1. El principio es en realidad utilizar la relación entre la presión diferencial en ambos lados del elemento estrangulador y el caudal de fluido para la detección. Existe una relación proporcional entre el caudal y la raíz cuadrada de la presión diferencial. Puede buscar en línea los principios específicos. Aquí le diré principalmente cómo ajustarlo.
2. En primer lugar, si el medidor de flujo de presión diferencial está integrado, generalmente se ha ajustado antes de salir de fábrica. Debido a las condiciones limitadas de nuestra planta química, es imposible realizar una calibración de flujo real. Todo lo que podemos hacer es juzgar si hay un problema con el transmisor.
3. Aquí hablemos principalmente del tipo dividido. El tipo dividido generalmente tiene un grupo de tres válvulas, y podemos juzgarlo por el grupo de tres válvulas.
R. Para el transmisor, es mejor confirmar primero si hay obstrucción, acumulación de líquido o burbujas. Todos estos son factores que afectan la medición del transmisor. Puede drenarlo a través de la válvula de drenaje en el cabezal del medidor.
B. Cierre las válvulas de raíz de toma de presión en los lados de presión positiva y negativa, abra la válvula de equilibrio y vea si el medidor se puede restablecer a cero (compruébelo usted mismo para conocer el funcionamiento específico de las tres). -grupo de válvulas).
C. La causa del medidor en sí se determina paso a paso desde el sitio hasta DCS.
D. En realidad, es una cuestión de precisión. Cuando los requisitos de precisión son altos, puede haber una compensación de temperatura correspondiente y otras medidas. Si los requisitos no son altos, simplemente trátelos como datos de referencia.
Es un poco engorroso, está escrito de manera informal y no lo suficientemente completo. Piénselo usted mismo desde estos aspectos.