El proceso general de producción de tubos interiores es el siguiente: en la primera etapa, se añaden caucho natural, negro de humo, calcio ligero y otras materias primas principales con materiales auxiliares químicos para mezclar y obtener productos semiacabados mezclados. goma. Al ingresar a la segunda etapa del proceso, debido a que es necesario eliminar las impurezas en el caucho mezclado, primero se usa una extrusora para filtrar el caucho, luego se agrega azufre para mezclar y luego se aplican las paletas de caucho. El tercer proceso de unión consiste en conectar las tiras de caucho de longitud fija con una máquina de unión, instalar la punta de la válvula y ahora ingresar al último proceso de vulcanización. El proceso de vulcanización consiste en utilizar un vulcanizador para calentar y presurizar el producto semiacabado del proceso anterior durante un tiempo determinado para luego desmoldarlo. El último nivel es la inspección, que se divide en dos tipos: inspección de inflación e inspección de agua. Espero que ayude. Por supuesto, la mejor estanqueidad es utilizar una cámara de aire de caucho butílico. La razón por la que mencionaste que es necesario inflar la válvula después de un período de tiempo es causada por un desinflado lento, lo que significa que las moléculas de gas se escapan de la piel de goma, y la otra es que el núcleo de la válvula es de mala calidad y se escapa por aquí. Hay dos situaciones. Pero las cámaras de aire de alta calidad que tardan mucho en inflarse, son muy herméticas. Si desea que le responda con más detalle, le sugiero que lea libros sobre tecnología de producción de la industria del caucho.