Ventajas del nuevo radiador cilíndrico: gran capacidad de almacenamiento de agua, buen efecto de disipación de calor, peso ligero, hermosa superficie rociada, diversas formas y alta resistencia.
Desventajas: existen requisitos para el sistema de calefacción (suministro de agua del sistema). Si el sistema no es bueno, es propenso a la corrosión por oxígeno y el precio es alto.
Ventajas de los radiadores de fundición: buena inercia térmica, alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y larga vida útil.
Desventajas: La apariencia es estéticamente cansada, voluminosa y la arena en la cavidad interior puede dañar fácilmente el dispositivo de control de temperatura.
1. Los radiadores de hierro fundido se utilizan en China desde hace cientos de años. Debido al alto consumo de energía, la grave contaminación ambiental, la baja eficiencia térmica, la lenta transferencia de calor y la apariencia áspera y voluminosa de los radiadores de hierro fundido durante el proceso de producción, los departamentos nacionales pertinentes han restringido explícitamente la producción y el uso de radiadores de hierro fundido tradicionales. , los radiadores tradicionales de hierro fundido son relativamente baratos, por lo que muchas empresas todavía eligen radiadores de hierro fundido.
2. El nuevo radiador tiene un buen efecto de disipación de calor. Una característica importante del nuevo radiador de acero es que el efecto de disipación de calor es más de un 30% mayor que el de los radiadores tradicionales de hierro fundido. Y como se pueden omitir calentadores y tuberías, la eficiencia de disipación de calor se puede mejorar entre un 15 y un 25 % en comparación con los radiadores de hierro fundido. La calidad del nuevo radiador de acero es muy estable, mucho más estable que la del radiador tradicional de hierro fundido.
3. Elige un radiador según tus necesidades personales. El que más te convenga es el mejor.
¿Cuáles son las clasificaciones de los radiadores nuevos?
Radiador de acero
Existen dos tipos de radiadores de acero: los de tipo microchip y los de tipo integral. La forma de las piezas dispersas imita la forma de la inhalación de aire tradicional, y el número de piezas se puede seleccionar según el tamaño de la habitación. Integral significa que los tubos de plástico están soldados entre sí y no se pueden separar.
El radiador de tubo de acero integrado presenta directamente la forma simple y suave del tubo de acero, que es muy moderno y tiene un espacio irregular, que se puede utilizar para colgar toallas y ropa, y tiene un efecto de secado. Apto para instalación en baño. El captador de acero tiene un buen rendimiento de disipación de calor y un alto índice de disipación de calor, y puede proporcionar calefacción para una habitación de la misma área. Los radiadores de acero son mucho más pequeños que los tradicionales captadores de hierro fundido, lo que ahorra mucho espacio.
Radiador de cobre
El radiador de cobre está fabricado en cobre rojo y el tubo de cobre está soldado a un microradiador de aluminio multicapa. Se añadió un fino panel de metal al exterior y se roció con varios colores. Debido a que los productos de cobre se calientan un poco más rápido, el radiador es relativamente pequeño. El radiador pequeño tiene sólo 200 mm de altura y se instala en el interior. Ocupa poco espacio. Este radiador es integral y no se puede desmontar; se divide en decenas de especificaciones según área de calefacción y diferentes usos, que pueden satisfacer las necesidades funcionales de diversas estancias. Sin embargo, tiene un inconveniente. La entrada de agua sólo se puede instalar con tuberías de 4 minutos (12,7 mm). Si se trata de una tubería de 6 minutos (19,05 mm), será necesario otro accesorio.
Radiador compuesto de cobre-aluminio
Ventajas del radiador compuesto de cobre-aluminio: El radiador compuesto de cobre-aluminio es un producto nuevo. El radiador compuesto de cobre y aluminio disipa el calor rápidamente y tiene una alta eficiencia térmica. La disipación de calor es tres veces mayor que la del hierro fundido y ahorra relativamente energía. La capacidad de agua de un solo radiador es sólo 1/3 de la de un radiador equivalente de hierro fundido.
Desventajas del radiador compuesto de cobre-aluminio: mayor precio.
¿Cuáles son las ventajas del nuevo radiador de fundición?
Seguridad y durabilidad
Como recipiente a presión, cuanto mayor sea la capacidad de carga, más seguro será. El nuevo radiador de hierro fundido está hecho de hierro fundido de tierras raras, por lo que la presión de trabajo del agua caliente alta puede alcanzar 1,0 Mpa, lo que cumple plenamente con los requisitos de presión de calefacción de los edificios de mediana y alta altura y es más seguro y confiable. En comparación con los radiadores tradicionales de hierro fundido, la presión de trabajo (generalmente 0,5 Mpa, altura 0,8 Mpa) aumenta al menos entre 60 y 100.
A su vez, también se puede utilizar en sistemas de calentamiento por vapor. Cuando se utilizan en sistemas de vapor, la presión máxima de trabajo puede alcanzar los 0,2 MPa.
Recuperación
Por un lado, los radiadores de hierro fundido tienen una larga vida útil y, por otro, Tienen alta reciclabilidad. Se pueden utilizar repetidamente.
El arrabio se almacena en forma de radiadores. Incluso si está dañado, se puede utilizar como materia prima para volver a fundirlo. Tiene un alto valor de conservación y es un material de construcción ecológico típico.
Los radiadores de acero, aluminio y otros tienen un bajo valor de reutilización una vez finalizada su vida útil. Protección del medio ambiente
La superficie exterior del radiador está tratada con pulverización electrostática de resina epoxi inodora y libre de contaminación, mientras que la superficie de los radiadores tradicionales de hierro fundido generalmente se rocía con pintura plateada metálica, que tiene un cierto grado. de la contaminación. Por un lado, este nuevo método de tratamiento de superficies aumenta el carácter decorativo del radiador de hierro fundido y satisface las necesidades individuales de los clientes. También es más respetuoso con el medio ambiente y aumenta la disipación de calor en aproximadamente un 10% en comparación con la pulverización de pintura plateada. .
El proceso de granallado se utiliza para eliminar manchas de aceite y óxido en la superficie, sustituyendo el proceso de fosfatado que produce aguas residuales.
Ahorro de energía
A primera vista, el proceso de producción de radiadores de hierro fundido consume más energía, pero este no es el caso en comparación con todo el proceso de producción de otros radiadores. En primer lugar, existen pocos procesos de producción para radiadores de hierro fundido. El flujo del proceso básico es: calentamiento y fusión de arrabio → fundición y moldeado → ensamblaje → pulverización externa, por un lado, radiadores compuestos de acero, aluminio y cobre; se fabrican refinando acero, aluminio y cobre (como la electrólisis) en espacios en blanco y consumen mucha energía y mano de obra. A partir de la pieza en bruto, pasan por una larga cadena de proceso de producción. El flujo de proceso básico de (radiador nuevo) es que la pieza en bruto de metal se convierte en placas, tubos y perfiles mediante laminación en caliente → corte → soldadura → revestimiento interno anticorrosión → revestimiento externo.
Buena estructura
Todos los radiadores nuevos de hierro fundido están moldeados con núcleos de arena de resina, que tienen las características de buen colapso y desmoldeo limpio. Por lo tanto, todos los radiadores guía de flujo de placas fundidas no tienen arena en la cavidad de la placa original, lo que cumple con los requisitos para la construcción de calentadores de bajo consumo y control de temperatura que actualmente se promueven vigorosamente.
Los radiadores nuevos de hierro fundido suelen tener una estructura razonable, una superficie lisa, resistencia a la corrosión, fáciles de limpiar y fregar, y son limpios e higiénicos.
El radiador de desvío tipo placa agrega un diseño de desvío único debajo de la salida de aire superior, que puede reducir el ennegrecimiento de la pared y proteger el ambiente interior.