Principales usos de las boquillas de desulfuración

Se utiliza en la desulfuración de centrales eléctricas para eliminar el dióxido de azufre y algunos gases contaminantes de los gases de combustión de las centrales eléctricas.

Los gases de combustión de las centrales eléctricas de carbón y el gas del ciclo combinado de carbón (para la combustión de turbinas de gas) tienen la misma función: desulfuración y desnitrificación (y, por supuesto, eliminación de polvo). Los gases de combustión descargados por las centrales eléctricas sin desulfuración ni desnitrificación contaminan directamente el medio ambiente, mientras que los gases de ciclo combinado sin purificación dañan los componentes del extremo caliente de la turbina de gas. Sus gases de escape también contaminarán el medio ambiente.

Se han llevado a cabo una gran cantidad de desarrollos, investigaciones y aplicaciones en el país y en el extranjero sobre tecnologías y dispositivos de tratamiento y purificación de gases de combustión y de ciclos combinados de centrales eléctricas. En estas soluciones y dispositivos técnicos se utiliza una gran cantidad de boquillas, y lo siguiente se presenta sólo brevemente en relación con las boquillas. El SO2 y el NOX de los gases de combustión emitidos por las centrales eléctricas alimentadas con carbón y otros equipos alimentados con carbón son extremadamente perjudiciales para la región o la ciudad, principalmente la lluvia ácida. Existen métodos secos y métodos húmedos para la desulfuración de gases de combustión de plantas de energía: el método seco también requiere que la lechada de cal desulfuradora reaccione con S02 a través de un rociador giratorio para generar cenizas sólidas, que luego se descargan mediante la eliminación de polvo (0,0 l; ~0,05)g/agua de piedra caliza con una solubilidad de L, más algunas otras soluciones químicas, se pulverizan y lavan a través de un gran número de boquillas dispuestas en la torre de absorción. Para lograr un buen efecto de absorción, la torre de absorción está diseñada como del tipo de contracorriente. El agua de piedra caliza se envía a las boquillas de la capa de pulverización dispuestas a diferentes alturas en la torre a través de una bomba de circulación. La niebla líquida se pulveriza hacia abajo. La boquilla para tratar el humo a contracorriente. La boquilla debe estar fabricada con materiales resistentes al desgaste, a la corrosión y a la temperatura, como por ejemplo cerámicas de carburo de silicio (N-SiC). Las boquillas están dispuestas de manera que su pulverización pueda cubrir toda la sección transversal de la torre de absorción. No se introducirán otras partes de la unidad de desulfuración.

El método de desulfuración del gas (gas de carbón) producido por el gasificador en el sistema de ciclo combinado de carbón (como IGCC, PFBC-CC) es similar al método de desulfuración de gases de combustión de las centrales eléctricas. , la suspensión de carbón y agua se quema en un lecho fluidizado, a menudo mezclada con humo y desulfurador (dolomita y piedra caliza), y se quema en un horno a través de una boquilla para producir gas. Al gas se le ha eliminado parcialmente el azufre y luego pasa a través de un dispositivo de eliminación de azufre (como el uso de polietilenglicol dimetiléter como absorbente) para eliminar más del 98% del H2S, y el gas limpio se suministra a la cámara de combustión del turbina de gas.

En cuanto a la desnitrificación de gases de combustión y de carbón (es decir, reducción de NOX), la mayoría utiliza tecnología de combustión baja en NOX y dispositivos para reducir las emisiones de NOx. Si no es lo suficientemente completo, se puede rociar criptón, etc. en los gases de combustión para reducir aún más los NOx a N2.