Traducción de línea de ensamblaje

Este diseño es actualmente un intercambiador de calor de placas de un solo tubo fijo, que es el intercambiador de calor más utilizado. Como equipo general de proceso de transferencia de calor, los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales, como la energía eléctrica, la industria química, la metalurgia, la energía nuclear y la alimentación. Especialmente en refinerías y plantas químicas, los intercambiadores de calor son más importantes y sus costos de inversión representan más de un tercio de los costos totales de los equipos de proceso. La característica estructural del intercambiador de calor de tubos fijos es que la carcasa del tubo está dispuesta en el haz de tubos. Los tubos se fijan a la placa del tubo mediante soldadura o juntas de expansión en ambos extremos. Las placas del tubo están soldadas directamente a la carcasa del tubo en ambos. Los extremos de la carcasa del tubo son Los tubos de entrada y salida están soldados directamente a la carcasa del tubo. La placa del tubo y la cabeza periférica exterior están conectadas con pernos de brida. La tubería y las cabezas de los tubos de entrada y salida están soldadas directamente entre sí. se proporcionan de acuerdo con la longitud del tubo de intercambio de calor y la carcasa del tubo según sea necesario. Dado que la placa tubular está sujeta a mucha tensión y existen diferencias de temperatura y valor entre el interior y el exterior, comprobar la resistencia de la placa tubular es un punto clave y una dificultad.

Calor de tubo fijo Los intercambiadores tienen una estructura simple y de bajo costo. Los tubos de intercambio de calor son fáciles de fabricar y limpiar. Los tubos de intercambio de calor se pueden dividir en múltiples pasos y el paso de la carcasa también se puede dividir en pasos de retorno. Tienen especificaciones completas y son ampliamente. utilizado en ingeniería. El lado de la carcasa es difícil de limpiar y no debe usarse para medios sucios o corrosivos. Cuando la diferencia de expansión es grande, se puede instalar una junta de expansión en el armazón para reducir el estrés térmico de temperatura generado por la tubería y el armazón durante el procesamiento.