1. Tipos y materiales de herramientas de torneado comúnmente utilizadas y selección de muelas abrasivas. Hay cinco categorías de herramientas de torneado comúnmente utilizadas, con diferentes propósitos de corte y roscas interiores circulares. para cortar y formar; hay tres tipos de formas de hojas de herramientas de torneado, curva recta más compuesto; hay muchos tipos de materiales de herramientas de torneado, acero al carbono de uso común, carburo de silicio y carburo, elija la muela según el material; las partículas de la muela abrasiva se dividen en diferentes tamaños, no las use con diferentes espesores; use una muela abrasiva gruesa para rectificar herramientas de torneado gruesas y elija una muela abrasiva fina para herramientas de torneado fino. 2. Habilidades y precauciones de operación de afilado de herramientas de torneado. Primero verifique el afilado después de encender la máquina. La seguridad del equipo es lo más importante. Después de que la velocidad de la muela sea estable, sujete la herramienta con ambas manos por el lado de la rueda; ambos codos para asegurar un afilado suave y evitar vibraciones; la altura de la herramienta giratoria debe controlarse, el centro de la muela es horizontal, la fuerza del cuchillo que presiona la muela es moderada y la fuerza de reacción es demasiado grande y; se deslizará fácilmente; la herramienta giratoria manual se mueve de manera uniforme y, si la temperatura es demasiado alta, se retirará temporalmente. El cuchillo debe tener cuidado al salir de la muela, proteger la punta de la herramienta y levantarla primero; cuchillo de acero de alta velocidad Puede enfriarse con agua para evitar el recocido y mantener la dureza; el carburo no debe enfriarse en agua, ya que un enfriamiento repentino puede hacer que la herramienta se agriete primero y luego detenga la máquina y corte; el suministro eléctrico cuando las personas salen de la sala de máquinas. 3. Los pasos para afilar 90°, 75°, 45° y otras herramientas de torneado cilíndrico son el rectificado aproximado. Primero, muele la superficie posterior principal, con la cola de la varilla desviada hacia la izquierda y el cabezal de corte inclinado 38 grados; para reducir la fricción en el ángulo trasero; luego, muela la superficie posterior del secundario y, finalmente, afile la cara del rastrillo al mismo tiempo, primero áspera y luego fina, muela la parte delantera primero; , luego muele la parte posterior de las superficies principal y secundaria; al afilar el arco de la punta de la herramienta, sostenga el punto de apoyo frontal con la mano izquierda; sostenga el punto de apoyo frontal con la mano derecha girando la cola de la varilla; la punta de la herramienta se forma naturalmente; la superficie es plana y el borde es recto y estable, y el ángulo correcto es la clave. Revise cuidadosamente el cuadrado de muestra y puede inspeccionarlo visualmente si tiene experiencia.