La aleación Babbitt (incluida la aleación para rodamientos a base de estaño y la aleación para rodamientos a base de plomo) es el material para rodamientos más conocido. Debe su nombre a la invención del Babbitt estadounidense. También se llama aleación blanca. Las aplicaciones se remontan a la Revolución Industrial. La aleación Babbitt a base de estaño y la aleación Babbitt a base de plomo con propiedades antifricción son los únicos materiales adecuados para la rotación en comparación con los ejes de baja dureza, en comparación con otros materiales para rodamientos, tienen mejor adaptabilidad y ajuste a la presión y se usan ampliamente en grandes. -Cojinetes de escala. Motores diésel marinos, turbinas, alternadores y otra maquinaria minera y maquinaria rotativa de gran tamaño, etc. Los componentes principales de la aleación Babbitt son estaño, plomo, antimonio y cobre. Entre ellos, el antimonio y el cobre se utilizan para mejorar la resistencia y dureza de la aleación. En el uso real, las aleaciones Babbitt se pueden dividir simplemente en tres categorías: aleaciones con alto contenido de estaño, aleaciones con alto contenido de plomo y aleaciones intermedias (tanto el estaño como el plomo ocupan proporciones importantes en la aleación). En todos estos sistemas de aleaciones, el antimonio y el cobre sirven como importantes elementos de aleación y endurecimiento, y sus estructuras están compuestas de compuestos intermetálicos duros dispersos en una matriz blanda.
La característica estructural de la aleación Babbitt es que las partículas de la fase dura se distribuyen uniformemente en la matriz de la fase blanda. La matriz de la fase blanda hace que la aleación Babbitt tenga muy buenas propiedades de incrustación, cumplimiento y antioclusión, y después de funcionar. en, la base blanda es cóncava y los puntos duros son convexos, formando un pequeño espacio entre las superficies deslizantes, que se convierte en un espacio de almacenamiento de aceite y un canal de aceite lubricante, lo que es beneficioso para la reducción de la fricción, los puntos duros convexos actúan como soporte; Lo cual es beneficioso para soportar carga.
Además de fabricar cojinetes deslizantes, la aleación Babbitt a menudo se rocía con seda o polvo sobre acero y otros sustratos para fabricar casquillos de cojinete debido a su textura suave y baja resistencia. Para evitar la segregación de componentes y refinar los granos, a menudo se añade una pequeña cantidad de arsénico.
Según las normas nacionales, la aleación Babbitt se puede dividir en dos tipos: aleación a base de estaño y aleación a base de plomo. Las aleaciones a base de plomo tienen menor resistencia y dureza que las aleaciones a base de estaño y tienen peor resistencia a la corrosión. Por lo tanto, cuando los clientes usan aleaciones Babbitt, generalmente eligen aleaciones a base de estaño. Los grados comúnmente utilizados son 11-6, 8-4, 8-8, etc. Aunque el rendimiento de la aleación a base de plomo no es tan bueno como el de la aleación a base de estaño, muchos clientes aún optan por usarla porque es más económica de usar. Sus grados comúnmente utilizados incluyen 16-16-2, 15-5, etc.
Yixing Huanyu Bearing Manufacturing Co., Ltd., especializada en la fabricación de varios tipos de rodamientos Babbitt