El concepto de automatización es un proceso de desarrollo dinámico. En el pasado, la comprensión de la gente sobre la automatización, o el objetivo funcional de la automatización, era reemplazar las operaciones manuales con acciones mecánicas y completar automáticamente operaciones específicas. Ésta es esencialmente la idea de que la automatización reemplaza el trabajo humano manual. Posteriormente, con el desarrollo de la tecnología electrónica y de la información, especialmente con la aparición y aplicación generalizada de las computadoras, el concepto de automatización se ha expandido al uso de máquinas (incluidas las computadoras) no solo para reemplazar el trabajo físico humano, sino también para reemplazar o ayudar al trabajo mental. para completar automáticamente tareas específicas.
La connotación amplia de automatización incluye al menos los siguientes puntos: Desde un punto de vista formal, la automatización de la fabricación tiene tres significados: reemplazar el trabajo físico humano, reemplazar o ayudar al trabajo mental humano y coordinar, gestionar y Controle y optimice personas, máquinas y sistemas completos. Funcionalmente hablando, la automatización que reemplaza el trabajo físico o mental humano es solo una parte del sistema de objetivos funcionales de la automatización. Los objetivos funcionales de la automatización son multifacéticos y han formado un sistema orgánico. En términos de alcance, la automatización de la fabricación implica no sólo procesos de fabricación específicos, sino todos los procesos a lo largo del ciclo de vida del producto.
Automatización de Procesos: Automatización del procesamiento químico de fluidos o polvos en la industria química y de refino de petróleo. Normalmente, para el control óptimo de hornos de calentamiento, columnas de destilación y otros equipos o plantas completas se utilizan sistemas de control de procesos compuestos por instrumentos de medición, reguladores y ordenadores. Los principales métodos de control incluyen el control por retroalimentación, el control anticipado y el control óptimo.
Automatización de fabricación mecánica: Es el resultado de la combinación de mecanización, electrificación y control automático. El objeto de procesamiento son piezas discretas. La primera automatización de la fabricación mecánica era una automatización independiente o líneas de producción automatizadas simples que utilizaban componentes mecánicos o eléctricos. Después de la década de 1960, debido a la aplicación de las computadoras electrónicas, aparecieron las máquinas herramienta CNC, los centros de mecanizado, los robots, el diseño asistido por computadora, la fabricación asistida por computadora, los almacenes automatizados, etc. Se desarrolló un sistema de fabricación flexible adecuado para la producción de variedades múltiples y de lotes pequeños. En los talleres automatizados basados en sistemas de fabricación flexibles, sumado a la automatización de la gestión de la información y la gestión de la producción, surgió como los tiempos requieren la automatización de las fábricas mediante sistemas de fabricación integrados por computadora (CIMS).
Automatización de la gestión: La automatización de la gestión de personas, finanzas, materiales, producción y oficinas en fábricas o instituciones públicas es una tecnología integral con el procesamiento de información como núcleo e involucra computadoras, sistemas de comunicación y control. Generalmente se utiliza una red de área local que consta de varias computadoras y varios terminales con capacidades de procesamiento de alta velocidad. Los modernos sistemas de apoyo a las decisiones (DSS) se desarrollan sobre la base de sistemas de información de gestión, que proporcionan a los altos directivos una solución alternativa para la toma de decisiones.
La automatización es un aspecto importante de la nueva revolución tecnológica. La investigación, aplicación y popularización de la tecnología de automatización tendrá un profundo impacto en la producción y la vida humana. La automatización de los procesos de producción y la automatización de oficinas pueden mejorar en gran medida la productividad social y la eficiencia del trabajo, ahorrar energía y consumo de materias primas, garantizar la calidad del producto, mejorar las condiciones laborales, mejorar la tecnología de producción y los sistemas de gestión, y acelerar la transformación de la estructura industrial social y el proceso de socialización. informatización.