El tejido a mano apareció en el siglo XIII.
En el siglo XVI apareció el tejido a mano con 5 agujas (tejido circular).
La primera máquina de tejer (máquina de calcetines de crochet) en 1589 fue la británica WiliamLea.
1775 La primera máquina de tejer por urdimbre Trico, Reino Unido y Canadá.
En 1805, el francés Joseph Jacquard inventó el dispositivo jacquard.
En 1849, Matthew Townsend de Inglaterra inventó la aguja de pestillo, que sentó las bases para la aparición de la máquina de tejer por urdimbre Raschel con aguja de pestillo.
En 1859, nació la primera máquina de tejer por urdimbre de doble aguja en el Reino Unido. Unos años más tarde, se produjo la primera máquina de tejer por urdimbre de doble aguja en Aberda, Sajonia, Alemania.
Se dice que el presidente de una empresa de allí le puso a su patrón floral el nombre de su hija.
Hay una bufanda que lleva el nombre de la famosa actriz francesa "Laschel", que todavía se utiliza en la actualidad.
Salió la máquina de tejer circular de 1866, MacNary.
1876 Aparece la máquina de tejer por urdimbre Trico con dispositivo jacquard, Loebel.
Después del final de la Segunda Guerra Mundial, las fábricas extranjeras de máquinas de tejer por urdimbre se desarrollaron rápidamente, entre las cuales la compañía alemana Karl Mayer fue la más destacada. En la actualidad, la cuota de mercado global supera el 85% y los modelos están completos.
El proceso de desarrollo es el siguiente:
Máquina de tejer por urdimbre plana de 1947.
La primera máquina de tejer por urdimbre FM48 se fabricó en 1948.
1952 Máquina de tejer por urdimbre con doble aguja.
1953 Máquina de tricotar por urdimbre de alta velocidad y tricotosa por urdimbre de cuatro barras.
1955 Máquina de tejer por urdimbre Raschel de fibra de spandex (elástica).
1956 Máquina de tejer por urdimbre Raschel de encaje de 12 barras.
1958Máquina de tejer por urdimbre Raschel para cortinas.
1959 Máquina de tejer por urdimbre Raschel de doble aguja.
Máquina de tejer por urdimbre Trico con 1963 de 12 barras.
1966 Máquina de tejer por urdimbre Venite.
1995 Máquinas de tricotar por urdimbre jacquard RSJ4/1 y RJWB3/2F (jacquard piezoeléctrico).
1996 Máquina de tejer por urdimbre de redes de pesca de tamaño mediano RSF8N-2-6M.
En 1997, se utilizan para la producción de encajes las nuevas máquinas de tejer por urdimbre Jacquardtronic (MRPJ25/1, MRPJ43/1 y MRPJ73/1) y la máquina de tejer por urdimbre Cliptronic RJWB 8.
En 2000, la máquina de tejer por urdimbre biaxial RS2(3)MSUS-V&clasificación de producto&;
El tejido de la chaqueta de punto por urdimbre está hecho de hilo de poliéster de baja elasticidad, muy popular en el década de 1980, y ahora se ha desarrollado enormemente.
1. Los tejidos de chaquetas de punto por urdimbre de imitación de cuero se han notado en el siglo XX, pero el desarrollo real se ha producido en los últimos dos o tres años, lo que también refleja el avance de la tecnología de fibras y la tecnología de acabado de tejidos.
① La tela de gamuza artificial también se llama gamuza.
Este es un producto de microfibra con gamuza corta y densa y pelusa fina. Parece gamuza y es una buena tela para abrigos.
La gamuza artificial tiene una larga historia en China. Desde la exitosa producción de microfibra en los años 1970 y la introducción de esta materia prima, se han hecho intentos en China, pero por motivos como las materias primas y los procesos de acabado no se ha promocionado.
Sin embargo, tiene un gran significado innovador el uso de poliuretano soluble en agua en lugar de pintura para hornear rollos.
El ante artificial que se produce actualmente utiliza generalmente microfibra de isla de poliéster.
Las máquinas de tejer por urdimbre de tres peines se utilizan a menudo para tejer tejidos grises densos y estables. La tela gris después de la forma predeterminada necesita un tratamiento previo (a menudo llamado reducción de peso) para eliminar manchas e inclusiones en la superficie de la fibra para hacer que las fibras sean ultrafinas y luego teñidas.
Un proceso consiste en esponjar adecuadamente la tela teñida de gris, luego remojarla en resina de poliuretano, secarla y luego lijarla para obtener una tela con fino terciopelo y tacto coriáceo.
La clave del acabado es eliminar todos los componentes del mar fuera de las fibras para asegurar que todas las microfibras queden sueltas.
El segundo es un acabado de resina de poliuretano para garantizar que el tejido tenga un buen tacto de piel.
Además, también se requiere un acabado antiestático para eliminar la electricidad estática y la absorción de polvo del tejido.
La gamuza artificial generalmente se produce con la máquina de tejido por urdimbre E28, actualmente se utilizan E32 y E36 para obtener gamuzas más finas, lo que mejora la calidad del producto. Además, el acabado debería mejorarse aún más.
(2) Telas recubiertas de imitación de cuero Con el declive de la ropa de cuero popular, han surgido telas de imitación de cuero. Esto puede deberse al bajo precio, la frescura de los abrigos y chaquetas y la apariencia de diseño informal. colores brillantes.
Normalmente, este tejido puede estar hecho de poliéster normal.
Utilizando fibra y microfibra de alta contracción como tejido base para garantizar densidad y estabilidad, y utilizando una máquina de inserción de trama de ancho completo para lograr los mejores requisitos.
Un recubrimiento muy utilizado es la resina de PVC, que se puede obtener en varios colores y estampados. También se puede recubrir con resina de PU y enrollar en varios patrones cóncavos y convexos, y también es adecuado para materiales de equipaje.
2. La tela de moda de malla es una tela de moda importante. Forma un patrón sobre una tela base de punto por urdimbre de malla o agrega spandex para hacer elástico. Existen aproximadamente las siguientes categorías:
① Las telas de encaje generalmente se producen en máquinas de encaje, generalmente con una malla hexagonal como estructura base, y luego varios peines forman un patrón de inserción de trama local.
Por supuesto, también se puede producir utilizando una máquina de peines múltiples con una placa de presión para formar un patrón convexo.
Varias cardadoras equipadas con máquinas de jacquard pueden producir productos de alta gama.
En este momento, la estructura básica formada por la máquina jacquard crea diferentes estructuras básicas en diferentes secciones del patrón Polycomb, lo que enriquece enormemente el efecto del patrón.
Debido a que este tipo de máquina se puede utilizar para producir encajes de gran tamaño, el precio es alto y los beneficios económicos son mejores, pero no es económico fabricar telas.
En los últimos años, la mayoría de estos productos están fabricados con spandex, formando tejidos de moda de encaje elástico, que tienen un gran mercado.
(2) Los tejidos de punto por urdimbre quemados se entrelazan con hilo de poliéster y algodón (o rayón e hilo de rayón-algodón), se imprimen con fisalicy en una máquina de impresión según un patrón determinado y se aplica ácido sulfúrico concentrado. Se usa ácido para corroer las manchas impresas en todas partes. Las fibras de celulosa solo dejan fibras de poliéster para formar agujeros, y el tejido de poliéster y algodón permanece para formar patrones.
Si puede utilizar una máquina de tejer por urdimbre con inserción de trama de ancho completo, utilizando poliéster como hilo de urdimbre e hilo de algodón o hilo de fibra cortada de rayón como hilo de trama, el efecto será muy bueno y puede Utilizados como tejidos de moda femenina y decorativos, encajes, etc.
(3) Las telas con agujeros grandes también son muy populares. Las telas de punto por urdimbre confeccionadas en agujeros grandes y simples también se pueden unir con telas tejidas para crear la moda de verano de las mujeres.
3. El rendimiento de jacquard de la máquina de jacquard se utiliza para imitar telas de jacquard para formar telas recubiertas con patrones únicos.
①Tela de camiseta jacquard de hilo de rayón Este tipo de tela está hecha de hilo de fibra discontinua de rayón sobre una tela base de poliéster, y los agujeros del patrón, las áreas delgadas y las áreas gruesas del jacquard están dispuestas de acuerdo con el patrón. para formar un estampado. Tejidos para camisetas de hombre y mujer únicos y cómodos. Hoy en día, para la producción se utilizan generalmente máquinas jacquard con calibre E14 o más grueso.
Cuando se mezcla con hilo acrílico o lana acrílica, solo podemos utilizar las zonas finas y gruesas del patrón jacquard para hacer tejidos cálidos para camisetas de manga larga. También vemos mezclas de rayón y lana. .
② La tela de moda con relieve Jacquard se produce utilizando máquinas de tejido por urdimbre Jacarascher de la serie RJWB.
Una máquina típica es la RJWB3/2F. Este tipo de máquina tiene una placa prensadora de hilo, seguida de un peine de hilo molido y un peine de jacquard con incrustaciones de trama. Los dos trabajan juntos para formar un tejido base con patrones complejos. Delante de la placa de presión, hay un peine de jacquard de presión y un selector de hilo único (EFS) para cooperar con él para formar un patrón en relieve tridimensional (el significado de WB en la máquina) en el tejido fino.
Dado que la tarjeta de la máquina jacquard frente a la placa de presión adopta un solo dispositivo de selección de hilo, cada hilo jacquard se puede seleccionar para entrar o salir de la fila de trabajo correspondiente, formando así un segmento de patrón en relieve independiente, y longitudinal El segmento de línea de conexión ha sido cortado.
Por lo tanto, la tela es muy similar a una máquina de múltiples peines con jacquard, que se puede utilizar como tela de mujer de alta gama. También se puede agregar un peine de spandex adicional y tejido elástico de salida para satisfacer las necesidades. de ropa interior femenina, trajes de baño y sujetadores de alta gama. En este momento, el número de modelo será RJWB4/2F.
Este sistema también tiene el tipo RJWB8/2F. En este momento, los peines adicionales se pueden usar para expandir el patrón de peines múltiples o hacer una malla elástica de cuatro peines.
También existen RJWBS4/2F y RJWBS5/1F.
Estas máquinas se utilizan para producir encajes (indicados con S). El primero tiene dos peines de jacquard, mientras que el segundo tiene solo un peine de jacquard delante de la placa de presión, y el peine de jacquard detrás de la placa de presión se reemplaza por dos peines de tierra, por lo que su estructura de tierra es simple.
Las máquinas de la serie RJWB están totalmente controladas por computadora y son costosas, similares a las máquinas jacquard de peine múltiple 56~78.
4. Los tejidos de punto por urdimbre de seda y lana simuladas se obtienen principalmente mediante materias primas y métodos de acabado adecuados.
① Los tejidos de punto por urdimbre similares a la seda utilizan principalmente hilo de denier fino de sección transversal triangular (DPF es aproximadamente igual a 1). Después de que los filamentos de poliéster se tejen en densas telas grises mediante máquinas de tejido de punto por urdimbre, se someten a un tratamiento de reducción de álcalis en el proceso de acabado para lograr el brillo y la sensación de suavidad requeridos, y luego se imprimen para hacer blusas y faldas.
En la producción de prueba de productos de punto por urdimbre similares a la seda, es necesario explorar la aplicación de estructuras de acolchado para crear tejidos de punto por urdimbre de estilo único.
② Tejidos de punto por urdimbre similares a la lana En China, el ATY (hilo texturizado al aire) se utiliza principalmente como materia prima para filamentos similares a la lana.
La mayoría de ellos se utilizan sobre tejidos, pero algunos no están bien hechos y el efecto no es el ideal.
Tejer con una aguja de pestillo o una máquina de tejer por urdimbre con aguja ranurada no debería ser demasiado difícil y debe explorarse.
En los últimos años, muchos filamentos diferentes pueden hacer que algunas fibras individuales en el mismo filamento tengan diferentes secciones transversales, diferentes espesores y diferentes tasas de contracción. Después de tejerse en una tela gris, algunas fibras con una tasa de contracción mayor se encogerán durante el proceso de acabado, y las fibras con una tasa de contracción menor se expandirán, dando a la tela un estilo de lana.
Para aumentar la estabilidad dimensional del tejido se puede utilizar un tejido de tres peines.
Los hilos mezclados de microfibra de poliéster y algodón ahora están disponibles en varias proporciones.
El tejido tiene cierto estilo cashmere y puede ser investigado, desarrollado y aplicado.
Tejido de ropa interior de punto por urdimbre
1. La ropa interior de punto por urdimbre de algodón puro tiene problemas como rotura del hilo y tejido volado debido al enredo de la pelusa. El hilo de algodón a menudo solo se usaba para tejidos de urdimbre de calibre grueso, principalmente productos de malla, pero esto ahora ha cambiado.
Debido al uso de hilo de algodón peinado, chamuscado y sin nudos, son posibles productos de hilo de algodón de punto por urdimbre 28E.
En Alemania, he visto productos en los que se entrelazan hilo de algodón de los años 80 y spandex 40D en una máquina de tejer por urdimbre Tricot 28E.
El hilo de algodón se puede colocar en el peine delantero o trasero.
El tejido se utiliza como ropa interior de alta gama.
En China, se han producido en masa productos entretejidos de hilo de algodón 28E y de hilo de poliéster de baja elasticidad. Después del teñido, parece mezclilla y alguna vez se llamó tela Cavalier.
El problema fundamental que hace que el hilo de algodón sea difícil de urdir es el esponjamiento.
El uso de hilo de algodón peinado, chamuscado y sin nudos con alto contenido de fibra básicamente resuelve este problema.
Se puede considerar el apresto químico si es necesario. Esto puede parecer poco habitual para los técnicos de tejido por urdimbre, pero ¿no es también una práctica común en los tejidos? Ahora la nueva materia prima para el hilo de algodón es envolver el hilo de algodón con monofilamento de nailon.
Básicamente se elimina la pelusa del hilo de algodón y el producto tiene el estilo correspondiente.
Pero esta materia prima es cara y hay que personalizarla.
2. La ropa interior de una sola cara está hecha de hilo de nailon con una máquina de tejer por urdimbre de una sola cara 32E (aguja de cierre o aguja de coser de doble aguja). Se teje desde el frente en ambos lados y es suave. y suave. Es una ropa interior de alta gama.
3. La ropa interior y las medias de punto elástico son muy populares, generalmente hechas de tejidos de nailon y spandex.
El Powernet más famoso se produce utilizando máquinas de tejer por urdimbre Raschel de cuatro barras 28E, 32E o superiores.
Porque la malla del tejido es difícil de tejer con una máquina de tejer por urdimbre de cuatro peines.
Generalmente, los dos primeros peines están tejidos con hilo de nailon y los dos últimos están rellenos de spandex. La cantidad de hilo de spandex es del 10 al 12%.
Este tipo de tejido tiene una alta elasticidad bidireccional, es muy cómodo de usar y tiene la función de tensar y corregir la forma del cuerpo, por lo que es muy utilizado en ropa interior.
Las telas de ropa interior elásticas de punto por urdimbre que se usan comúnmente son telas satinadas y el nombre debe ser apariencia satinada.
Suele ser un trenzado de tres peines. Los dos primeros peines están tejidos con hilo de nailon y el peine trasero está relleno de spandex. La dosis de spandex es generalmente del 6 al 10%.
Este tejido también se puede tejer en máquinas de tricotar por urdimbre.
La ropa interior de punto por urdimbre elástica es un tejido de ropa interior de alta gama, por lo que tiene una tendencia de alto calibre.
Además de los comúnmente utilizados 28E y 32E, también hemos visto productos 36E y 40E.
4. Materiales de punto por urdimbre para sujetadores. Los materiales tejidos por urdimbre de encaje multipeinado, especialmente los materiales de punto por urdimbre elásticos, se han utilizado ampliamente en sujetadores.
Hace dos años, una región utilizaba una gran cantidad de materiales de encaje elástico para producir sujetadores, lo que tuvo un gran impacto en los sujetadores bordados originales.
En los últimos años, el uso de copas de sujetador de tela espaciadas con doble aguja se ha puesto a la orden del día.
En el pasado, la mayoría de las copas de sujetador estaban hechas de espuma plástica, que no era lavable, era frágil y difícil de desechar. Hoy en día, los tejidos espaciadores con cierto espesor y elasticidad a la compresión resolverán bien estos problemas.
Las materias primas utilizadas en los tejidos de ropa interior de punto por urdimbre deben tener una buena conductividad de la humedad para mantener la ropa interior seca y cómoda después del contacto con el cuerpo humano.
En el pasado se ha hablado del uso de fibras de polipropileno. Hoy en día, el llamado polipropileno denier ultrafino tiene en realidad un DPF de alrededor de 0,8, que pertenece al rango de denier fino. Su rendimiento no es satisfactorio y es difícil popularizarlo.
En la actualidad, la serie tactel lanzada por algunas empresas de fibras químicas como DuPont es de tipo PA, en la que la sección transversal aquato es trilobular y tiene buena permeabilidad a la humedad. Se recomienda como capa interior de ropa interior. y ropa deportiva.
Diabob es un producto comedero de cuatro canales. Además de una buena permeabilidad a la humedad, este producto también tiene un brillo único, un tacto suave y una buena caída.
Es ideal entrelazar con spandex para hacer ropa interior elástica.
El Coolmax lanzado recientemente es un tipo PE con una estructura de cuatro canales, buena absorción y drenaje de humedad y la lavabilidad del PE. Es una materia prima adecuada para ropa interior, ropa deportiva y ropa casual.
Cuando la fibra Coolmax se entrelaza con spandex, el teñido se vuelve difícil.
Debido a que la temperatura de teñido excede los 120 °C, el spandex se dañará gravemente o incluso se romperá, y la tasa de recuperación elástica se perderá en gran medida.
Para hacer que la fibra Coolmax se tiñe bien a 120 ℃, se puede utilizar LambgalDSP en investigaciones recientes.
Cuando este tipo de aditivo se utiliza para limpiar antes de teñir, puede mejorar significativamente el efecto de limpieza de la suciedad de la tela, especialmente el aditivo que contiene aceite de silicona, lo que puede reducir en gran medida la aparición de manchas de teñido, manchas de color y flores de colores.
Además, añadir aditivos DSP al baño de tinte aumenta la plastificación y el hinchamiento de la fibra de PE, facilitando la entrada del tinte en las moléculas.
El DSP también aumenta en gran medida la solubilidad y la capacidad de difusión de los tintes dispersos en el baño de tinte, mejorando así la capacidad de teñido. Como resultado, Coolmax logró efectos de teñido ideales al teñir colores claros, medios y oscuros. La solidez al frote y a las manchas estuvieron por encima del nivel 4, manteniendo las propiedades repelentes de la humedad.