El acero estructural es acero que cumple con grados específicos de resistencia y conformabilidad. La conformabilidad se expresa como alargamiento después de la interrupción del ensayo de tracción. El acero estructural se utiliza generalmente para soportar cargas, donde la resistencia del acero es un criterio de diseño importante.
El contenido de carbono es de aproximadamente 0,05% a 0,70%, y puede llegar hasta el 0,90% en algunos casos. Se puede dividir en dos categorías: acero estructural al carbono ordinario y acero estructural al carbono de alta calidad. El primero contiene más impurezas y es barato. Se utiliza en lugares donde los requisitos de rendimiento no son altos. Su contenido de carbono es mayoritariamente inferior al 0,30%, su contenido de manganeso no supera el 0,80% y su resistencia es baja, pero tiene buena plasticidad. , dureza y propiedades de deformación en frío buenas.
Salvo contados casos, generalmente se utiliza directamente sin tratamiento térmico. Se fabrica principalmente en barras de acero, productos de acero con formas especiales, placas de acero, etc. Tiene muchos usos y una gran cantidad de uso. Se utiliza principalmente en ferrocarriles, puentes, diversos proyectos de construcción y en la fabricación de diversos componentes metálicos que soportan cargas estáticas, así como piezas mecánicas sin importancia y piezas de soldadura en general que no requieren tratamiento térmico. .
El acero estructural al carbono de alta calidad es acero puro con pocas impurezas y buenas propiedades mecánicas. Puede utilizarse después del tratamiento térmico. Según el contenido de manganeso, se divide en dos grupos: contenido de manganeso ordinario (menos del 0,80%) y contenido de manganeso superior (0,80% a 1,20%). El contenido de carbono es inferior al 0,25% y la mayoría de ellos se utilizan directamente sin tratamiento térmico, o se carburizan, carbonitruran, etc.
Información ampliada
El acero estructural aleado generalmente se divide en acero estructural templado y revenido y acero estructural endurecido superficialmente.
① El contenido de carbono del acero estructural templado y revenido es generalmente de aproximadamente 0,25% a 0,55% para piezas estructurales con un tamaño de sección transversal determinado, durante el tratamiento de templado y revenido (templado y revenido), si. a lo largo de Si la sección transversal se templa, las propiedades mecánicas serán buenas. Si no se templa, aparecerá ferrita libre en la microestructura y la tenacidad disminuirá.
Para los aceros con tendencia a la fragilidad del templado, como el acero al manganeso, el acero al cromo, el acero al níquel-cromo, etc., deben enfriarse rápidamente después del templado. El diámetro crítico de enfriamiento de este tipo de acero aumenta con el aumento del tamaño del grano y del contenido de elementos de aleación.
②El acero estructural cementado se utiliza para fabricar piezas con superficies duras y resistentes al desgaste y núcleos flexibles, como engranajes, ejes, etc. Para garantizar una alta tenacidad en el núcleo de la pieza, el contenido de carbono en el acero debe ser bajo, generalmente entre 0,12 y 0,25%, y también debe haber una cantidad adecuada de elementos de aleación para garantizar una templabilidad adecuada.
El acero nitrurado también necesita añadir elementos de aleación que formen nitruros fácilmente (como Al, Cr, Mo, etc.). El acero carburizado o carbonitrurado se carburiza o carbonitrura a entre 850 y 950 °C, luego se templa y se utiliza en un estado de revenido a baja temperatura (aproximadamente 200 °C). El acero nitrurado ha sido nitrurado (480 ~ 580 ℃) y utilizado directamente sin temple ni revenido.
Enciclopedia Baidu-Acero estructural