El material general elegido para las matrices de corte fino es el acero Crl2MoV.
Para el corte fino de moldes cóncavos y convexos con grandes lotes de productos, formas complejas y malas condiciones de tensión, se puede utilizar acero pulvimetalúrgico o carburo cementado, o varios materiales nuevos de acero para moldes introducidos en los últimos años, como como aleación dura YG20, acero 7Cr4Mo2VSi, carburo cementado aglomerado con acero GT35 y acero de matriz CG2, etc. Los materiales finos del molde de corte deben procesarse y procesarse antes de que puedan usarse en productos terminados.
Tomando como ejemplo las piezas en bruto de acero Crl2MoV, la forja de piezas en bruto para matrices de corte fino requiere una uniformidad de carburo superior al nivel 3, por lo que se deben seleccionar barras de mejor calidad como piezas en bruto para matrices. El proceso de forjado es el siguiente: precalentamiento a 880 ~ 900 ℃, tiempo de mantenimiento en 1 min/mm; calentamiento a 1080 ~ 1100 ℃, tiempo de mantenimiento en 1,5 min/mm; recalcado y estirado 6 veces durante el forjado, forjado final a 900 ℃; , después de forjar un aislamiento de 550 grados.
Categorías de propiedades de proceso de troqueles de estampado
1. Troquel de corte: un molde que separa materiales a lo largo de una línea de contorno cerrada o abierta. Como troqueles de corte, troqueles de punzonado, troqueles de corte, troqueles de incisión, troqueles de recorte, troqueles de corte, etc.
2. Molde de doblado: Molde que dobla una hoja en bruto u otro material en bruto a lo largo de una línea recta (línea de doblado) para obtener una pieza de trabajo con un ángulo y una forma determinados.
3. Troquel de embutición: Es un molde que convierte láminas en bruto en piezas huecas abiertas, o permite que las piezas huecas cambien aún más su forma y tamaño.
4. Molde de conformación: Es un molde que copia directamente la pieza en blanco o semiacabada según la forma del molde convexo o cóncavo, y el material en sí solo produce deformación plástica local. Como molde abultado, molde retráctil, molde expansible, molde ondulado, molde con bridas, molde moldeador, etc.