El primer capítulo es la introducción
1.1 Bases para la selección del tema
Los moldes juegan un papel importante en el proceso de fabricación del producto. El nivel de diseño de moldes, en gran medida.
Determina el nivel de productividad. El diseño eficaz de moldes puede reducir la cantidad de ajustes de recursos y el tiempo para ganarse la vida.
La planificación y programación de la producción brindan más espacio para la optimización para lograr el propósito de mejorar la eficiencia de la producción [1]. El diseño de moldes es un trabajo.
Como parte importante del sistema de ensamblaje, afecta la eficiencia y calidad de la producción del producto. Diseño de moldes en profundidad
Estudiarlo es de gran importancia.
La industria del molde es la industria básica de la industria y los moldes se utilizan ampliamente en diversos campos de la industria. En electrónica, entre el 60% y el 8% de las piezas de automóviles, motores, electrodomésticos, instrumentos, medidores, electrodomésticos, comunicaciones y otros productos deben cumplir.
Moldeado por molde. Los moldes producen piezas con alta precisión, alta complejidad, alta consistencia y alta precisión.
La productividad y el bajo consumo no tienen comparación con otros métodos de procesamiento y fabricación. El molde también es un "amplificador de beneficios".
El valor del producto final producido por el molde es a menudo decenas o incluso cientos de veces el valor del propio molde. Formar a los estudiantes
El nivel de tecnología de producción determina en gran medida la calidad y eficiencia de los productos y la capacidad de desarrollar nuevos productos.
Y se ha convertido en un símbolo importante para medir el nivel de fabricación de productos de un país[3]. Los moldes son la base de la producción industrial
La tecnología y los equipos básicos juegan un papel importante en la economía nacional. En los últimos 10 años, la tecnología CAD de moldes se ha desarrollado rápidamente.
El ámbito de aplicación se amplía día a día. La tecnología Mold CAD proporciona herramientas eficientes, económicas y rápidas para el diseño y la fabricación de moldes.
Este método rápido mejora enormemente la calidad del molde, acorta el ciclo de diseño y fabricación del molde y reduce el coste.
Reducir los costes de moldes['].
En la actualidad, existen muchos sistemas CAD de moldes en el país y en el extranjero. Aunque estos sistemas tienen sólidas capacidades de análisis y cálculo,
Tienen capacidades de procesamiento de gráficos y pueden proporcionar un diseño interactivo 5] L. Pero en estos sistemas, el proceso de diseño de moldes adopta principalmente la interacción persona-computadora. La mayoría de los diseños se basan en la experiencia de diseño del operador. La computadora solo realiza algunos trabajos de cálculo y coincidencia de reglas, pero los moldes diseñados con éxito por sus predecesores no se pueden utilizar de manera efectiva. en largos ciclos de diseño de moldes, altos costos y baja eficiencia de desarrollo.
El diseño de moldes basado en el razonamiento de casos es beneficioso para los diseñadores.
Utilice la experiencia de diseño anterior para construir nuevos planes de diseño combinando y modificando los planes de diseño anteriores al mismo tiempo.
En la producción real, ya existen muchas familias de moldes con exactamente lo mismo; tipos de piezas de molde y relaciones de ensamblaje, que pueden
convertirse en la base para nuevos diseños 6] 1. La tecnología CRB abandona la construcción y el cálculo de reglas de conocimiento abstractas previas
confía directamente en las existentes. son ejemplos para resolver problemas, y se diseñan nuevos moldes confirmando y revisando ejemplos antiguos.
Cálculo [7]. En los sistemas de razonamiento basados en casos, las experiencias pasadas se guardan en forma de instancias de acuerdo con una determinada estructura organizativa.
En la biblioteca de casos 8]t, cuando se debe resolver un nuevo problema, se utiliza un algoritmo apropiado para recuperar la biblioteca de casos por atributos relevantes.
Encuentre uno o varios ejemplos que sean más similares al nuevo problema y luego modifique los ejemplos para resolver el nuevo problema [9l.
Aplicar el método CRB en el diseño de moldes y utilizar computadoras para dar forma a las actividades de pensamiento del cerebro humano en el diseño.
Al convertirse en una tarea realizada por diseñadores en el pasado, no solo utiliza plenamente la experiencia en diseño de los expertos en moldes, sino que también se aplica a la ingeniería.
La situación real en el interior también está en consonancia con los hábitos de pensamiento humanos. Al mismo tiempo, el molde obtenido mediante este método se basa en el diseño anterior, lo que reduce la posibilidad de que el nuevo molde no funcione correctamente y acorta el tiempo de apertura del molde.
Ciclo capilar.
1.2 Estado de desarrollo y tendencias del molde CAD
1.2.1 Molde CA. Descripción general del desarrollo de sistemas en el país y en el extranjero
Los sistemas CAD de moldes se han desarrollado con el desarrollo de la tecnología tridimensional y las teorías y métodos de diseño modernos.
Desde el sistema inicial basado en tecnología de gráficos bidimensionales hasta el sistema actual basado en tecnología de gráficos tridimensionales y configuración de funciones.
Como protagonista principal de la etapa 110, Sichuan.
A finales de la década de 1960, los países extranjeros comenzaron a utilizar D para investigar moldes y se pusieron en producción a principios de la década de 1970.
Por ejemplo, en 1973, la American Diecomp Company desarrolló con éxito el sistema PDDc para el diseño asistido por ordenador de troqueles progresivos ['21].
El sistema ya incluye la entrada de gráficos del producto y propiedades del material: en función de la entrada, se realiza el moldeo.
Selección de estructuras, diseño de moldes, punzones y otros diseños de insertos; finalmente, elaboración de dibujos de ensamblaje de moldes y dibujos de piezas
y programación CNC.
En 1978, el Laboratorio Japonés de Ingeniería Mecánica desarrolló un sistema CAD de matriz progresiva de punzonado, que consta de dibujos de productos.
Entrada, selección de molde, trazado en blanco, trazado, trazado de molde, cálculo de proceso, dibujo, etc. 10.
Composición del módulo.
En la década de 1980, con el desarrollo de la tecnología informática, el número de fabricantes que utilizaban la tecnología CAD de moldes aumentó considerablemente.
Aumento. En el sistema CAD de moldeo de paneles de automóviles y matrices progresivas de doblado, se aplica tecnología de simulación de conformado de plástico.
Cirugía. El representante es el sistema D/M de matriz progresiva de doblado desarrollado por la compañía japonesa Hitachi en 1982, que adopta modos de procesamiento manual y por lotes combinados con diseño por computadora.
Muchos sistemas CAD/CAM comerciales surgieron en la década de 1990, como Pro/E y SolidWorks.
Debido al tardío desarrollo de la tecnología informática en mi país, la investigación sobre CAD de moldes comenzó en la década de 1980. Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong
El Instituto de Física, el Instituto de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, la Universidad Jiao Tong de Shanghai y otras unidades han comenzado a investigar sobre el sistema de troquel ciego. Década de 1990
A mediados de la década de 1970, el sistema CAD de matrices progresivas basado en el diseño de características de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong fue un producto representativo de este período.
Boca a boca
Boca a boca.
1.2.2 Tendencia de desarrollo de Crystallizer CAO
En los últimos años, la fabricación global se está desplazando a la región de Asia y el Pacífico, y China se está convirtiendo en una base importante para la industria manufacturera mundial.
[3] Li. Los cambios en los modelos de fabricación inevitablemente crearán una demanda de nuevas tecnologías y promoverán el desarrollo de la tecnología CAD;
La popularización de la tecnología de redes cambiará nuestro trabajo a un nivel mayor. medida. Con
La adhesión de China a la OMC requiere que nuestros productos sean innovadores, de mayor calidad y de menor costo.
Y proporcionárselo a los usuarios en un tiempo más rápido [4l1. Como importante equipo de proceso para la fabricación de productos, es la base de la economía nacional.
Como una de las industrias básicas, la industria del molde se enfrentará a la vanguardia de la competencia. Además de profesionales de "alta tecnología", la industria del molde también necesita más personal de "alta tecnología" para garantizar esto.
(1) El diseño de innovación colaborativa se convertirá en la dirección principal del diseño de moldes.
El modelo de integración vertical de la industria manufacturera ha hecho más clara la división del trabajo en la venta de productos, el diseño de productos, la producción de productos y los modelos en todo el mundo.
La división del trabajo en la fabricación La industria se ha vuelto más clara. Para acortar el ciclo de lanzamiento del producto, los diseñadores de moldes deben comprender plenamente la importancia del diseño del producto.
En la imagen, durante la etapa de diseño del producto, el diseño del molde también comienza al mismo tiempo, con los ingenieros de diseño del producto y los ingenieros de diseño del molde.
Los profesores deben entrar en el estado de diseño colaborativo lo antes posible. Además, las piezas de molde estándar requeridas por los fabricantes de moldes generalmente están hechas de moldes.
Para las fábricas de piezas estándar, es mejor consultar varios estándares durante la etapa de diseño del molde y aprovechar al máximo las fábricas de piezas estándar de moldes.
Para diseño de datos. Debido a que los sistemas CAD utilizados en cada eslabón del proceso de fabricación no son necesariamente los mismos,
Esto requiere que el sistema D tenga capacidades de coordinación, pueda intercambiar datos ascendentes y descendentes en cualquier momento y pueda para procesarlo.
Este tipo de datos, su generación y procesamiento están estandarizados.
Actualmente, los fabricantes de moldes han adoptado ampliamente la tecnología de mecanizado CNC. Para garantizar la calidad del procesamiento, extraer
alta eficiencia de procesamiento y mejorar los procesos de fabricación, bastantes fabricantes de moldes han comenzado a utilizar procesamiento CNC multicoordinado,
fresado de alta velocidad y Molde basado en la fabricación rápida de prototipos.
Debido a la abundancia de equipos de fabricación, la industria manufacturera
Con el aumento en la cantidad de información, la información de fabricación en el futuro no solo será el código de programación CNC, sino que, lo que es más importante, provendrá de el diseño. Considere el proceso de fabricación desde el principio, es decir, proporcione el proceso de fabricación del molde, que no solo incluye la tabla de procesos,
los parámetros de procesamiento incluyen el diseño del accesorio, el proceso de sujeción y cada código de proceso. Ge Gong
Se simula el proceso de secuencia y se utiliza la red para realizar * * *.
(2) La tecnología CAD de moldes modelo ASP se convertirá en la dirección del desarrollo.
La industria actual del molde se ha convertido en una industria intensiva en alta tecnología. En cualquier negocio, primero debes dominarlo todo.
El coste de las tecnologías avanzadas será muy alto y será muy difícil formar y retener talentos que dominen estas tecnologías.
Difícil. Como resultado, el modelo APS de CAD de moldes surgió como lo requieren los tiempos, es decir, servicios de aplicación de diversas tecnologías especializadas
Las unidades de negocios brindan servicios técnicos a las empresas de moldes. De esta manera, toda la sociedad ha formado una empresa de fabricación de moldes a gran escala.
A partir de la división del trabajo en la cadena de valor y el proceso de fabricación se optimizarán los recursos de fabricación. Los servicios de aplicaciones incluyen la creación rápida de prototipos.
Fabricación, subcontratación de CNC, diseño de moldes, análisis de procesos de conformado de moldes, etc.
En los últimos 20 años, debido a la continua adopción de nuevas tecnologías, la fabricación de moldes se ha convertido en mucho más que lo que la gente considera un taller "hecho a mano".
p>2.3 Características y ventajas del sistema cristalizador CAO
(1) Características del diseño del molde
A diferencia del diseño tradicional de una sola pieza, el molde es un conjunto de múltiples piezas. , y diseño de piezas de trabajo, diseño de dispositivos auxiliares y diseño detallado de piezas, etc., son necesarios para poder generar dibujos de conjunto, dibujos de conjunto y dibujos de piezas de molde. Las particularidades del modelado de moldes son las siguientes:
R. La mayoría de los moldes se utilizan para procesar piezas complejas y el modelado de moldes es complejo.
b. Generalmente, las piezas de procesamiento de moldes tienen muy pocos procesos y la mayoría de ellas se forman al mismo tiempo. la forma del molde debe ser
Se deben describir todos los detalles de las piezas procesadas
c El diseño del molde tiene una alta probabilidad de duplicación y el modelo geométrico del molde debe ser. actualizado repetidamente y reparado a tiempo
(2) Características de modelado de Mold CAD [4]
La tecnología de modelado de Mold CAD es una tecnología de modelado precisa, que se puede dividir en modelado sólido y curva. Modelado:
A. La tecnología de modelado de sólidos ya puede cumplir con los requisitos de diseño de moldes con estructuras simples, pero para estructuras,
Para piezas complejas con alta precisión de descripción detallada, como dibujos curvos. superficies y transiciones de filete,
El diseño de la cavidad es limitado hasta cierto punto.
B. La tecnología de modelado de superficies incluye principalmente muchos modelos de superficies lisas de diferentes tecnologías de construcción de superficies. como la tecnología de procesamiento de transición de filete equivariante, la tecnología de recorte automático de superficies, la tecnología de edición de superficies, la tecnología de análisis de superficies y el procesamiento de suavizado pueden ayudar a la tecnología de modelado de sólidos a completar todas las descripciones detalladas en el diseño de moldes. es adecuado para el diseño de moldes de productos con apariencia compleja y descripción muy detallada.
(3) Ventajas del molde CAD
Su superioridad le otorga una vitalidad ilimitada, lo que le permite desarrollarse rápida y ampliamente. No importa en términos de mejorar la productividad y la calidad, o reducir los costos y reducir la intensidad de la mano de obra, D
Las ventajas de la tecnología no tienen comparación con los métodos tradicionales de diseño de moldes.
A.ACD. puede mejorar la calidad del diseño de moldes. En el sistema informático se almacena información completa de diversas profesiones relacionadas. >
El conocimiento técnico proporciona una base científica para el diseño de moldes y la formulación de procesos.
Interacción entre computadoras y diseñadores. es propicio para aprovechar al máximo las respectivas fortalezas de los humanos y las máquinas, haciendo que el proceso de diseño y fabricación del molde sea más razonable.
p>B.CAD puede ahorrar tiempo y aumentar la productividad. La automatización de los cálculos y dibujos de diseño se reduce considerablemente.
Ahorra tiempo de diseño. Se mejora la calidad, se mejora la confiabilidad, se reduce significativamente el tiempo de decoración y se acorta significativamente el tiempo de entrega del molde.
Acortado.
C.CAD puede reducir enormemente los costes. El funcionamiento de alta velocidad de las computadoras y el dibujo automático ahorran mucho trabajo.
Poder. El diseño optimizado ahorra materias primas.
La tecnología D.CAD libera a los técnicos de tediosos cálculos y dibujos para dedicarse a otros trabajos creativos.
Muévete.
1.3 Contenido de investigación del artículo
Propuso sistemáticamente la teoría y el método de diseño de moldes basándose en el razonamiento de casos y discutió la aplicación de la tecnología CRB en el diseño de moldes
La aplicación ha sido estudiada en profundidad. Sobre la base de una investigación teórica, se desarrolló un modelo de razonamiento basado en casos.
Este sistema de diseño demuestra eficazmente que la aplicación de la tecnología CRB puede mejorar la eficiencia del diseño de moldes. El contenido principal de este artículo es
Incluye:
El primer capítulo es la introducción: describe la importancia del artículo para la investigación, presenta la fuente y los antecedentes del tema y brevemente presenta
Se expone la aplicación de la tecnología CRB en el diseño de moldes y se estudia la descripción general y las tendencias de desarrollo del CAD de moldes en el país y en el extranjero.
Potencial.
El Capítulo 2 es el diseño general del sistema CAD del molde: incluye principalmente el análisis del proceso y los requisitos del sistema del molde CAD.
Análisis, así como la personalización de la arquitectura y la división de módulos funcionales.
El capítulo 3 explica las técnicas clave del razonamiento basado en casos y presenta casos reales en detalle.
Tecnologías clave como representación de casos, estrategia de recuperación de casos y almacenamiento de casos.
Capítulo 4: Diseño de moldes basado en instancias: presenta el contenido y los métodos de representación de instancias de moldes y compara los moldes
Propone un esquema de almacenamiento y recuperación, y proporciona instancias.
El Capítulo 5 es el desarrollo del sistema prototipo: presenta la plataforma y las herramientas de desarrollo de UG, y presenta el proceso comercial del sistema.
Está bien, descríbalo
Capítulo 6 Conclusión y perspectivas. Resumir y prospectar el contenido de investigación de este artículo.