Traducción: resumen en papel (traduzca manualmente, rechace la traducción del software), ¡otorgue altas calificaciones!

Con el rápido desarrollo de la tecnología y la tecnología de equipos de la industria del cemento de mi país, se han creado nuevas líneas de producción de clinker de cemento de proceso seco de 25 millones de t/d, 5000 t/d, 6000 t/d y 10000 t/d (conocidas como cemento hornos) se han construido uno tras otro. Al mismo tiempo, el consumo total de energía en la producción de cemento también se ha reducido considerablemente: el consumo de calor es de 3010 kJ por kilogramo de clinker de cemento de la nueva línea de producción de clinker de cemento. Por encima de la escala, el calor residual de los gases de escape descargados del precalentador se puede recuperar y utilizar para la generación de energía (no contiene el calor del combustible crudo seco en el proceso de producción de cemento, pero el calor residual del gas residual se enfría en el horno). cabeza, cola de la máquina de clinker y horno, y su proporción del consumo total de calor del clinker de cemento también se reduce a 22% ~ 27%, la temperatura de las dos partes del gas de escape cayó por debajo de 350℃. Sin embargo, debido a la expansión de la escala del horno de cemento, el calor residual del gas residual descargado desde el enfriador de clinker de la cabeza del horno y el precalentador de la cola del horno sigue siendo muy grande. Tomemos como ejemplo la línea de producción de clinker de cemento de 5000 t/d:

Cabezal del horno Los gases de escape descargados por el enfriador de clinker: alrededor de 310000 Nm3/h 200 & #8764;250 ~C, el calor de los gases de escape descargados es de aproximadamente 3,059 t/h; Precalentador de cola de horno: aproximadamente 320000 Nm3/h 300 y ∼350 ℃, excluyendo el calor residual de aproximadamente 200 ℃ requerido para el proceso de secado del combustible crudo en la producción de cemento, el calor de los gases de escape es de aproximadamente 2,318 t/h. El calor descargado por las dos partes anteriores, dependiendo de su temperatura, tiene una capacidad teórica de generación de energía de aproximadamente 8827 kW, consumiendo del 40 al 43% del consumo total de energía del suministro de cemento. Por lo tanto, la construcción de centrales eléctricas de calor residual por parte de las empresas productoras de cemento y el desarrollo de tecnología pura de generación de energía a baja temperatura a partir del calor residual de los hornos de cemento están en consonancia con la dirección del país de fomentar la utilización integral de la energía y la conservación de la construcción.