rotatorio y los ingredientes.

3.5 Clase de soldador: son un equipo con excelentes habilidades de soldadura en condiciones de diseño de sellado insuficiente del equipo de los tubos de carga 1# y 2#, y en condiciones de alta temperatura y gran altitud. y mucho polvo, completaron el trabajo Completaron la tarea de soldadura de sellado y la soldadura de ensamblaje de las partes colgantes de la cubierta del horno de gran superficie del horno No. 1, corrieron contra el tiempo y completaron la gran cantidad de tareas de soldadura asignadas por los líderes; antes de lo previsto cada vez.

3.6 Clase Integral: Trabajaron diligentemente para mantener el molino vertical y el colector de polvo de bolsas para que el carbón pulverizado pudiera suministrarse con normalidad ante la falta de experiencia, siguieron exitosamente las instrucciones del líder 'La idea era perfecta y; Cambié el manguito abrasivo de la rectificadora.

3.7 Equipo de carcasa de electrodos: Esperan en silencio a 28,5 metros para completar el trabajo de adición de pasta. No importa el consumo de electrodos, siempre pueden completar el trabajo de forma precisa y ordenada.

4. Aprendizaje y mejora

Nuestro taller está orientado a las "personas" y se basa en potenciar las cualidades personales integrales y las habilidades profesionales de los empleados. Durante este año, gracias a los cuidadosos arreglos de los líderes, los empleados de nuestro taller tuvieron muchas oportunidades de aprendizaje. Tales como: capacitación en tecnología de seguridad, conferencias sobre lubricación, capacitación para soldadores y trabajos de banco, capacitación para líderes de equipos con medalla de oro, seminarios sobre elevación automática de electrodos, etc. Esto nos permite tener una mejor comprensión de nuestro proceso de producción y facilitar el mantenimiento futuro.

5. Seguridad en el trabajo

Mirando hacia atrás en 20__, nuestra fábrica tuvo menos accidentes de seguridad que otras fábricas del mismo tipo. Nuestra fábrica se adhiere al sistema de gestión 6S de la empresa y lo lleva a cabo activamente. En el trabajo, priorizamos la seguridad. En condiciones de calor extremo durante varios meses, evitamos rápidamente los golpes de calor y, por lo tanto, no hubo accidentes causados por las altas temperaturas. Publicamos los procedimientos operativos de instaladores y soldadores en el baño de cada equipo para facilitar el aprendizaje y prevenir accidentes. Aunque nuestro taller ha logrado algunos logros en términos de producción segura, nos protegeremos de la arrogancia y la impetuosidad, continuaremos dando prioridad a la producción segura y lograremos verdaderamente "una producción segura, la prevención primero y una gestión integral".

En resumen, durante todo el año, nuestro taller de reparación de máquinas trabajó con un solo corazón y una sola mente, y logró ciertos resultados en todos los aspectos, lo cual fue plenamente afirmado por nuestros superiores. Continuaremos trabajando más duro para garantizar el funcionamiento normal y ordenado de los equipos y una producción fluida. El frío invierno no apagará nuestro entusiasmo por el trabajo. Seguiremos aprovechando nuestras fortalezas, compensando nuestras deficiencias, seguiremos mejorando y seguiremos mejorando. Convierta nuestro taller en un equipo altamente eficaz y contribuya al desarrollo continuo de Century Castle Peak.

Taller de reparación de máquinas

Informe resumido de trabajo trimestral del taller el 20 de diciembre de 20__ (Parte 4 seleccionada)

1. Trabajos destacados

1. La empresa celebró una reunión de todos los empleados en junio para resumir exhaustivamente el trabajo en 20__ e hizo arreglos para el trabajo en 20__, exigiendo a los departamentos de producción y compras que redujeran el consumo de energía en un x%. Dirigido a la Responsabilidad objetivo, el. El departamento de producción implementará las tareas en detalle y las dividirá en equipos e individuos, al menos que todos entiendan que el ahorro de energía y la reducción del consumo comienzan por mí.

2. ***Productos producidos en x-x meses: __ cajas (__ productos serie: __ cajas, de los cuales __ regalos: x cajas, __ productos serie: x cajas)*** Equivale a x toneladas , ha aumentado en x puntos porcentuales en comparación con el tonelaje de producción en el mismo período de 20__. No tiene precedentes producir tantas toneladas en el ciclo de producción del último trimestre. La tasa de calificación del producto del 99,8% es básicamente la misma que la del año pasado.

3. Los __ obsequios entregados a todo el distrito en junio se reciclaron de los productos excedentes y devueltos que se habían acumulado en el almacén durante muchos años. Se utilizó un método de procesamiento de bajo costo para reducirlos sin problemas. los gastos de la empresa y proporcionan una buena base para la empresa. La escasa capacidad de almacenamiento liberó una cierta cantidad de espacio.

2. Principales medidas adoptadas

1. Sistema

2. Haga un buen trabajo en el trabajo de seguridad y garantice una producción estable.

3. Hacer un buen trabajo en la gestión de costes

4. Aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia, y llevar a cabo activamente la transformación de los equipos.

a. Realizar un plan de modificación técnica para el ajuste de inversión y reensamblaje de la placa de la cadena transportadora de la línea de producción de mililitros y la conexión desalineada de la placa de la cadena transportadora Después de la modificación, el número de botellas se atasca. y las inversiones de las botellas durante el funcionamiento de la cinta transportadora se reducen y se mejora la eficiencia de la producción.

b. Se llevó a cabo la instalación independiente de la línea de producción de _ml que recicla la tubería de llenado de medicamentos líquidos para reducir la pérdida y el desperdicio del transporte diario de medicamentos líquidos.

c. Nuestro departamento ha preocupado durante mucho tiempo el problema de limpiar y limpiar los productos sucios fuera del producto. El uso de la centrífuga existente de Hesheng Company para limpiar los productos sucios fuera del producto ha resuelto el problema. mucha limpieza manual y también resolvió nuestro problema, un problema importante que ha preocupado al departamento durante muchos años, reduciendo así los costos de mano de obra.

3. Deficiencias en el trabajo

1. La gestión integral de la dirección del taller no se lleva a cabo con la suficiente solidez y se retrasa la subsanación de los problemas encontrados.

2. La gestión in situ es insuficiente y, en ocasiones, los artículos se colocan de forma desordenada, sin cumplir los requisitos de limpieza.

3. La división de las tareas de producción en equipos no está lo suficientemente clara y la comunicación verbal suele ser inconsistente con la comunicación escrita.

IV.Plan de trabajo principal para el primer trimestre

1. Luchar con todos los esfuerzos para alcanzar el pico de producción de _ a _ meses, crear nuevos resultados trimestrales, investigar activamente los riesgos de seguridad, y abordar con prontitud y seriedad los problemas descubiertos. Realizar rectificaciones y realizar el mantenimiento diario de los equipos clave en el taller para garantizar una producción segura.

2. Céntrese en la gestión in situ, rectifique el desorden en los rincones del taller y cumpla con los requisitos de limpieza.

3. Hacer un buen plan de producción y descomponer las tareas mayoritariamente a través de comunicación escrita para asegurar la tasa de error de las tareas.

5. Continuar garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo en el taller para garantizar la utilización del equipo y continuar manteniendo una buena situación de seguridad en el taller.

Informe de resumen de trabajo trimestral del taller (Parte seleccionada 5)

En el tercer trimestre, de acuerdo con el despliegue y los requisitos de los superiores, el taller combinó cuidadosamente la "investigación de riesgos de seguridad", la "rectificación de operaciones de maniobras" y " 9.12 recuperación de accidentes" Basado en el trabajo real del taller en sí, realizamos principalmente los siguientes aspectos del trabajo:

1. Aprendimos seriamente las lecciones del accidente informado por los superiores y lo llevamos a cabo en profundidad " investigación de riesgos de seguridad", "Mejora de la operación de maniobras", "Mirando hacia atrás al accidente del 9.12" y otras actividades, implementan estrictamente varias reglas y regulaciones para garantizar la seguridad y estabilidad del taller.

1. Revise detenidamente el accidente del "9·12", aprenda lecciones de forma eficaz y lleve a cabo inspecciones de riesgos de seguridad en profundidad basadas en la situación real del taller. Basándonos en el trabajo real del taller, llevamos a cabo un autoexamen y una autocorrección, formulamos medidas de rectificación e implementamos concienzudamente las medidas de rectificación para garantizar una producción segura ordenada y controlable en el taller.

2. Para garantizar un trabajo seguro durante el período de transporte de verano, el taller se adhiere al sistema de doble puesto de servicio, monitorea y controla el último lote de operaciones de maniobras en cada turno y realiza un seguimiento de las maniobras. Operaciones de líneas especiales. El supervisor de turno es responsable de los distritos norte y sur y del edificio de señales. Las operaciones son el foco de seguimiento y control, y el sistema de garantía de seguridad se implementa estrictamente. Asegúrese de que cada eslabón clave, puesto clave y operación clave sea supervisado por cuadros y responsables de seguridad.

2. Centrarse en la seguridad en la conducción durante la temporada de inundaciones, fortalecer la organización de la construcción y el transporte especial, especialmente el personal de conducción principal, implementar estrictamente varios sistemas durante las operaciones para garantizar que no se produzcan accidentes en cada enlace.

1. Implementar estrictamente las regulaciones y planes relevantes para el control de inundaciones en todos los niveles y organizar cuidadosamente al personal de conducción para llevar a cabo un aprendizaje comercial relevante. Varias lluvias intensas consecutivas tuvieron cierto impacto en el control del tráfico y las operaciones de la oficina. Los problemas expuestos se solucionaron a tiempo. Por ejemplo, en caso de lluvia moderada o superior, los cuadros de servicio en el taller subieron a monitorear y. controlar el edificio de señales de manera oportuna. Iluminación de emergencia, etc.

2. Fortalecer la organización de la construcción y el transporte especial. Preste mucha atención a la implementación del plan y la supervisión de los cuadros, controle estrictamente todos los vínculos clave e implemente diversas medidas de control, especialmente la transmisión de órdenes de envío y el control conjunto para garantizar que no ocurran problemas.

3. Implementar estrictamente las precauciones de seguridad para las operaciones de la línea dedicada e implementar estrictamente el monitoreo de las operaciones de derivación de la línea de corte principal y el sistema de derivación y seguimiento de la línea dedicada.

4. Reforzar el seguimiento y control de los trenes clave y las tareas clave. Los agentes de servicio deben llegar a sus puestos con antelación para vigilar y controlar los trenes. El personal de servicio debe implementar concienzudamente las medidas de seguridad relacionadas con la recepción y salida. de trenes de prueba.

3. Seguir estrictamente los arreglos laborales de los superiores, trabajar en conjunto con todo tipo de trabajo y completar diversas tareas asignadas por los superiores con calidad y cantidad para cada etapa del trabajo.

1. De acuerdo con el acuerdo de trabajo de transporte militar en la estación, la carga y descarga del transporte militar se organizó muchas veces. El taller sigue estrictamente el plan de transporte militar de la estación y formula las medidas de seguridad pertinentes. El personal de maniobras recoge y entrega los vehículos de manera oportuna. Los inspectores de carga deben verificar cuidadosamente el estado de refuerzo de los vehículos. contacto y cooperación para garantizar que las tareas militares sean infalibles.

2. Llevar a cabo vigorosamente actividades diarias de entrenamiento y competencia de artes marciales, participar activamente en competencias de habilidades vocacionales en estaciones, depósitos y oficinas ferroviarias, y lograr excelentes resultados. El taller pide a todos los empleados que aprendan de los ganadores de las competencias de habilidades en el depósito y las estaciones, y que continúen realizando simulacros de conducción y competencias de maniobras diariamente para mejorar el nivel comercial general de los empleados y mejorar las capacidades de respuesta a emergencias.

3. Realice eficazmente la rectificación especial de operaciones en tramos de carreteras en mal estado, y los cuadros de servicio en la estación podrán implementar concienzudamente el sistema de seguimiento y control de servicio. En caso de una operación de sucursal defectuosa, el oficial de servicio puede notificar de inmediato a los cuadros para que asuman sus funciones. Una vez que los cuadros de servicio asuman sus funciones, controlarán estrictamente los aspectos clave de la operación y requerirán personal relevante. implementar estrictamente el sistema de un minuto para operaciones de sucursales defectuosas para garantizar la seguridad de las operaciones de conducción.

4. Nuestro taller fue calificado como el taller más pobre del depósito en julio. Puede cooperar activamente con el equipo de inspección del depósito para ayudar al taller y rectificar activamente los problemas encontrados.

1. Después del accidente "7·6", el taller puede mirar hacia adentro, buscar activamente peligros y deficiencias de seguridad en la gestión de seguridad en el sitio y rectificar activamente las deficiencias, lo que requiere que los trabajadores en el sitio implementar estrictamente Se toman varias medidas de control de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro.

2. Damos la más cordial bienvenida al departamento de seguridad del depósito para brindar asistencia en el trabajo del taller y abordar los problemas descubiertos durante la asistencia. Por ejemplo: el libro mayor no está estandarizado, hay muchos errores de registro, el mantenimiento de los equipos es irregular, hay muchas violaciones de inercia en las operaciones en sitio, etc.

Realizar rectificaciones activamente e implementarlas concienzudamente. Es necesario revisar y mejorar nuevamente las reglas de gestión del taller y varios métodos de evaluación, implementar bien el sistema y fortalecer la estandarización de las operaciones en el sitio a través de una gestión estandarizada estricta. el taller organiza al personal relevante para ir al Taller de Operación Sur de Xinxiang para inspecciones in situ. La comunicación, a través de referencias y aprendizaje, fortalece el propio nivel de gestión de seguridad, de modo que el trabajo diario se pueda realizar de manera ordenada.

5. Prestar mucha atención al aprendizaje ideológico, político y profesional de cuadros y trabajadores, mejorar continuamente la calidad general del taller y garantizar la estabilidad de la fuerza laboral.

1. Implementar estrictamente las regulaciones y planes pertinentes para la prevención de inundaciones en todos los niveles, fortalecer la capacitación del personal de trenes en negocios y documentos relevantes, y simulacros para recibir y enviar trenes en circunstancias anormales.

2. Fortalecer el aprendizaje empresarial de cuadros y empleados y prestar mucha atención a las habilidades básicas. El taller organizó activamente a los operadores de trenes para realizar simulacros de recepción y salida de trenes y capacitación y exámenes de control conjunto de trenes y máquinas, fortaleció la capacitación de habilidades básicas como herrado estacionario y frenado manual para los operadores de trenes, y realizó pruebas aleatorias para diversos tipos de trabajo; en el taller, que promovió eficazmente la mejora continua de la calidad empresarial de los empleados.

3. El taller lleva a cabo cuidadosamente la educación jurídica para los empleados y mejora continuamente la conciencia jurídica de todos los empleados. Organizar a los empleados para que realicen simulacros y exámenes de conocimientos sobre extinción de incendios para mejorar aún más la conciencia de los empleados sobre la extinción de incendios y garantizar que no haya problemas en la gestión integral y la extinción de incendios en el taller.

4. Realizar activamente educación ideológica y política a los empleados para garantizar la estabilidad de la plantilla. Aprovechar al máximo el papel de los miembros del grupo en el equipo, impulsar a los empleados a su alrededor para eliminar los riesgos de seguridad, garantizar una producción segura y permitir que la administración del taller y el trabajo de las sucursales se desarrollen sin problemas y de manera ordenada.

6. Hacer un buen trabajo en la prevención y enfriamiento del golpe de calor y brindar frescor a los trabajadores de primera línea.

1. El clima cálido trae inconvenientes para las operaciones al aire libre, la distribución oportuna de suministros de refrigeración y prevención de insolación, y la notificación oportuna a la logística de problemas con los aires acondicionados, ventiladores, energía solar, circuitos y otros equipos en cada posición. Evite problemas de seguridad personal.

2. Utilice el tiempo de estudio, las reuniones de lista, etc. para adquirir conocimientos sobre la prevención del golpe de calor, mejorar la concienciación sobre la prevención de los empleados, distribuir azúcar, frijoles mungo y otros suministros de prevención del golpe de calor al equipo de maniobras y garantizar que Durante el día, cuando hace calor, todos los días puedes conseguir helado en cada puesto. Se garantiza que el trabajo de ningún empleado se verá afectado por el calor durante el verano.

7. Realice inspecciones serias del equipo de otoño, descubra problemas a tiempo y siente las bases para los deportes de invierno.

1. Prepárese activamente para la inspección de equipos de otoño, verifique cuidadosamente los problemas del equipo en el trabajo diario

y organice al personal en el taller para resumir e informar los problemas del equipo.

2. Concéntrese en atacar los desvíos en el área de la estación para mejorar la calidad de los desvíos y garantizar que cada desvío pueda rotar de manera flexible en condiciones de viento y nieve invernales.

3. Equipar cada sala de limpieza con herramientas de limpieza y establecer una gestión de personal para mantener y mantener las herramientas con regularidad. Asegúrate de tener todo lo que necesitas al usarlo.

8. Problemas existentes y medidas correctoras

Los problemas laborales y de seguridad personal siguen siendo destacados, como barrenderos que trabajan en la vía sin protección, no utilizan el cinturón de seguridad al frenar en el portón, y no utilizar cinturones de seguridad al frenar en el portón. No hay protección al aparcar, subir y bajar, entrar al coche, etc. Además de educar a los empleados para fortalecer el aprendizaje empresarial y mejorar su conciencia sobre el cumplimiento de las reglas y disciplinas, el papel de los líderes de equipo debe aprovecharse plenamente. Al mismo tiempo, los cuadros y gerentes del taller deben ir activamente al sitio y fortalecerse en el sitio. seguimiento y control.

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