Aproximadamente se requiere: plantilla, resina, agente desmoldante. estos materiales.
Existen muchos tipos de moldes utilizados para fabricar FRP, tales como: moldes de madera, moldes de silicona, moldes de yeso, moldes de FRP, moldes de acero, etc. Ahora hablemos brevemente sobre el método de fabricación de los moldes de FRP: los moldes de FRP incluyen moldes hembra, moldes macho, contramoldes, etc. El molde interno específico a elegir depende de la estructura del producto, el proceso, los requisitos de calidad, etc. No importa qué molde interior se elija, analice la estructura del producto antes de fabricarlo y considere cómo separar el molde para facilitar el desmolde. Producción: Aplique gelcoat en molde (por ejemplo, 940) una vez, con un espesor de aproximadamente 0,2 mm, y aplíquelo uniformemente. Después de curar el gelcoat, hay una capa de fieltro en la superficie. Preste atención a controlar el contenido de resina. Después de que el fieltro de la superficie esté curado, verifique si hay burbujas en la superficie, si las hay, use un cuchillo para eliminarlas. Raspe la superficie con papel de lija de grano 180 para eliminar el polvo y haga un fieltro de 300G sin álcalis. Generalmente se recomienda hacer dos o tres capas y esperar a que se solidifique. Utilice un rodillo para eliminar las burbujas de aire. Después de hacer el fieltro, haga una tela 04 o 06 (la tela y el fieltro se hacen alternativamente, preste atención a la dirección). hasta obtener el espesor requerido (generalmente el espesor del molde no excede los 10 mm. Algunos también necesitan hacer nervaduras de refuerzo. Si es posible, coloque el molde en una sala de secado (temperatura de alrededor de 40 °C) durante 24 horas, retire las rebabas y lije. con (papel de lija al agua marca Eagle), generalmente comenzando con el No. 600 dependiendo de la condición de la superficie del molde, hasta el No. 2000 (preste atención a la dirección al pulir con agua, primero use el agente pulidor No. 1). y luego utilice el agente pulidor número 3.