¿Cuáles son las principales razones por las que la plataforma elevadora no se puede elevar con carga? ¿Qué fallas pueden ocurrir en la bomba hidráulica de la plataforma elevadora? Cuando utilizamos la plataforma elevadora, es fácil que se produzcan algunos fallos. En circunstancias normales, podemos solucionar muy bien los problemas de aparatos eléctricos o motores. Sin embargo, muchos usuarios suelen perderse cuando se trata de fallos en la bomba hidráulica. ¡El siguiente editor le presentará las fallas comunes de las bombas hidráulicas! 1. Cómo encontrar fallas en la bomba hidráulica de la plataforma elevadora (1) Verifique la fuga interna del cilindro de aceite. El método más sencillo es elevar la plataforma y ver si tiene una caída libre evidente. Si la caída es evidente, desmonte el cilindro para inspeccionarlo. Si el anillo de sellado está desgastado, reemplácelo. (2) Verifique la válvula de control. Primero limpie la válvula de seguridad y verifique si el núcleo de la válvula está desgastado. Si está desgastado, debe reemplazarse. Si aún no hay cambios después de instalar la válvula de seguridad de la plataforma elevadora, verifique el desgaste del carrete de la válvula de control. El límite de holgura es generalmente de 0,06 mm. Si el desgaste es grave, debe reemplazarse. (3) Mida la presión de la bomba hidráulica. Si la presión es baja, ajústela. Si aún no se puede ajustar la presión, significa que la bomba hidráulica está muy desgastada. 2. Las principales razones por las que la plataforma elevadora no se puede elevar con carga: 1. La bomba hidráulica está muy desgastada. Cuando funciona a baja velocidad, la fuga dentro de la bomba es grave; cuando funciona a alta velocidad, la presión de la bomba aumenta ligeramente, pero debido al desgaste y a las fugas internas de la bomba, la eficiencia volumétrica cae significativamente, lo que dificulta alcanzar el valor nominal. presión. El funcionamiento prolongado de la bomba hidráulica agrava el desgaste y la temperatura del aceite, lo que hace que los componentes hidráulicos de la plataforma elevadora se desgasten y los sellos envejezcan y se dañen, lo que resulta en la pérdida de la capacidad de sellado, el deterioro del aceite hidráulico y, en última instancia, fallas. . 2. Selección irrazonable de componentes hidráulicos. La especificación del cilindro de la pluma es una serie no estándar 70/40 y los sellos también son piezas no estándar. El costo de fabricación es alto y el reemplazo de los sellos es inconveniente. El pequeño diámetro del cilindro de la pluma inevitablemente hará que la presión de ajuste del sistema sea alta. 3. El diseño del sistema hidráulico no es razonable. La válvula de control y el mecanismo de dirección totalmente hidráulico están conectados en serie con una sola bomba. La presión de ajuste de la válvula de seguridad es de 16 MPa y la presión de trabajo nominal de la bomba hidráulica también es de 16 MPa. Las bombas hidráulicas a menudo funcionan en condiciones de carga completa o sobrecarga prolongada (alta presión), y se produce un choque hidráulico en el sistema. Si el aceite hidráulico de la plataforma elevadora no se cambia durante un período prolongado, el aceite hidráulico se contaminará. lo que agravará el desgaste de la bomba hidráulica y provocará que la carcasa de la bomba hidráulica explote