¿Solución de grabado de placas de circuito, solución de micrograbado, solución de ácido nítrico y otros procesos de recuperación de cobre?

La empresa se especializa en los sistemas de reciclaje y regeneración de líquido de micrograbado, líquido de grabado, nitrato de cobre, etc. en fábricas de placas de circuitos, así como en el procesamiento y producción de materiales para equipos periféricos. Hay un grupo de personal técnico clave que se ha especializado en la industria de PBC durante muchos años. Están profundamente involucrados en la industria de PCB y están familiarizados con el proceso de producción de PCB para brindar a los clientes servicios técnicos satisfactorios y reflexivos.

Introducción a los equipos de regeneración y reciclaje

El proceso de producción de la industria de PCB produce una gran cantidad de líquido de micrograbado, líquido de grabado, nitrato de cobre y otros metales que contienen cobre y otros metales. con diferentes concentraciones, que tienen un alto valor de reciclaje y se vierten al exterior, también habrá una pequeña cantidad de cobre, metal pesado en las aguas residuales, si no se puede tratar de forma adecuada y respetuosa con el medio ambiente, por un lado, provocará un problema grave. Por otro lado, una vez que el metal pesado se descarga y se filtra en el suelo y las fuentes de agua, tendrá un impacto negativo en la naturaleza de la que dependemos para nuestra supervivencia. salud.

Con la creciente conciencia sobre la protección del medio ambiente en los últimos años, las regulaciones gubernamentales se han vuelto cada vez más estrictas en varios indicadores de aguas residuales vertidas por las fábricas de placas de circuito impreso. Por lo tanto, el tratamiento de aguas residuales en la industria de placas de circuito impreso es necesario. Lograr estándares estables de iones de cobre se cumple con los estándares de emisión agregando una gran cantidad de productos químicos. Sin embargo, la adición tradicional de químicos tiene altos costos operativos y resulta en la generación de una gran cantidad de lodos de cobre y una conductividad excesiva de las aguas residuales vertidas (causada por sales solubles), lo que dificulta el reciclaje de las aguas residuales o no se puede reciclar. en absoluto.

El equipo de reciclaje de micrograbado, el equipo de reciclaje de regeneración de líquido de grabado y el equipo de recuperación de cobre con nitrato de cobre desarrollados por nuestra empresa están especialmente diseñados para micrograbado, grabado y otros procesos en PCB (placa de circuito impreso). El diseño de la industria convierte este proceso en un equipo de producción limpio que ahorra energía y reduce emisiones, además de reducir significativamente los costes de producción. Cuando se utiliza, el equipo de regeneración y reciclaje de líquido de micrograbado no solo permite que el proceso de micrograbado alcance básicamente cero emisiones contaminantes, sino que también produce cobre metálico electrolítico con alta pureza y alto valor.

1. Sistema de circulación de regeneración de agua de micrograbado

El líquido de micrograbado incluye un sistema de persulfato de sodio/ácido sulfúrico y un sistema de peróxido de hidrógeno/ácido sulfúrico, que se han utilizado ampliamente en superficies de PCB. Tratamiento en los últimos años, tales como: proceso de inmersión en cobre (PTH), proceso de galvanoplastia, pretratamiento de capa interna, pretratamiento de aceite verde, tratamiento OSP y otras líneas de producción.

Nuestra empresa actualmente desarrolla y diseña diferentes equipos de reciclaje para el proceso de micrograbado de sistemas de persulfato de sodio/ácido sulfúrico y peróxido de hidrógeno/ácido sulfúrico.

Ya sea un sistema de persulfato de sodio/ácido sulfúrico o un sistema de peróxido de hidrógeno/ácido sulfúrico, nuestro equipo puede regenerar el líquido de micrograbado saturado y devolverlo a la línea de producción del cliente para su uso continuo durante su reutilización. , los parámetros del proceso de producción original del cliente no cambiarán. Cuando el equipo de nuestra empresa esté en funcionamiento, la solución se puede reemplazar sin detener la máquina, logrando así el propósito de una producción estable. Estos dos sistemas de equipos de regeneración no sólo pueden ahorrar alrededor del 30% de los costos de materiales, sino que también reducen en gran medida los costos de tratamiento de aguas residuales y pueden electrolizar cobre metálico.

2. Sistema de circulación de regeneración de la solución de grabado

Durante el proceso de grabado de la placa de circuito electrónico (PCB), el contenido de cobre en la solución de grabado aumenta gradualmente. Para lograr el mejor efecto de grabado, la solución de grabado debe contener de 120 a 180 gramos de cobre y las cantidades correspondientes de sal de grabado (NH4CI) y amoníaco (NH3) por litro. Para mantener la concentración óptima de los diversos componentes mencionados anteriormente en la solución de grabado, la solución después del grabado (en lo sucesivo denominada "solución de grabado post-uso") debe ser eliminada continuamente mediante los productos químicos añadidos.

Este sistema regenera una gran cantidad de líquido de grabado usado que originalmente debe descargarse en un líquido de grabado regenerado que se puede volver a utilizar. Sólo se necesita una cantidad muy pequeña de suplementos y amoníaco para compensar lo que se pierde debido a la eliminación durante la operación. Por lo tanto, reemplazar el sublíquido de grabado no sólo puede cumplir con los requisitos del proceso de grabado, sino también ahorrar costos de producción.

El sistema de circulación de regeneración del líquido de grabado tiene dos sistemas principales: ácido y alcalino. Los dos sistemas principales se pueden dividir en método de extracción y método de electrólisis directa. Una gran cantidad de líquido de grabado usado que originalmente debe descargarse se puede restaurar y regenerar en líquido de grabado regenerado que se puede utilizar nuevamente. Reduciendo así la descarga de líquido residual de producción, reutilizándolo para reducir los costos de producción y extrayendo cobre metálico electrolítico de alta pureza.

3. Sistema de recuperación de cobre con nitrato de cobre

Durante el proceso de corte de cobre de la placa de circuito electrónico (PCB), el contenido de cobre en el cilindro de corte aumenta gradualmente y la concentración de iones de cobre aumenta. 80-100 gramos/está en estado saturado y la capacidad de corte del cobre está muy debilitada, por lo que es necesario reemplazar el cilindro con una nueva solución de ácido nítrico para cortar el cobre. El método tradicional de tratamiento con solución de nitrato de cobre consiste en enviar el líquido residual a una unidad designada para su tratamiento, y se debe pagar una determinada tarifa de tratamiento. No sólo no se utiliza racionalmente el recurso, sino que también aumenta el costo del tratamiento.

Después de usar el equipo de recuperación de nitrato de cobre, los iones de cobre se pueden tratar a 1 g/L. No solo se puede extraer cobre metálico de alta pureza, sino que el líquido residual de ácido nítrico tratado también se puede suministrar a piscinas de protección ambiental. , reduciendo en gran medida Reducir los costos de eliminación ambiental.