La fibra de poliéster tiene alta resistencia, alto módulo y baja absorción de agua, y se usa ampliamente como tejido civil e industrial. Como material textil, la fibra corta de poliéster se puede hilar puramente y es especialmente adecuada para mezclarla con otras fibras. Se puede mezclar con fibras naturales como algodón, lino y lana, así como con otras fibras cortas químicas como fibra de viscosa, fibra de acetato y fibra de poliacrilonitrilo.
Las telas similares al algodón, la lana y el lino hechas de telas puras o mezcladas generalmente tienen las excelentes propiedades originales de las fibras de poliéster, como resistencia a las arrugas, retención de pliegues y estabilidad dimensional y desgaste. resistencia, resistencia al lavado, etc. Algunas de las deficiencias originales de la fibra de poliéster, como los fenómenos electrostáticos en el procesamiento textil y las dificultades de teñido, la mala absorción del sudor y la transpirabilidad, y la tendencia a fundirse en agujeros al encontrar chispas, pueden aliviarse y mejorarse hasta cierto punto mezclando fibras hidrófilas.
La historia del desarrollo de la fibra de poliéster
Ya en 1894, Vorlander produjo poliéster de bajo peso molecular utilizando cloruro de succinilo y etilenglicol. El policarbonato lo sintetiza Einkorn del 65438 al 0898. En 1941, Whinfield y Dickson en el Reino Unido sintetizaron tereftalato de polietileno (PET) utilizando tereftalato de dimetilo (DMT) y etilenglicol (EG). Este polímero se puede utilizar para crear fibras con excelentes propiedades mediante hilado en fusión.
Con el desarrollo de la síntesis orgánica, la ciencia y la industria de los polímeros, en los últimos años se han desarrollado diversas fibras de poliéster prácticas con diferentes propiedades. Como fibra de tereftalato de polibutileno (PBT) altamente elástica y fibra de tereftalato de politrimetileno (PTT), fibra de poliéster totalmente aromática de módulo alto y resistencia ultra alta, etc.