Los estándares y especificaciones poco claros conducen a un desperdicio excesivo de procesamiento. Muchos empleados intentan hacer su trabajo lo mejor que pueden y no siempre saben qué es lo que realmente agrega valor al producto o incluso al uso final. Por lo tanto, suelen dedicar tiempo a lijar y fabricar piezas que no requieren este tipo de mecanizado.
Otro problema son las prácticas laborales no estandarizadas. A menos que haya un trabajo estandarizado, diferentes turnos, diferentes personas tendrán diferentes métodos de trabajo.
Los problemas más comunes están relacionados con el diseño. Los diseñadores a menudo especifican tolerancias que requieren un mecanizado de precisión, pero, de hecho, se pueden producir tolerancias más flexibles reduciendo significativamente los costos.
2. Cómo reducir el sobreprocesamiento
Para evitar el desperdicio del sobreprocesamiento, se pueden tomar algunos pasos simples para fomentar el uso de procedimientos operativos estándar (POE) y proporcionar instrucciones escritas a todos. empleados como parte de la implementación inicial de las 5S.
Estos POE garantizarán que los métodos estén estandarizados para cada turno y personal, y se combinen con capacitación en el trabajo. Son una forma eficaz de mejorar la calidad del producto y garantizar un menor procesamiento excesivo. Estos POE, combinados con estándares de calidad, también ayudan a aclarar las especificaciones y los criterios de aceptación.
Revisar diseños utilizando técnicas como ingeniería de valor y análisis de valor para identificar oportunidades para eliminar tolerancias estrictas.
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