El tiempo pasa volando como un momento fugaz. Estaremos expuestos a nuevos conocimientos, aprenderemos nuevas habilidades y acumularemos nuevas experiencias. Pero creo que mucha gente no tiene ni idea. A continuación se muestra mi plan de trabajo personal para el mantenimiento de equipos. Espero que le guste. Plan de trabajo personal de mantenimiento de equipos 1
A principios del nuevo año 20xx, el trabajo de gestión de equipos del centro de investigación y desarrollo de tecnología, bajo la guía de los líderes de la empresa, se centró estrechamente en los resultados económicos anuales de la empresa. centro de trabajo como objetivo, y proporcionó la producción y operación de la empresa. Garantizar el normal desarrollo del trabajo y promover el desarrollo sano y estable de la empresa y realizar su debido trabajo.
1. Continuar completando la reubicación, instalación y depuración del equipo de la empresa XX.
Con la transferencia del negocio de la empresa XX a XX, es necesario completar 2 tareas para la empresa XX. Los trabajos de reubicación y transferencia de la línea de producción de cartón corrugado de 2 metros, la imprenta y el equipo de formación de cajas de cartón se completaron desde mediados hasta finales de año. La reubicación e instalación de la línea de conexión de impresión, la máquina ranuradora de impresión y la impresión. Se han completado los trabajos de depuración de la máquina ranuradora y troqueladora y los equipos reubicados se han puesto en producción normal. En la actualidad, todavía existen líneas de producción de 2 o 2 metros, máquinas de impresión y troquelado y equipos de formación de cajas de cartón que no han sido reubicados. A principios de XX, la reubicación e instalación de los equipos anteriores se completará de manera oportuna de acuerdo con las necesidades de producción y desarrollo comercial de la empresa y el despliegue general de trabajo de la empresa.
Está previsto reparar y mantener las líneas de producción de cartón corrugado de 2 y 2 metros, las máquinas de impresión y los equipos de conformado durante la reubicación e instalación del equipo para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones después de su se traslada a XX. El equipo se instala, se depura y se pone en producción normal lo antes posible. Esta parte del trabajo se aclarará y desglosará aún más de acuerdo con el despliegue general de la empresa y la disposición de la reubicación y transferencia de ciertos equipos. El momento y el contenido de la reubicación se aclararán y desglosarán más.
2. Mejorar la gestión de los equipos de XX y continuar fortaleciendo la transformación técnica de los equipos.
En XX, el trabajo de gestión de equipos de la empresa ha logrado ciertos resultados. promovió el normal desarrollo de la producción y operación de una determinada empresa, pero aún existen algunos problemas y deficiencias en el trabajo que necesitan mayor mejora y mejora. En un año determinado, el trabajo de gestión de equipos partirá de una serie de tareas como adquisición de equipos (incluida la reubicación de equipos), instalación, operación, mantenimiento, renovación, etc., y determinará las ideas de trabajo de la gestión dedicada, asignando responsabilidades a las personas. y aclarar las relaciones de responsabilidad. Permitir que cada uno de los equipos de la empresa tenga una persona dedicada responsable de la gestión, mejorar el sistema de gestión de equipos y hacer que la gestión de equipos sea más estandarizada y ordenada. El departamento de equipos necesita desarrollar un sistema completo de gestión de equipos para aclarar los diversos contenidos de gestión de los equipos. . El departamento de equipos y producción debe brindar capacitación y educación oportunas a todo el personal de producción para que los empleados puedan comprender el sistema de gestión de equipos y familiarizarse con las diversas normas de gestión.
Con base en las características de los diversos equipos de producción de la empresa y el nivel técnico actual del personal de mantenimiento, el departamento de equipos asigna responsabilidades para la gestión interna del departamento de equipos al individuo y la gestión de equipos de producción. La sección de línea, la sección de impresión y la sección de moldeo se llevan a cabo por separado. Hay personal dedicado responsable de administrar y fortalecer el trabajo diario de mantenimiento y conservación. De acuerdo con los requisitos específicos para el mantenimiento y conservación de equipos, y con referencia a las normas pertinentes sobre mantenimiento y lubricación de equipos, se realizan inspecciones diarias y registros relacionados. Para reparaciones de emergencia de equipos, trabajos de modificación y otros trabajos relacionados, el departamento de equipos adopta arreglos unificados y organiza al personal de manera razonable para garantizar que todo el trabajo se lleve a cabo de manera ordenada.
En un año determinado, atendiendo al desarrollo de nuevas tecnologías y la actualización de los procesos productivos, así como a los defectos de los propios equipos, el Departamento de Equipamiento seguirá actualizando y transformando algunos equipos de producción para adaptarse a las nuevas tecnologías de producción y producción Las necesidades del proceso aseguran la eficacia económica de la producción. El Departamento de Equipamiento ha realizado una serie de trabajos de transformación técnica, incluida una serie de transformaciones en el dispositivo de recuperación de agua condensada de las líneas de montaje de 1 metro y 8 metros, el reciclaje del agua de refrigeración de producción y el dispositivo de suministro de pegamento de la línea de cartón alveolar, etc., y logró excelentes resultados con buenos beneficios económicos, el dispositivo de recuperación de pegamento de la línea de cartón alveolar no solo mejora la calidad del producto, sino que también reduce el desperdicio innecesario en el proceso de producción y reduce los costos de producción. En el año XX, la transformación de equipos continuó enfocándose en reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción, y continuó aumentando el trabajo de innovación y transformación de tecnología de equipos de la compañía, para que los equipos puedan ejercer mayores beneficios económicos en el proceso de producción y uso.
3. Aclarar los indicadores de trabajo del personal de mantenimiento de equipos y mejorar el trabajo de evaluación del desempeño
Aclarar el contenido del trabajo y las responsabilidades del personal de mantenimiento de equipos para que todo el personal de gestión y mantenimiento de equipos tenga un trabajo En el trabajo se deben asumir el contenido, las responsabilidades correspondientes y la calidad del desempeño laboral debe medirse mediante indicadores laborales. En el mantenimiento y gestión de equipos, debemos prestar atención a la evaluación integral de la tasa de integridad del equipo del 100%, la tasa de accidentes del equipo de 0 y la tasa de equipo pendiente de reparación de 0.
Siga estrictamente los indicadores de evaluación del desempeño de la gestión de equipos de la empresa, implemente evaluaciones integrales del desempeño para todas las tareas de gestión de equipos, cuantifique directamente el trabajo de gestión de equipos y mida los resultados de cada trabajo con números para aumentar la intensidad de la evaluación; Al mismo tiempo, el mantenimiento, el mantenimiento y el uso del equipo se incluyen en el plan de evaluación salarial de los empleados, y se realiza una evaluación del desempeño de la gestión de equipos para los empleados de producción, que está directamente relacionada con el salario de los empleados de primera línea de producción. Cuando el personal de producción realiza el mantenimiento y conservación de los equipos, a veces hay buenos y malos momentos. Cuando las tareas de producción no son intensas, el mantenimiento del equipo será mejor. Una vez que las tareas de producción sean intensas, el mantenimiento y el mantenimiento del equipo aún se dejarán de lado. Esto requiere además que el trabajo de inspección y evaluación de la gestión del equipo no se pueda relajar en todo momento.
IV.Mejorar la gestión de producción de panales y protectores de esquinas
En base a mi contenido laboral actual, continuaré realizando diversas tareas de gestión de panales y protectores de esquinas en un año determinado. . Desde que se pusieron en producción los proyectos de protección de esquinas y panal en XX, la calidad del producto ha sido inestable y la eficiencia de producción ha sido muy baja durante mucho tiempo. En respuesta a esta situación, hemos resumido y mejorado continuamente nuestro trabajo. Lo que más hay que solucionar en la actualidad es la mala gestión de los panales y esquineros, que se refleja principalmente en el hecho de que el nivel técnico del personal no es muy cualificado. La formación y orientación técnica de los empleados de producción es una tarea muy necesaria. Sólo cuando se mejore el nivel operativo de los empleados se podrá mejorar la calidad de los productos de producción y se podrán controlar aún más la eficiencia y los costos de producción.
Para mejorar y mejorar la gestión de producción de panales y protectores de esquinas en un año determinado y llevarla a un nivel superior, debemos formular y mejorar indicadores y evaluaciones de producción razonables de acuerdo con el sistema de gestión de evaluación del desempeño formulado. por la empresa a principios de año. Los métodos de gestión permiten a los empleados tener objetivos y direcciones en su trabajo. La calidad de su trabajo se puede cuantificar y probar directamente con datos. Al mismo tiempo, los ingresos de cada empleado están vinculados. desempeño de su trabajo, evitando así el problema del fracaso en el trabajo. Eliminar todo tipo de malas ideas y movilizar plenamente el entusiasmo y la creatividad de los empleados.
5. Asegurar la realización de otras tareas temporales asignadas por la empresa
En el trabajo de gestión de equipos del centro de I+D en un año determinado, además del contenido del trabajo claramente definido, También habrá tareas asignadas por los líderes de la empresa y otros trabajos temporales. Para esta parte del contenido del trabajo, seguiremos la implementación y los requisitos del contenido del trabajo temporal para garantizar la finalización oportuna de las tareas, satisfacer las necesidades generales de desarrollo de la empresa y promover el rápido y buen desarrollo de la empresa. Plan de Trabajo Personal de Mantenimiento de Equipos 2
El tiempo vuela, y el sol y la luna pasan volando En un abrir y cerrar de ojos, llevo más de diez meses trabajando en el taller. Gracias a los líderes del taller, con la ayuda y orientación de mis colegas y gracias a mis propios esfuerzos, he mejorado enormemente mi pensamiento y mi nivel de trabajo diario. Básicamente, he completado mi trabajo diario y he logrado algunos buenos resultados. Ahora resumiré el trabajo diario del año pasado
1. Estudiar mucho y trabajar con diligencia
En mi trabajo diario, aprendo activamente de otro personal. Siento que cada colega es mi maestro. Algunos de ellos son expertos en negocios y otros son expertos técnicos. Fue mi constante y humilde petición de consejo lo que me permitió familiarizarme con el entorno de trabajo diario en el menor tiempo posible después de mi traslado al taller, también entendí el uso de diversos materiales, las causas de los problemas generales y, básicamente,. Domina los métodos de mantenimiento. En términos de negocio, combino mi experiencia previa en el trabajo de mantenimiento diario con la situación real del taller para mejorar continuamente mi propia calidad y capacidad de trabajo diario.
2. Gestión del equipo
En junio fui nombrado director de mantenimiento. Siento profundamente la importancia de las tareas que pesan sobre mis hombros. Para estar a la altura de las expectativas de los líderes, mientras me exigía estrictamente, también fortalecí la gestión del equipo: 1. De acuerdo con los requisitos de los procedimientos de las reuniones previas y posteriores a la clase, realizar bien las reuniones y llevar registros. Transmita rápidamente varios documentos y requisitos del departamento de minería y del taller a los miembros del equipo, de modo que se pueda utilizar plenamente su función de comunicación y vinculación hacia arriba y hacia abajo.
Deje que los trabajadores del equipo comprendan y comprendan el espíritu de sus superiores tanto como sea posible. 2. Fortalecer la gestión de equipos. Formulé reglas y regulaciones de equipo y estándares de evaluación más detallados, con especial énfasis en comenzar con la gestión fundamental.
3. Realizar la planificación de los equipos y acortar el ciclo de mantenimiento
Junto con los jefes de taller planifiqué los equipos, desde la organización del mantenimiento (diseño, medición) hasta el control del mantenimiento (horas de trabajo). , materiales), inventario, gastos), todo debe estar bien documentado. Creo que hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario del equipo y tener suficientes repuestos para el equipo son requisitos previos necesarios para acortar el tiempo de mantenimiento después de que ocurre una falla. Hay dos formas de mantenimiento, una es el mantenimiento posterior y la otra es el mantenimiento regular. No podemos simplemente repararlo si está dañado. Siempre que el equipo sea utilizable, debemos hacer todo lo posible para repararlo si se rompe. En cambio, las fallas deben eliminarse antes de que el equipo se dañe para reducir la tasa de falla del equipo.
4. Esfuerzos por hacer un buen trabajo ahorrando dinero, reduciendo el consumo y realizando trabajos de mantenimiento diarios. Desde que me convertí en director de mantenimiento, he dado gran importancia a ahorrar dinero, reducir el consumo y realizar trabajos de mantenimiento diarios. .
Principalmente
(1) se repararon y reciclaron 16 toneladas de piezas viejas
(2) Durante el proceso de reparación del Jeep Verde, el equipo de mantenimiento; piezas viejas usadas, ensambló el eje de transmisión trasero, el diferencial del eje trasero, el cilindro maestro del freno y la placa de acero del resorte trasero (3) Renovó el cucharón 28# (4) Bajó e instaló un cubo de 3 cúbicos; máquina raspadora de combustión interna, raspadoras eléctricas de 1 y 5 cúbicos, 2 unidades cada una de raspadores de 0 y 75 cúbicos
(5) Se baja una nueva plataforma de perforación de rocas
(6 ); Montaje de más de 1.000 metros de tuberías de feng shui;
(7) Instalación de más de 30 secciones de pozos de acero
(8) Instalación de más de 10 nuevas pantallas de rejilla y barandillas;
(9) Realizar reparaciones oportunas por fallas repentinas temporales en diversas instalaciones y equipos de protección de seguridad.
(10) Revisar el motor de combustión interna dos veces.
5. Deficiencias en el trabajo diario
1. La comprensión del equipo no es lo suficientemente profunda y algunas situaciones no se comprenden a tiempo.
2. La profundidad del servicio no es suficiente. Es necesario fortalecer aún más la gestión personal y del equipo, y se debe enfatizar la conciencia y la actitud.
3. A veces hay una cierta diferencia de tiempo en la rectificación de peligros ocultos. En el futuro, nos esforzaremos por completarla lo antes posible para garantizar que la tasa de rectificación alcance el 100%. >
4. Tendrá un impacto durante el mantenimiento Aparece el fenómeno de la producción.
6. Algunas sugerencias y planes de futuro además de mejorar el sistema de gestión. Además de fortalecer las inspecciones, tengo las siguientes sugerencias y planes
1. Establecer un sistema de inspección: continuar estableciendo y mejorando el sistema de inspección de equipos, comprender con precisión el funcionamiento del equipo y reformular la inspección. estándares.
2. Realizar un plan y cronograma de mantenimiento de los equipos, el cual debe realizarse en el momento debido.
3. Fortalecer la capacitación de los empleados: Fortalecer la capacitación en habilidades laborales, mejorar la calidad de los trabajadores de mantenimiento y cambiar gradualmente los conceptos originales a través de la capacitación.
4. Implementar la gestión de equipos para todos los empleados: Promover la gestión estandarizada de equipos en todo el taller y promover la producción y mantenimiento estandarizados de equipos. Centrarse en la lubricación de equipos, fortalecer el mantenimiento de las piezas de lubricación, continuar implementando personal dedicado para ser responsable de los equipos e implementar verdaderamente la gestión de equipos para todos los empleados. Para resumir el trabajo diario de estos días, puedo decir: hice lo mejor que pude, trabajé duro y sudé. En el trabajo diario, completa con calidad y cantidad el trabajo diario asignado por el líder; también puedes adoptar una actitud positiva hacia tu trabajo diario y trabajar duro para completarlo, de modo que no estés fuera de juego, sino en tu lugar, ni abandonado en tu lugar; deberes. En el futuro trabajo diario, seré más activo y diligente en el trabajo diario, tomando como criterio "el servicio primero" y haré lo mejor que pueda para el desarrollo futuro de la mina.
Plan de trabajo personal de mantenimiento de equipos 3
Con la promoción del hospital a los tres primeros, los requisitos para la clase de mantenimiento logístico del Departamento de Asuntos Generales se han vuelto cada vez más altos. Se acerca el nuevo año, y todo. El personal de la clase de mantenimiento trabajará bajo el liderazgo del jefe de sección y del hospital. Bajo el liderazgo y la dirección correctos, mejoraremos nuestra calidad ideológica y de servicio, haremos un buen trabajo en el mantenimiento logístico y el trabajo de apoyo para todo el hospital. , siempre establecemos la necesidad de servicios clínicos de primera línea y trabajamos duro para mejorar la calidad de los servicios médicos de nuestro hospital. Ahora formulamos un plan de trabajo para 20xx:
1. Conservación y reducción del consumo de energía: Energía. La conservación es el foco del trabajo de mantenimiento el próximo año, y abogamos por ahorrar electricidad y agua. En términos de uso de agua, debemos eliminar resueltamente las fugas y reparar los daños de manera oportuna. En términos de uso de electricidad, debemos formular. Planes de ahorro de energía para reducir el consumo de energía de los equipos de iluminación, eliminar gradualmente el alto consumo de energía y los equipos de baja eficiencia energética.
2. Mantenimiento y pruebas de equipos: mantenimiento y pruebas regulares de las instalaciones de distribución de energía en cada sala de computadoras del hospital y la sala de distribución de energía principal del hospital, incluido el aumento de temperatura del nivel de líquido de los transformadores, pruebas efectivas de resistencia a tierra. de armarios de distribución, etc.
3. Capacitación del personal: Cada miembro del equipo de mantenimiento debe poseer un certificado para trabajar, incluido un certificado de operación de entrada a la red de electricista de alto voltaje, un certificado de operación de ascensor, un certificado de operación de generador y una sala de tratamiento de aguas residuales. El personal debe poseer un certificado de operación de tratamiento de aguas residuales.
4. Seguridad de la producción: garantizar el uso y la producción de electricidad seguros, prevenir todos los accidentes, cumplir estrictamente los procedimientos operativos de diversos equipos mecánicos y eléctricos y las instalaciones de extinción de incendios, insistir en la inspección y el mantenimiento y esforzarse por mejorar la calidad de todos los miembros La conciencia de seguridad y la capacidad de autoprotección deben centrarse en la prevención y combinar la prevención para eliminar los peligros ocultos de una producción insegura y prevenir accidentes
5. Supervisar el trabajo: cumplir con el sistema de inspecciones de patrulla en el departamento cada semana, y encontrar que Resolver problemas de manera oportuna y hacer un buen trabajo en la lectura de medidores y estadísticas de consumo de agua, electricidad y energía en todo el hospital.
6. Proyectos de rectificación y mantenimiento previstos: rectificación de las líneas decorativas de la fachada del edificio de consulta externa, rectificación de las líneas interiores del consultorio de tarifas de consulta externa, rectificación de las líneas telefónicas internas y externas del conjunto. hospital, rectificación de la red de tuberías de aire acondicionado y drenaje de todo el hospital, unidades de aire acondicionado exteriores dañadas de todo el hospital Rectificación del soporte, rectificación de la caja de distribución principal de la sala de bioquímica en el cuarto piso de la clínica ambulatoria , rectificación del cableado de las instalaciones de almacenamiento de agua y sala de producción de agua en la sala de hemodiálisis, rectificación y reparación de las antiguas ventanas corredizas de la sala.
7. Ahorrar costes de mantenimiento: Abogamos por la diligencia y la economía, reparar lo que se pueda reparar en la medida de lo posible y nunca sustituirlo.
8. Disciplina laboral: Respetar estrictamente la disciplina laboral y el sistema de deberes, y el personal de servicio se apega a sus trabajos para garantizar el buen progreso de todo el trabajo hospitalario. Plan de trabajo personal de mantenimiento de equipos 4
1. Estudio en profundidad del conocimiento de gestión de equipos y mejora de las capacidades de gestión de equipos. Estudie el "Sistema de gestión de equipos e instalaciones" emitido por el Departamento de equipos para resumir los métodos de gestión de equipos y hacer que la gestión de equipos sea estandarizada y detallada.
2. Fortalecer la gestión y formación del personal de mantenimiento. Para equipos recién instalados, los operadores deben recibir capacitación sobre los procedimientos operativos y los puntos clave, y el personal de mantenimiento debe recibir capacitación sobre fallas comunes.
3. Fortalecer la lubricación y mantenimiento de los equipos. Movilizar a todo el personal para llevar a cabo la lubricación y el mantenimiento del equipo, preparar un formulario de cada punto de lubricación del equipo y distribuirlo al equipo, guiar a los miembros del equipo y al personal de seguridad para llevar a cabo la lubricación del equipo y reducir la ocurrencia de fallas del equipo a través de la lubricación del equipo. y mantenimiento.
4. Fortalecer la gestión del almacén secundario, ajustar la cuota de inventario de repuestos de uso común de acuerdo con el estado de operación del equipo y formar una tabla para el modelo detallado y las estadísticas de cantidad de repuestos no comunes. Repuestos en stock Búsqueda de prioridad durante la transformación técnica.
5. Organizar el cambio de aceite del sistema hidráulico y del sistema de lubricación de todas las centrífugas de la sucursal.
6. Ajustar el método de inspección de patrulla de equipos existente, fortalecer la comprensión de los empleados del equipo sobre los problemas del equipo de su propio equipo y capacitar métodos de manejo simples, y esforzarse por reparar el equipo en la etapa inicial de falla del equipo. de operar con enfermedades y la expansión de fallas en el equipo.